在包裝行業(yè)高質量發(fā)展與產品質量管控的進程中，包裝檢測設備的穩(wěn)定運行、檢測數(shù)據(jù)的精準把控與全流程質量追溯，是企業(yè)保障產品合規(guī)、提升生產效率、降低質量風險的核心環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)包裝檢測管理依賴人工記錄檢測數(shù)據(jù)、手動統(tǒng)計生產數(shù)量、定期巡檢設備狀態(tài)，存在數(shù)據(jù)失真（人工記錄誤差大）、響應滯后（故障難以及時發(fā)現(xiàn)）、追溯困難（質量問題無法精準定位源頭）等問題，難以滿足現(xiàn)代化生產對動態(tài)監(jiān)管、質量管控與高效運維的需求。

對此，數(shù)之能提供基于設備物聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案，通過接入包裝設備PLC、計數(shù)器等設備，實時采集設備運行狀態(tài)、生產計數(shù)、故障信息等關鍵數(shù)據(jù)，構建包裝檢測設備全生命周期監(jiān)控管理體系，實現(xiàn)設備狀態(tài)實時監(jiān)測、生產數(shù)據(jù)智能分析、質量追溯閉環(huán)管理，助力企業(yè)提升生產效率、降低運維成本、保障產品質量。

實現(xiàn)功能

1、實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)、生產計數(shù)、故障告警等數(shù)據(jù)，并形成可視化數(shù)據(jù)報表，實現(xiàn)手機電腦等終端遠程訪問。

2、通過生產時間、設備批次、物料批次等生產信息，企業(yè)基于次品率、生產數(shù)量等，能夠改善生產工藝并采取措施。

3、生成OEE日/周/月趨勢圖，按設備、產線、班組多維度對比，從而快速定位效率損失根源，促進設備更新與改造。

4、根據(jù)設備運行時長、故障歷史、廠商建議，快速創(chuàng)建維護工單或巡檢工單，支持工單審批、備件申領流程。

審核編輯 黃宇