在汽車零部件、機械加工、軸承等行業(yè)，產(chǎn)品常常需要評價形狀輪廓、段差等參數(shù)。部分工件在檢測2D形狀輪廓的同時，往往還需要測量段差，平面度，高度等數(shù)據(jù)。這讓工程師或采購在選擇檢測儀器時犯了難——

？三維輪廓測量儀：價格昂貴，成本太高

？復(fù)合式影像測量儀：操作復(fù)雜，檢測效率略低

為此，光子精密推出了QM系列閃測儀+CD-5000系列光譜共焦位移傳感器的組合，以高性價比的解決方案，滿足用戶的多重測量需求。

這一方案既能助用戶精準(zhǔn)完成輪廓與高度測量、也滿足了便捷式使用需求，同時還能有效降低成本，為企業(yè)的生產(chǎn)檢測環(huán)節(jié)提供更經(jīng)濟高效的選擇。

儀器簡介

QM系列一鍵閃測儀

簡單、精準(zhǔn)、高效

搭載雙視野雙遠心鏡頭與2000萬像素CMOS傳感器，可實現(xiàn)±1μm的高精度測量。并且集成AI深度學(xué)習(xí)技術(shù)，可一鍵式解決5000個部位和1000個工件尺寸的精準(zhǔn)測量。

CD-5000系列光譜共焦位移傳感器

高精度、穩(wěn)定、兼容

擁有260KHz超高采樣頻率，線性度可達±0.49μm。對各種材質(zhì)、形狀均具備優(yōu)異適應(yīng)性，可實現(xiàn)諸如玻璃細微段差和零件孔深、膠水高度等測量功能。

檢測案例

閃測儀提供高效的二維尺寸測量能力，而光譜共焦位移傳感器可補充其難以實現(xiàn)的高精度軸向位移（如段差、厚度）及復(fù)雜曲面形貌的測量需求。

01 檢測需求

共11個測量項，3個內(nèi)外圓徑、4個部位的孔深＆圓徑。

工件實物圖

02 檢測難點

?需檢測尺寸多，使用客戶原有的傳統(tǒng)測量儀器測量效率慢。

?需要另外安排人員與儀器進行孔深測量，存在人為誤差和額外耗費成本的問題。

03 解決方案

使用QM-8300一鍵閃測儀，搭載CD-H070光譜共焦位移傳感器，配備專用測量軟件QMVS，能夠一鍵自動檢測2D尺寸和孔深，做到一臺設(shè)備滿足多種檢測需求。

04 效率對比

?客戶原有的測量儀器和人工測量時間超過60s，且人為誤差較大。

?使用QM-8300＆CD-H070的組合，10s可自動完成全部檢測，檢測結(jié)果精準(zhǔn)穩(wěn)定。

05 方案優(yōu)勢

?覆蓋面廣，多種檢測需求均能覆蓋，減少設(shè)備成本。

?操作簡便，可一鍵全自動測量，減少人為誤差。

?效率優(yōu)勢明顯，大大提高工作效率，節(jié)省人力成本。

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