噴繪機器人憑借高效、精確、穩(wěn)定、節(jié)能等優(yōu)點，在汽車、航空航天、電子等多個行業(yè)廣泛應(yīng)用。本文以 MR30分布式IO在噴繪機器人中的應(yīng)用為核心，介紹了噴繪機器人的生產(chǎn)工藝，分析了其在實際應(yīng)用中的需求痛點，詳細闡述了MR30 分布式 IO 解決方案，最后總結(jié)了該方案的應(yīng)用成效。?

生產(chǎn)工藝介紹?

噴繪機器人的工作流程主要包括加載噴涂程序、工件安裝、噴涂、監(jiān)控與調(diào)整、噴涂完成于清理等環(huán)節(jié)。?

【開機與初始化】

打開電源，啟動機器人控制系統(tǒng)，進行系統(tǒng)初始化，包括自檢、校準噴槍位置等。

【加載噴涂程序】

根據(jù)需要噴涂的工件類型，選擇或加載相應(yīng)的噴涂程序；檢查程序中的噴涂路徑、速度、涂料流量等參數(shù)是否設(shè)置正確。

【工件安裝與定位】

將待噴涂的工件放置在固定裝置上，并確保其位置準確；使用視覺識別系統(tǒng)或手動調(diào)整機器人，使噴槍對準工件的起始噴涂位置。

【開始噴涂】

確認一切準備就緒后，啟動噴涂程序，機器人將按照預(yù)設(shè)的路徑和參數(shù)進行噴涂作業(yè)。

【監(jiān)控與調(diào)整】

在噴涂過程中，密切監(jiān)控機器人的運行狀態(tài)和噴涂效果，如發(fā)現(xiàn)異常情況或噴涂效果不佳，應(yīng)及時停止作業(yè)并檢查調(diào)整。

【噴涂完成與清理】

噴涂完成后，關(guān)閉涂料供應(yīng)系統(tǒng)，并清洗噴槍和管路；將機器人恢復(fù)到初始位置，關(guān)閉控制系統(tǒng)并切斷電源。?

需求痛點?

在傳統(tǒng)的機器人噴繪方案中，存在一個明顯的弊端：當(dāng)需要更換產(chǎn)品時，必須由專業(yè)工程師重新編程，這使得使用門檻大大提高。?

客戶迫切需要一種有效的噴繪機器人免編程控制系統(tǒng)，具體要求為：人工操控標定儀示教一遍軌跡后，機器人就能按照該軌跡運行，無需工程師進行編程操作。同時，為了準確記錄示教過程中的運動軌跡，系統(tǒng)還需要能夠精準采集每個運動節(jié)點的絕對坐標和坐標姿態(tài)，并且具備良好的抗干擾能力，以確保在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中仍能穩(wěn)定工作。?

MR30分布式IO解決方案?

針對噴繪機器人的需求痛點，采用MR30分布式IO解決方案，該方案中設(shè)備采用EtherCAT總線協(xié)議進行通訊，實現(xiàn)了高效、精準的控制。?MR30編碼器計數(shù)模塊MR30-TM-2SSI發(fā)揮了重要作用，它能夠準確而快速地采集 SSI 編碼器測量到的絕對坐標。由于同一個坐標點可能有不同的姿態(tài)，因此需要陀螺儀來采集坐標姿態(tài)。??

應(yīng)用成效?

采用MR30分布式IO解決方案后，噴繪機器人的使用門檻顯著降低。無需專業(yè)工程師重新編程，只需人工操控標定儀示教一遍軌跡，機器人就能按照軌跡運行，大大提高了生產(chǎn)的靈活性和效率，減少了產(chǎn)品更換時的停機時間。?同時，系統(tǒng)能夠精準采集每個運動節(jié)點的絕對坐標和坐標姿態(tài)，且具備良好的抗干擾能力，保證了噴繪軌跡的準確性和穩(wěn)定性，提高了噴繪產(chǎn)品的質(zhì)量。

審核編輯 黃宇