當(dāng)AI服務(wù)器需求激增，智能駕駛電子要求日益嚴(yán)苛，PCB行業(yè)正迎來新的變革契機(jī)。在這場產(chǎn)業(yè)升級中，企業(yè)不僅需要突破技術(shù)瓶頸，更需依托新的數(shù)字化工具降低運(yùn)營管理復(fù)雜度，提升協(xié)同效率，打造PCB智能工廠。

行業(yè)變革，從技術(shù)突破到管理升級

當(dāng)前，5G通信、人工智能、新能源汽車等領(lǐng)域快速發(fā)展，推動PCB向高多層板、HDI板、柔性板等高端產(chǎn)品演進(jìn)。技術(shù)規(guī)格不斷升級，倒逼企業(yè)管理模式變革。傳統(tǒng)的管理方式已難以適應(yīng)新需求：

信息孤島林立：計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)割裂，設(shè)計變更難以實時同步，多工廠標(biāo)準(zhǔn)不一；

供應(yīng)鏈協(xié)同低效：從原料到交付環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)斷點明顯，難以滿足終端客戶審廠及全流程追溯需求；

質(zhì)量管控滯后：依賴人工記錄方式難以精準(zhǔn)定位缺陷，缺乏預(yù)防性質(zhì)量管控體系。

數(shù)字中樞，重構(gòu)PCB制造運(yùn)營體系

面對系統(tǒng)性挑戰(zhàn)，盤古信息IMS MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)通過構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲、設(shè)備等全流程的數(shù)字中樞，為PCB行業(yè)提供了全新的系統(tǒng)化解決方案：

1.橫向協(xié)同：設(shè)計-制造-質(zhì)量

·MOM系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)從設(shè)計到生產(chǎn)的自動流轉(zhuǎn)，工藝要求精準(zhǔn)下達(dá)到各個工序，確保產(chǎn)品實現(xiàn)過程的一致性與準(zhǔn)確性；

·設(shè)計變更能夠?qū)崟r同步到生產(chǎn)現(xiàn)場，版本管理更加規(guī)范，從源頭上減少了因信息不一致導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

2.縱向協(xié)同：計劃-執(zhí)行-監(jiān)控

·系統(tǒng)構(gòu)建了從計劃到執(zhí)行的完整管理鏈條，生產(chǎn)進(jìn)度實時可視，設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)控，質(zhì)量異常及時預(yù)警；

·基于實時數(shù)據(jù)決策，推動運(yùn)營管理從“經(jīng)驗驅(qū)動”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”。

3.斜向協(xié)同：企業(yè)-供應(yīng)商-客戶

·智能倉儲與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)深度聯(lián)動，質(zhì)量數(shù)據(jù)在供應(yīng)鏈上下游高效共享，構(gòu)建了透明可控的產(chǎn)業(yè)協(xié)同生態(tài)；

·供應(yīng)商交付信息與生產(chǎn)計劃實時對接，供應(yīng)商可通過系統(tǒng)查看企業(yè)原材料庫存狀態(tài)，按需備貨發(fā)貨。

AI+工業(yè)軟件：盤古信息的智能化路徑

此外，盤古信息還將AI技術(shù)與工業(yè)軟件深度融合，通過“AI+工業(yè)軟件”的創(chuàng)新模式，構(gòu)建具備感知、理解與決策能力的數(shù)字化系統(tǒng)：

·交互更直觀：對話式交互降低操作門檻

系統(tǒng)內(nèi)置對話式分析助手，業(yè)務(wù)人員通過對話即可發(fā)起數(shù)據(jù)查詢與報表生成，將專業(yè)數(shù)據(jù)分析能力轉(zhuǎn)化為輕量級交互體驗，降低數(shù)據(jù)分析門檻。

·知識更集中：自迭代能力適應(yīng)動態(tài)場景

構(gòu)建企業(yè)統(tǒng)一知識庫，員工可隨時以對話快速獲取工藝規(guī)范、操作指南等，提升業(yè)務(wù)響應(yīng)效率。

·系統(tǒng)更聰明：知識庫支撐高效問題解決

盤古信息打造的智能系統(tǒng)具備持續(xù)演進(jìn)的特征，能夠基于產(chǎn)線實時動態(tài)與歷史交互數(shù)據(jù)持續(xù)迭代優(yōu)化，并自主適應(yīng)新場景，提供精準(zhǔn)決策支持。

實踐驗證，數(shù)字化協(xié)同的落地樣本

·興森科技——以協(xié)同體系提升生產(chǎn)響應(yīng)效率

挑戰(zhàn)：IC載板工藝復(fù)雜，傳統(tǒng)管理方式難以控制加工風(fēng)險，良率提升困難。

方案賦能：通過MOM系統(tǒng)，實現(xiàn)了從計劃排產(chǎn)到工藝執(zhí)行的全程貫通，強(qiáng)化了工藝步級管控能力，建立了全流程電子數(shù)據(jù)監(jiān)控體系。特別是在IC載板等高端產(chǎn)品領(lǐng)域，系統(tǒng)幫助實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)管控，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。

價值：提升計劃排產(chǎn)與執(zhí)行能力、過程管控能力及產(chǎn)品追溯能力，實現(xiàn)無紙化作業(yè)，支持管理者快速決策。

·蘇杭電子——全流程管控破解供應(yīng)鏈與生產(chǎn)協(xié)同難題

挑戰(zhàn)：業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)大，需構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化智能生產(chǎn)體系。

盤古信息方案賦能：建設(shè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)中樞，整合了各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)。企業(yè)構(gòu)建了智能化的制造執(zhí)行體系，實現(xiàn)了倉儲管理與生產(chǎn)執(zhí)行的聯(lián)動，建立了完整的質(zhì)量追溯系統(tǒng)。

價值：構(gòu)建智能執(zhí)行體系與科學(xué)排產(chǎn)體系，實現(xiàn)可視化管理。

在AI驅(qū)動的新制造時代，PCB 制造的競爭已從技術(shù)層面延伸至運(yùn)營效率層面。盤古信息IMS MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)通過重構(gòu)企業(yè)運(yùn)營模式，以AI技術(shù)賦能智能決策，幫助PCB企業(yè)建立透明、高效、柔性的協(xié)同制造體系，為PCB企業(yè)提供從“傳統(tǒng)制度”向“數(shù)字化制造”轉(zhuǎn)型的完整路徑。

審核編輯 黃宇