DM6C系列以“多機(jī)傳動”設(shè)計打破傳統(tǒng)伺服系統(tǒng)的邊界，將安全、效率與適應(yīng)性融于一體，為高端制造領(lǐng)域提供了從“設(shè)備控制”到“效能優(yōu)化”的全鏈路解決方案。其本質(zhì)是對工業(yè)自動化思維的重構(gòu)——不再讓設(shè)備適應(yīng)系統(tǒng)，而是讓系統(tǒng)主動適配場景。

強(qiáng)化生產(chǎn)效率，升級產(chǎn)品品質(zhì)，筑基高效智能生產(chǎn)

激光切割

①X/Y定位精度達(dá)±0.03mm/1000mm、XY重復(fù)定位精度要求±0.02mm；

②緊急情況時需立即切斷電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩以實現(xiàn)快速停機(jī)；

③意外停機(jī)時需保持平滑停機(jī)，提升機(jī)械部分使用壽命；

④安裝空間受限要求小體積緊湊安裝。

線切割

①線速度達(dá)到2000m/min、擺桿波動1度以內(nèi)；

②驅(qū)動器可在粉塵環(huán)境下長時間可靠運(yùn)行；

③1800線速度60%負(fù)載下斷電不斷線。

印刷包裝

①勻速印刷精度達(dá)到±0.05mm；

②加減速達(dá)到±0.1mm、印刷速度150m/min；

③印刷設(shè)備現(xiàn)場多油污、水汽，要求伺服驅(qū)動器防水、防油污；

④斷電不斷紙；

⑤小體積，節(jié)省安裝空間。

鍛壓機(jī)床

①轉(zhuǎn)速在3200~4500rpm之間；

②定位精度要求±0.05mm~0.1mm、重復(fù)定位精度要求±0.1mm；

③耐油污、耐腐蝕，并在金屬粉塵環(huán)境下安全運(yùn)行；

④保證斷電急停；

⑤降低能耗、減少排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)；

⑥剪板折彎設(shè)備要求節(jié)省安裝空間。

安全?緊湊?節(jié)能三合一

1安全可靠

?支持STO，當(dāng)“安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷”功能開啟，驅(qū)動器內(nèi)部硬件電路會直接切斷功率器件的驅(qū)動信號，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)人身及設(shè)備安全。

?面板支持24V控制電源獨立供電，在主回路沒有供電的情況下依然可以與上位機(jī)進(jìn)行通訊。

2節(jié)省空間 便捷接線 靈活配置

?等高等深書本式模塊化設(shè)計，在空間內(nèi)并排緊湊安裝，柜體利用率更高；

?僅需一組電源線，內(nèi)部通過共母線使用銅條+螺絲鎖附實現(xiàn)模塊間的可靠連接；

? 15kW及以下逆變模塊采用插撥式動力端子，節(jié)省約30%接線工時。

?采用整流+逆變模塊的組合方式，以110kW整流單元為例，可以有以下逆變模塊組合。

3高效節(jié)能 高防護(hù)

采用共直流母線技術(shù)進(jìn)行能量交互，減少驅(qū)動器能量損耗，預(yù)計省電最高30%，更節(jié)能更高效。

獨立風(fēng)道設(shè)計，避免粉塵或異物進(jìn)入控制電路;加厚三防，提高驅(qū)動器的耐環(huán)境性。

核心技術(shù)重構(gòu)，全新量級響應(yīng)顛覆傳統(tǒng)抑振邊界

1全新量級響應(yīng)速度

?3kHz速度環(huán)響應(yīng)帶寬、250μs同步周期，捕捉無延遲，高速運(yùn)動下依然實現(xiàn)亞微米級定位，讓高速搬運(yùn)、精密雕刻等場景既快又穩(wěn)。

?智能預(yù)測路徑偏差，快速定位既快又柔，讓精密加工飆出納米級絲滑。

2先進(jìn)的共振抑制控制算法

? 識別精度提升50%、分析耗時縮短50%、自動巡檢，一鍵消除機(jī)械共振，路徑跟蹤平滑精準(zhǔn)。

3先進(jìn)的機(jī)械末端振動抑制控制算法

? 有效解決懸臂梁機(jī)構(gòu)末梢振動，整定時間縮短，尤其適用于機(jī)械臂、龍門架等長行程機(jī)構(gòu)。

1端口分布

2選型一覽

3安裝尺寸 單位（mm）

信捷電氣（SH.603416）是專業(yè)從事自動化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用的整體解決方案供應(yīng)商，致力于推動設(shè)備自動化、智能化，助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。信捷聚焦客戶需求，以技術(shù)創(chuàng)新為根本，助力客戶提升競爭力，為客戶創(chuàng)造更大價值！