只有當(dāng) PCB 設(shè)計(jì)完整呈現(xiàn)了成功組裝所需的全部信息時(shí)，設(shè)計(jì)才算真正完成。即便電路板已完成布線，仍需進(jìn)行檢查與復(fù)核，以確保 PCB 能夠正確組裝。針對(duì) PCB 設(shè)計(jì)中無(wú)法通過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)則來(lái)定義的內(nèi)容，則必須通過(guò)設(shè)計(jì)師進(jìn)行人工核查。

本文將探討設(shè)計(jì)師應(yīng)核查的要素，確保 PCB 設(shè)計(jì)符合組裝要求，并且設(shè)計(jì)意圖已精準(zhǔn)體現(xiàn)在印制電路板組裝（PCBA）中。由于檢查這些要素需要深入理解設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)規(guī)則檢查（DRC）往往無(wú)法全部涵蓋。在準(zhǔn)備將設(shè)計(jì)交付原型開(kāi)發(fā)或批量生產(chǎn)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必遵循以下 PCB 設(shè)計(jì)檢查步驟——

PCB 設(shè)計(jì)檢查注意事項(xiàng)

下表列出了在交付制造前，PCB 設(shè)計(jì)中需要注意的一些常見(jiàn)問(wèn)題區(qū)域。請(qǐng)務(wù)必逐一核查這些關(guān)鍵區(qū)域。

頂層與底層絲印層

位于頂層和底層的絲印包含組裝、測(cè)試、調(diào)試、追溯等重要信息，應(yīng)檢查絲印是否存在以下錯(cuò)誤：

檢查是否存在重疊或間距過(guò)近的參考標(biāo)號(hào)。若未應(yīng)用相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)則，則設(shè)計(jì)規(guī)則檢查不會(huì)報(bào)告此類錯(cuò)誤，因此務(wù)必目視檢查絲印層。

確保參考標(biāo)識(shí)符未落在焊盤或開(kāi)窗過(guò)孔上。間距規(guī)則可能也無(wú)法識(shí)別這類問(wèn)題，具體取決于規(guī)則如何定義。

確保零件編號(hào)位于易于查看和讀取的區(qū)域。對(duì)公司標(biāo)識(shí)、CE/FCC 認(rèn)證標(biāo)志、靜電防護(hù)標(biāo)識(shí)等進(jìn)行同樣的檢查。

為器件位號(hào)設(shè)置合適字號(hào)，確保無(wú)需借助光學(xué)輔助設(shè)備即可清晰辨識(shí)。

檢查器件 footprint 中是否包含極性標(biāo)識(shí)、第一引腳標(biāo)記，確保輪廓線不位于器件本體下方。

為電源輸入端添加極性標(biāo)識(shí)，注明電壓/電流等級(jí)。

該檢查清單可通過(guò)目視檢查或借助 PCB 設(shè)計(jì)軟件中的 DRC 引擎執(zhí)行。

開(kāi)啟表層顯示就可以發(fā)現(xiàn)，這些器件位號(hào)存在重疊。

孔徑尺寸與公差

在布線時(shí)，很容易隨手放置當(dāng)時(shí)看似合理的過(guò)孔。這會(huì)導(dǎo)致整個(gè) PCB 設(shè)計(jì)中出現(xiàn)大量不一致的孔徑尺寸。有時(shí)這些孔徑尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此制造商不得不調(diào)整孔徑以適配其現(xiàn)有刀具規(guī)格。必須在設(shè)計(jì)中全面檢查過(guò)孔，并將其設(shè)置為統(tǒng)一的孔徑尺寸。盡量避免使用不同鉆孔尺寸，并確保鉆頭是標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

孔徑尺寸的另一關(guān)鍵參數(shù)是公差?？梢宰杂稍O(shè)定任意公差范圍，但必須明確標(biāo)注具體數(shù)值。問(wèn)題在于制造商可能無(wú)法達(dá)到設(shè)定的公差目標(biāo)。鉆孔公差（無(wú)論是鉆孔尺寸還是精加工孔徑）建議設(shè)為 ±3 密耳（即 ±0.075 毫米）。

該鉆頭尺寸表僅包含標(biāo)準(zhǔn)鉆頭規(guī)格（含公差）

其他區(qū)域也有公差要求，尤其是制造說(shuō)明，其中定義了層堆疊、走線寬度、阻抗目標(biāo)、電路板尺寸等所有需要精密制造的對(duì)象的公差。若未明確注明，代工廠將自行設(shè)定數(shù)值，可能導(dǎo)致產(chǎn)品不符合應(yīng)用要求，因此務(wù)必清晰說(shuō)明制造要求。

機(jī)械檢查

若我們?cè)谠O(shè)計(jì)初期就制定了機(jī)械要求，那么在將電路板交付制造與組裝前，就已經(jīng)擁有了一份現(xiàn)成的機(jī)械檢查清單。即使 PCB設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，仍需檢查 PCB 中連接器和關(guān)鍵器件等機(jī)械元件的位置是否準(zhǔn)確。

這個(gè)沿板邊開(kāi)的孔，其位置是否正確？請(qǐng)務(wù)必測(cè)量孔位坐標(biāo)！

若需跳過(guò)某些機(jī)械檢查，請(qǐng)確保在 PCB 設(shè)計(jì)中鎖定關(guān)鍵機(jī)械元件的位置。安裝孔、連接器、基準(zhǔn)點(diǎn)及主要器件（如大型處理器）等應(yīng)提前鎖定位置，非必要情況下不得移動(dòng)。

遺留的 DRC 錯(cuò)誤

即便執(zhí)行了全部設(shè)計(jì)檢查流程，仍可能存在需要解決的 DRC 錯(cuò)誤。有時(shí)執(zhí)行上述檢查并實(shí)施修復(fù)方案后，可能會(huì)生成新的 DRC 檢查項(xiàng)。因此，在生成輸出文件前，作為最終檢查，請(qǐng)務(wù)必再次運(yùn)行 DRC，確保所有違例問(wèn)題均已解決。在最終設(shè)計(jì)定稿并準(zhǔn)備交付制造的輸出文件前，必須徹底解決所有違例問(wèn)題。