引言
EUV(極紫外)光刻技術(shù)憑借 13.5nm 的短波長(zhǎng),成為 7nm 及以下節(jié)點(diǎn)集成電路制造的核心工藝,其光刻后形成的三維圖形(如鰭片、柵極、接觸孔等)尺寸通常在 5-50nm 范圍,高度 50-500nm。這些結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵尺寸(CD)均勻性、邊緣粗糙度(LER)、高度偏差等參數(shù)直接決定器件的電學(xué)性能,例如 3nm 節(jié)點(diǎn)要求 CD 偏差 < 0.5nm,LER<0.3nm。傳統(tǒng)測(cè)量方法中,掃描電鏡(SEM)雖能提供高分辨率 CD 數(shù)據(jù),但無法直接獲取三維高度信息;原子力顯微鏡(AFM)效率低,難以覆蓋大面積工藝均勻性評(píng)估。白光干涉儀憑借非接觸、納米級(jí)精度、三維成像的特性,成為 EUV 光刻后 3D 輪廓測(cè)量的關(guān)鍵工具,為曝光能量控制、掩模缺陷修復(fù)提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。
EUV 光刻后測(cè)量的核心需求
EUV 光刻后測(cè)量需滿足三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo):一是超精細(xì)參數(shù)表征,需同步獲取 CD(誤差 <±0.3nm)、高度(精度 <±0.1nm)、LER(<0.2nm)、側(cè)壁傾角(偏差 <±0.05°),尤其需捕捉 EUV 光吸收不均導(dǎo)致的局部圖形畸變;二是缺陷敏感性檢測(cè),需識(shí)別因掩模缺陷或光路污染導(dǎo)致的納米級(jí)凸起(高度 > 1nm)、凹陷(深度 > 1nm)等異常結(jié)構(gòu);三是材料兼容性保障,測(cè)量過程需避免 EUV 光刻膠(通常為化學(xué)放大型)因光照或機(jī)械作用發(fā)生性能退化,單 12 英寸晶圓測(cè)量時(shí)間 < 20 分鐘。
接觸式測(cè)量易造成納米結(jié)構(gòu)坍塌,光學(xué)輪廓儀垂直分辨率不足(>1nm),均無法滿足需求。白光干涉儀的技術(shù)特性恰好適配這些測(cè)量難點(diǎn)。
白光干涉儀的技術(shù)適配性
超納米級(jí)精度測(cè)量能力
白光干涉儀的垂直分辨率達(dá) 0.05nm,橫向分辨率 0.2μm,通過共聚焦干涉(CSI)與相移干涉(PSI)復(fù)合模式,可重建 EUV 光刻圖形的原子級(jí)三維形貌。其采用的多波長(zhǎng)相位解包裹算法能精準(zhǔn)區(qū)分光刻膠與硅基底的界面,計(jì)算圖形高度(重復(fù)性誤差 < 0.08nm);通過亞像素邊緣追蹤技術(shù)提取 CD 值,結(jié)合功率譜密度分析量化 LER,對(duì) 30nm 寬的鰭片結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn) CD 測(cè)量偏差 < 0.2nm,滿足 EUV 光刻的嚴(yán)苛要求。
材料與工藝兼容性
針對(duì) EUV 光刻膠對(duì)短波長(zhǎng)光的敏感性,白光干涉儀采用 500-600nm 波段的可見光光源,避免引發(fā)光刻膠二次化學(xué)反應(yīng)。非接觸測(cè)量模式不會(huì)破壞高寬比 > 8 的納米線結(jié)構(gòu),通過優(yōu)化光源強(qiáng)度(5-10mW)和積分時(shí)間(5-10ms),可在低反射率光刻膠表面(反射率 <3%)獲取信噪比> 40dB 的干涉信號(hào),確保超精細(xì)參數(shù)的穩(wěn)定提取。
大面積缺陷篩查能力
通過精密氣浮平臺(tái)的拼接掃描技術(shù),白光干涉儀可在 15 分鐘內(nèi)完成 12 英寸晶圓上 10mm×10mm 區(qū)域的三維成像,結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法自動(dòng)識(shí)別納米級(jí)缺陷(識(shí)別準(zhǔn)確率 > 99%)。軟件支持缺陷類型分類(如顆粒污染、圖形變形)與參數(shù)統(tǒng)計(jì),生成缺陷密度分布圖,為 EUV 光刻系統(tǒng)的潔凈度控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
具體測(cè)量流程與關(guān)鍵技術(shù)
測(cè)量系統(tǒng)配置
需配備超高數(shù)值孔徑物鏡(NA=1.4)與單色化白光光源(半峰寬 < 10nm),提升空間分辨率與相位測(cè)量精度;采用防震光學(xué)平臺(tái)(振動(dòng)控制 < 10nm)與恒溫系統(tǒng)(溫度波動(dòng) <±0.05℃),減少環(huán)境干擾;Z 向掃描范圍≥5μm,步長(zhǎng) 0.05nm 以捕捉原子級(jí)高度變化。測(cè)量前用標(biāo)準(zhǔn) EUV 光刻樣板(含 20nm 線寬、100nm 高度圖形)校準(zhǔn),確保尺寸偏差 < 0.1nm。
