在礦山開采作業(yè)中,起重設備承擔著物料搬運、設備吊運等關鍵任務,是保障礦山生產流程順暢運轉的核心裝備。隨著數字化安全生產理念在礦山行業(yè)日益深入人心,監(jiān)管部門對礦山設備安全運行的標準與規(guī)范不斷提高,傳統(tǒng)依靠人工巡檢與現場操作的起重設備管理模式,已難以適應現代化礦山發(fā)展的節(jié)奏,遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)應運而生,成為推動礦山起重設備管理邁向智能化、信息化的關鍵手段。
傳統(tǒng)管理模式下,起重設備運行數據多依靠人工記錄,不僅數據采集不全面、不準確,而且缺乏系統(tǒng)性分析。運維人員無法依據詳實的設備運行數據制定針對性的維護計劃,多采用定期預防性維護,這種 “一刀切” 的方式既可能造成過度維護,浪費資源,又無法有效應對突發(fā)故障,降低了設備整體可靠性。
對此,物通博聯提供基于數據采集網關的起重設備遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)方案。通過將數據采集網關接入起重設備PLC,能夠實時采集設備狀態(tài)、工藝參數、報警信號等并通過5G/4G/WIFI/以太網等方式對接到設備運維管理平臺中,從而加強設備管理水平與運維能力,確保出現故障異常及時管理維護,保障安全可靠的生產秩序不受到干擾。
實現功能
1、實時監(jiān)測起重設備的電機轉速、電流、電壓、振動等關鍵運行參數,以數字、圖形化方式直觀呈現,便于運維人員及時掌握設備運行狀況。
2、監(jiān)測設備各部件的工作狀態(tài),如電機的啟停狀態(tài)、制動器的開合狀態(tài)、限位開關的觸發(fā)狀態(tài)等,實時反饋設備開機率、故障率等信息,形成設備看板。
3、當設備發(fā)生故障時,系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件等方式告警,方便快速定位故障原因與故障部位,為維修人員提供詳細的故障維護支持。
4、根據設備運行時間、運行工況、故障預警信息等,生成個性化的設備維護計劃,明確維護內容、維護時間、維護人員等,確保設備得到及時、有效的維護。
5、對長期積累的設備運行數據進行深度挖掘與分析,了解設備運行規(guī)律,評估設備性能變化趨勢,為設備的選型、更新改造提供數據依據。
審核編輯 黃宇
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