一、核心技術(shù)優(yōu)勢
工藝創(chuàng)新
采用銅繞組與磁性材料一體化共燒工藝,結(jié)合銅的高導電性與磁性材料的磁性能,實現(xiàn)高功率密度與小型化設計,突破傳統(tǒng)電感體積限制
材料特性升級
高溫穩(wěn)定性:使用高溫燒結(jié)合金粉替代傳統(tǒng)低溫固化材料,磁導率(μi)、飽和磁感應強度(Bs)及導熱系數(shù)顯著提升,磁芯損耗大幅降低。
超低直流電阻(RDC):電阻值優(yōu)化設計,有效減少能量損耗,提升電源轉(zhuǎn)換效率。
可靠性突破
耐久性測試:經(jīng)2400小時高溫負載測試,損耗增加率僅10%(傳統(tǒng)模壓電感損耗增加超350%)。
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:無磁粉脫落風險,徹底解決傳統(tǒng)電感因有機物老化導致的性能衰減問題。
二、核心產(chǎn)品矩陣與性能
震東SMM系列:超薄化設計標桿
厚度優(yōu)化:較傳統(tǒng)電感減薄30%-60%,適配超薄設備(如高端PC、AI服務器)的散熱風道布局。
大電流支持:兼容VRM(電壓調(diào)節(jié)模塊)與TLVR(耦合電感多相供電)方案,滿足GPU/CPU等高算力芯片的瞬態(tài)大電流需求。
溫升控制:相同功耗下表面溫度降低10%,顯著改善散熱效率。
多相供電系統(tǒng)升級版
高集成度:專為AI服務器GPU供電設計,支持12V轉(zhuǎn)0.8V~1.3V寬范圍電壓調(diào)節(jié)。
綜合優(yōu)勢:低嘯叫、低電磁干擾(EMI)、低損耗,且節(jié)省40%以上PCB占板面積。
三、應用場景覆蓋
AI服務器與數(shù)據(jù)中心
核心應用于GPU/CPU電源管理模塊,適配TLVR供電方案,實現(xiàn)高算力場景下的穩(wěn)定供電與散熱優(yōu)化。
消費電子領域
賦能超薄筆記本、平板等設備電源模塊,通過減薄設計提升散熱效率并降低整機厚度。
工業(yè)與通信設備
滿足基站、工業(yè)電源等場景的寬溫工作需求,保障長期負載下的高可靠性。
四、與傳統(tǒng)電感對比
| 對比維度 | 銅磁共燒電感 | 傳統(tǒng)模壓電感 |
|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 | 無磁粉脫落,2400h高溫損耗+10% | 磁粉脫落風險,2400h高溫損耗+350% |
| 性能參數(shù) | 同尺寸感值/Q值提升1.5-2倍 | 性能衰減明顯 |
| 生產(chǎn)效率 | 全自動化產(chǎn)線,大規(guī)模量產(chǎn)穩(wěn)定 | 人工依賴度高,產(chǎn)能波動大 |
五、市場布局與行業(yè)趨勢
震東電子戰(zhàn)略聚焦
將半導體模組磁性元器件納入四大技術(shù)平臺,重點攻堅AI服務器與數(shù)據(jù)中心市場,已與多家頭部客戶達成量產(chǎn)合作。
行業(yè)增長驅(qū)動
AI算力需求激增推動超薄、高功率電感滲透率提升,尤其在GPU供電與服務器電源領域成為關(guān)鍵組件。
半導體模組磁性元器件通過材料科學與工藝創(chuàng)新,在功率密度、可靠性及能效方面實現(xiàn)突破,成為AIoT時代高算力設備的核心電源解決方案,市場前景廣闊。
審核編輯 黃宇
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