在綠色經(jīng)濟(jì)成為時(shí)代主旋律的今天，工業(yè)企業(yè)作為能源消耗的“主力軍”，正面臨著一場(chǎng)關(guān)乎生存與發(fā)展的變革。數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)企業(yè)能源消耗量占全國(guó)能源消耗總量的 70% 左右，如何啃下 “節(jié)能減排” 這塊硬骨頭，成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。而答案，或許就藏在一套能讓能耗 “看得見(jiàn)、摸得著、管得好” 的智能系統(tǒng)里。

能耗管控難？根源在于“看不見(jiàn)、算不清”

對(duì)于多數(shù)工業(yè)企業(yè)而言，能源管理曾是本“糊涂賬”：生產(chǎn)車間的電流電壓是否異常？不同區(qū)域的水電氣消耗如何分布？高耗能設(shè)備究竟 “吃” 了多少能源？這些問(wèn)題若答不上來(lái)，節(jié)能降耗便只能停留在口號(hào)層面。

傳統(tǒng)的人工抄表、事后統(tǒng)計(jì)模式，不僅效率低下，更難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)的“隱形漏洞”。某制造企業(yè)負(fù)責(zé)人曾坦言：“直到收到天價(jià)電費(fèi)單，才發(fā)現(xiàn)某條生產(chǎn)線的設(shè)備一直處于空載運(yùn)行狀態(tài)，但此時(shí)損失已經(jīng)造成。” 顯然，在瞬息萬(wàn)變的生產(chǎn)場(chǎng)景中，“滯后性” 早已成為能耗管理的最大痛點(diǎn)。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)+ 智能分析，讓能耗數(shù)據(jù) “會(huì)說(shuō)話”

如何打破這一困局？無(wú)錫漫途科技給出的答案是——MTIC-ECM 能源能耗在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)。這套系統(tǒng)就像給企業(yè)裝上了“能源智慧大腦”，通過(guò) LoRa 數(shù)傳終端實(shí)時(shí)抓取智能水、電、氣設(shè)備的數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)平臺(tái)的分析處理，讓能源消耗的每一個(gè)細(xì)節(jié)都清晰可見(jiàn)。

24 小時(shí) “不眨眼” 的監(jiān)控員 ：

系統(tǒng)能實(shí)時(shí)追蹤電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)，無(wú)論是車間的某臺(tái)機(jī)床，還是辦公樓的空調(diào)系統(tǒng)，能源使用情況都能在平臺(tái)上動(dòng)態(tài)更新。管理者打開(kāi)電腦，就能一目了然地掌握各區(qū)域、各設(shè)備的能耗分布，杜絕“跑冒滴漏” 的隱形浪費(fèi)。

會(huì)算賬的“節(jié)能分析師” ：

光是看見(jiàn)還不夠，系統(tǒng)還能自動(dòng)生成能耗分析圖表，精準(zhǔn)定位高耗能設(shè)備和區(qū)域。比如，通過(guò)對(duì)比不同班次的能耗數(shù)據(jù)，能快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的能源使用差異；分析設(shè)備的運(yùn)行曲線，可判斷是否存在“大馬拉小車” 的低效運(yùn)行情況。有了這些數(shù)據(jù)支撐，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)就有了科學(xué)依據(jù)，能源成本自然能 “精打細(xì)算”。

一觸即發(fā)的“預(yù)警衛(wèi)士” ：

當(dāng)能耗超標(biāo)或設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立刻通過(guò)平臺(tái)彈窗、短信、聲光等方式報(bào)警。就像給能源安全上了“雙保險(xiǎn)”，管理人員能在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理，避免小問(wèn)題拖成大故障，既減少了能源浪費(fèi)，也保障了生產(chǎn)效率。

從工廠到園區(qū)，場(chǎng)景全覆蓋的“節(jié)能利器”

更值得一提的是，這套系統(tǒng)的“適應(yīng)性” 極強(qiáng)。搭載的 LoRa 數(shù)傳終端 MTB9-1-0A，憑借工業(yè)級(jí)處理器和寬溫寬壓設(shè)計(jì)，能在空曠環(huán)境下實(shí)現(xiàn) 3 公里遠(yuǎn)距離傳輸，哪怕是高溫、潮濕的車間，或是嚴(yán)寒的戶外設(shè)備，都能穩(wěn)定運(yùn)行。小巧的外觀設(shè)計(jì)，更讓它能輕松嵌入各種場(chǎng)景，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境做大改動(dòng)。

無(wú)論是工廠的生產(chǎn)線、大型商業(yè)建筑，還是產(chǎn)業(yè)園區(qū)、學(xué)校、機(jī)場(chǎng)，MTIC-ECM 平臺(tái)都能快速落地。某工業(yè)園區(qū)引入系統(tǒng)后，通過(guò)分區(qū)域監(jiān)測(cè)和能耗對(duì)比，僅調(diào)整公共區(qū)域的照明和空調(diào)運(yùn)行策略，就實(shí)現(xiàn)了每月節(jié)電 15%；某制造企業(yè)則通過(guò)分析高耗能設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化了生產(chǎn)排班，一年下來(lái)節(jié)省能源成本近百萬(wàn)元。

不止于節(jié)能，更是企業(yè)升級(jí)的“隱形引擎”

在雙碳目標(biāo)的推動(dòng)下，能源管理早已不只是“省錢” 的小事，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。MTIC-ECM 平臺(tái)帶來(lái)的，不僅是能源利用效率的提升，更是管理模式的革新 —— 從 “經(jīng)驗(yàn)決策” 轉(zhuǎn)向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，從 “被動(dòng)應(yīng)對(duì)” 變?yōu)?“主動(dòng)管控”。

當(dāng)能耗數(shù)據(jù)成為可分析、可優(yōu)化的生產(chǎn)要素，企業(yè)就能在綠色轉(zhuǎn)型中搶占先機(jī)。想象一下：無(wú)需人工抄表，系統(tǒng)自動(dòng)生成能耗報(bào)表；不用現(xiàn)場(chǎng)巡查，手機(jī)上就能掌握所有設(shè)備的能源狀態(tài)；通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比，輕松找到節(jié)能空間…… 這不僅降低了管理成本，更讓企業(yè)在環(huán)保核查、綠色認(rèn)證中更具優(yōu)勢(shì)，贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的 “綠色通行證”。

從“糊涂賬” 到 “明白賬”，從 “盲目消耗” 到 “精準(zhǔn)管控”，MTIC-ECM 能源能耗在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)正在重新定義企業(yè)的能源管理方式。對(duì)于渴望在綠色經(jīng)濟(jì)浪潮中突圍的企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇一套靠譜的能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，或許就是打開(kāi)降本增效之門的關(guān)鍵鑰匙。畢竟，在能源越來(lái)越珍貴的今天，能管好能源的企業(yè)，才能走得更遠(yuǎn)。

審核編輯 黃宇