數(shù)據(jù)采集與處理流程
晶圓經(jīng)真空吸附固定在防靜電載物臺(tái)后,系統(tǒng)通過 Mark 點(diǎn)定位曝光場(chǎng),掃描獲取三維干涉數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理包括三步:一是噪聲過濾,采用小波閾值算法去除 EUV 光刻膠表面的隨機(jī)起伏噪聲;二是參數(shù)提取,計(jì)算 CD、高度、LER、側(cè)壁傾角等參數(shù),生成 3D 形貌圖與輪廓線圖;三是缺陷分析,與設(shè)計(jì)模板比對(duì),標(biāo)記超差結(jié)構(gòu)與異常缺陷。
典型應(yīng)用案例
在 3nm 邏輯芯片的 EUV 光刻測(cè)量中,白光干涉儀檢測(cè)出某曝光場(chǎng)的 CD 均勻性 3σ=0.6nm(標(biāo)準(zhǔn) < 0.8nm),但局部區(qū)域存在 0.3nm 的高度偏差,追溯為 EUV 曝光能量的微區(qū)波動(dòng),調(diào)整光源勻化系統(tǒng)后高度均勻性提升至 3σ=0.2nm。在掩模缺陷影響分析中,發(fā)現(xiàn)因掩模上 1nm 凸起導(dǎo)致的光刻圖形對(duì)應(yīng)位置出現(xiàn) 0.8nm 凹陷,為掩模修復(fù)提供了精確坐標(biāo)與尺寸依據(jù)。
應(yīng)用中的挑戰(zhàn)與解決方案
超小尺寸圖形的信號(hào)解析
對(duì) < 20nm 的圖形,干涉信號(hào)易受衍射效應(yīng)影響。采用矢量衍射建模算法可修正邊緣模糊,將 CD 測(cè)量誤差控制在 0.15nm 以內(nèi)。
多層膜結(jié)構(gòu)的界面干擾
EUV 光刻通常涉及 SiNx、SiO?等多層膜基底,界面反射會(huì)導(dǎo)致高度測(cè)量失真。通過光譜干涉分析技術(shù)分離各層反射信號(hào),可將高度測(cè)量精度提升至 0.05nm。
大視野 3D 白光干涉儀:納米級(jí)測(cè)量全域解決方案
突破傳統(tǒng)局限,定義測(cè)量新范式!大視野 3D 白光干涉儀憑借創(chuàng)新技術(shù),一機(jī)解鎖納米級(jí)全場(chǎng)景測(cè)量,重新詮釋精密測(cè)量的高效精密。
三大核心技術(shù)革新
1)智能操作革命:告別傳統(tǒng)白光干涉儀復(fù)雜操作流程,一鍵智能聚焦掃描功能,輕松實(shí)現(xiàn)亞納米精度測(cè)量,且重復(fù)性表現(xiàn)卓越,讓精密測(cè)量觸手可及。
2)超大視野 + 超高精度:搭載 0.6 倍鏡頭,擁有 15mm 單幅超大視野,結(jié)合 0.1nm 級(jí)測(cè)量精度,既能滿足納米級(jí)微觀結(jié)構(gòu)的精細(xì)檢測(cè),又能無縫完成 8 寸晶圓 FULL MAPPING 掃描,實(shí)現(xiàn)大視野與高精度的完美融合。
3)動(dòng)態(tài)測(cè)量新維度:可集成多普勒激光測(cè)振系統(tǒng),打破靜態(tài)測(cè)量邊界,實(shí)現(xiàn) “動(dòng)態(tài)” 3D 輪廓測(cè)量,為復(fù)雜工況下的測(cè)量需求提供全新解決方案。
實(shí)測(cè)驗(yàn)證硬核實(shí)力
1)硅片表面粗糙度檢測(cè):憑借優(yōu)于 1nm 的超高分辨率,精準(zhǔn)捕捉硅片表面微觀起伏,實(shí)測(cè)粗糙度 Ra 值低至 0.7nm,為半導(dǎo)體制造品質(zhì)把控提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
有機(jī)油膜厚度掃描:毫米級(jí)超大視野,輕松覆蓋 5nm 級(jí)有機(jī)油膜,實(shí)現(xiàn)全區(qū)域高精度厚度檢測(cè),助力潤(rùn)滑材料研發(fā)與質(zhì)量檢測(cè)。
高深寬比結(jié)構(gòu)測(cè)量:面對(duì)深蝕刻工藝形成的深槽結(jié)構(gòu),展現(xiàn)強(qiáng)大測(cè)量能力,精準(zhǔn)獲取槽深、槽寬數(shù)據(jù),解決行業(yè)測(cè)量難題。
分層膜厚無損檢測(cè):采用非接觸、非破壞測(cè)量方式,對(duì)多層薄膜進(jìn)行 3D 形貌重構(gòu),精準(zhǔn)分析各層膜厚分布,為薄膜材料研究提供無損檢測(cè)新方案。
新啟航半導(dǎo)體,專業(yè)提供綜合光學(xué)3D測(cè)量解決方案!
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白光干涉儀
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