隨著消費升級與食品安全監(jiān)管的日趨嚴格,食品加工行業(yè)正加速向數(shù)字化、智能化轉型。其中,煮制環(huán)節(jié)作為醬料、鹵味、罐頭等產(chǎn)品生產(chǎn)的核心工序,其溫度穩(wěn)定性、時長精準度直接決定產(chǎn)品風味與品質(zhì)一致性。然而,多數(shù)中小型食品加工廠仍依賴傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,煮料環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造成為突破生產(chǎn)瓶頸的關鍵。
某中型醬品加工廠的煮料車間包括多臺設備,其中部分新型設備支持對外通訊,剩余老舊設備僅能通過儀表盤顯示參數(shù)。工人每小時需巡回記錄各設備的溫度、蒸汽壓力、攪拌頻率等數(shù)據(jù),手寫臺賬后交由統(tǒng)計員錄入Excel,存在數(shù)據(jù)匯總慢、查找困難等問題。
物通博聯(lián)MQTT數(shù)采網(wǎng)關具備強大的設備接入能力、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸性能以及靈活的系統(tǒng)集成特性,能夠有效解決食品加工廠面臨的上述問題。

1、設備接入:MQTT數(shù)采網(wǎng)關支持多種工業(yè)通訊協(xié)議,如Modbus、OPCUA等,可輕松連接不同品牌與型號的煮料機。通過其豐富的接口類型,包括網(wǎng)口、RS232、RS485等,能夠適配各類控制器,實現(xiàn)對煮料機運行數(shù)據(jù)的全面采集。無論是老舊設備還是新型智能設備,都能無縫接入網(wǎng)關,解決了設備數(shù)據(jù)采集困難的問題。
2、數(shù)據(jù)傳輸:該網(wǎng)關支持5G、4G、WIFI、以太網(wǎng)等多種網(wǎng)絡接入方式,可根據(jù)工廠實際環(huán)境選擇最合適的網(wǎng)絡連接。在復雜的車間環(huán)境中,其具備多網(wǎng)互備、斷網(wǎng)重連功能,結合多重軟硬件看門狗技術,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性與可靠性,有效避免信號中斷與數(shù)據(jù)丟包,保障數(shù)據(jù)實時、完整地上傳至MES管理平臺。
3、邊緣計算:網(wǎng)關內(nèi)置邊緣計算功能,如智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算等。在數(shù)據(jù)傳輸前,可對采集到的大量原始數(shù)據(jù)進行預處理與篩選,減少無效數(shù)據(jù)傳輸,減輕網(wǎng)絡帶寬壓力與MES管理平臺的數(shù)據(jù)處理負擔。例如,通過設置數(shù)據(jù)過濾規(guī)則,僅上傳符合特定條件的數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)尼槍π耘c有效性。
4、系統(tǒng)集成:網(wǎng)關支持MQTT協(xié)議,能夠與工廠現(xiàn)有的MES管理平臺實現(xiàn)無縫集成。通過標準的API接口,可將采集到的煮料機數(shù)據(jù)按照MES平臺要求的格式與規(guī)范進行推送,實現(xiàn)設備層與管理層的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打破信息孤島,為生產(chǎn)管理提供實時、準確的數(shù)據(jù)支持。
5、安全保障:網(wǎng)關內(nèi)置防火墻功能,支持虛擬專用網(wǎng)絡安全加密,從網(wǎng)絡層面為數(shù)據(jù)傳輸提供全方位的安全防護,防止數(shù)據(jù)泄露與非法訪問,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全性與保密性,滿足食品行業(yè)對數(shù)據(jù)安全的嚴格要求。
審核編輯 黃宇
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數(shù)據(jù)采集
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