某袋裝粉料工廠部署有一套集成化的自動化碼垛產(chǎn)線，覆蓋從輸送、整形、壓包到碼垛的全流程。產(chǎn)線上包括輸送機、整形機、壓包機、待碼機以及碼垛機器人，能夠大幅節(jié)省人工，實現(xiàn)高效碼垛工作?，F(xiàn)要求將這些設備數(shù)據(jù)采集起來并對接到MES系統(tǒng)中，以實現(xiàn)可視化生產(chǎn)監(jiān)控與管理，成為企業(yè)數(shù)字化轉型必要解決的重要問題。

需求分析

1、數(shù)據(jù)采集：輸送機、整形機、壓包機、待碼機以及碼垛機器人設備接入PLC，因此從而PLC中采集數(shù)據(jù)即可。

2、數(shù)據(jù)傳輸：有線傳輸十分不便，因此要求通過WIFI網(wǎng)絡對接到MES系統(tǒng)中。

3、系統(tǒng)兼容：MES系統(tǒng)采用MQTT數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，需要采集數(shù)據(jù)并轉換為MQTT協(xié)議。

解決方案

通過接入控制器PLC，工業(yè)智能網(wǎng)關能夠實時采集設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息，并通過WIFI接入到本地MES系統(tǒng)中，從而實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置與生產(chǎn)能效提升，形成精細化、智能化的生產(chǎn)管理工作。

實現(xiàn)功能

實時監(jiān)控：以可視化方式展示碼垛產(chǎn)線各個設備的運行狀態(tài)、數(shù)量類型、工藝參數(shù)等信息，如設備運行/停止、故障報警、當前產(chǎn)量等。

故障告警：系統(tǒng)實時監(jiān)測設備數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時告警，并通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，并支持對設備進行遠程控制操作。

遠程維護：工程師可遠程連接PLC，進行編程調試、程序上下載等操作。在設備故障時，無需親臨現(xiàn)場，通過遠程協(xié)助快速解決問題，縮短故障處理時間。

運維管理：記錄設備全生命周期檔案，包括設備采購、安裝調試、運行維護、維修記錄、保養(yǎng)計劃等信息。生成運維工單，跟蹤工單處理進度，統(tǒng)計分析運維數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)分析與決策支持：對設備運行數(shù)據(jù)深度挖掘分析，生成各類報表與可視化圖表，如設備利用率、故障頻等。為企業(yè)售后運維、產(chǎn)品研發(fā)等決策提供數(shù)據(jù)支持。

審核編輯 黃宇