某鋼鐵工廠(chǎng)新增一座加氫站，包含制氫設(shè)備、儲(chǔ)罐設(shè)備、增壓系統(tǒng)等設(shè)施，并通過(guò)管道實(shí)現(xiàn)與舊加氫站的連接，從而實(shí)現(xiàn)制氫、儲(chǔ)氫、運(yùn)氫、加氫的一體化工作，以滿(mǎn)足工廠(chǎng)越來(lái)越大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求。想需要建設(shè)智慧加氫站管理系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)對(duì)加氫站智能管理的同時(shí)，集團(tuán)也能獲取到重要數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與分析。

對(duì)此，物通博聯(lián)（WideIOT）提供基于邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)采集解決方案。通過(guò)將邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)接入控制器PLC、DCS、儀器儀表、傳感器等設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)采集各個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)并實(shí)現(xiàn)5G/4G等方式對(duì)接到智慧加氫站管理系統(tǒng)中，同時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)到集團(tuán)管理平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)告警、組態(tài)展示、遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)分析等功能，有助于加強(qiáng)管理水平與工作效率，實(shí)現(xiàn)加氫站的智慧化運(yùn)營(yíng)。

實(shí)現(xiàn)功能

邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)兼容多種設(shè)備，可精準(zhǔn)采集制氫設(shè)備的反應(yīng)參數(shù)、儲(chǔ)罐設(shè)備的液位與純度數(shù)據(jù)、增壓系統(tǒng)的壓力與頻率等信息。隨后通過(guò) 5G/4G 網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸至智慧加氫站管理系統(tǒng)和集團(tuán)管理平臺(tái)，為決策提供數(shù)據(jù)支撐。

管理人員借助手機(jī)、電腦登終端設(shè)備，通過(guò)系統(tǒng)直觀(guān)的組態(tài)界面，遠(yuǎn)程全方位監(jiān)控加氫站。動(dòng)態(tài)流程圖展示氫氣全流程，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線(xiàn)圖呈現(xiàn)參數(shù)變化趨勢(shì)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

系統(tǒng)內(nèi)置智能告警規(guī)則引擎，可自定義設(shè)置告警閾值。參數(shù)超限立即觸發(fā)自動(dòng)告警，通過(guò)多種方式通知相關(guān)人員。同時(shí)，深度分析數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備故障，提前預(yù)警，減少停機(jī)時(shí)間。

獲得授權(quán)的管理人員可通過(guò)系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制加氫站設(shè)備，如調(diào)整儲(chǔ)罐閥門(mén)開(kāi)度、停止異常運(yùn)行的增壓系統(tǒng)。系統(tǒng)還具備設(shè)備管理功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，合理安排維護(hù)檢修。

系統(tǒng)快速生成有價(jià)值報(bào)表報(bào)告，有助于深度挖掘分析采集數(shù)據(jù)，評(píng)估制氫設(shè)備效率能耗，了解加氫需求規(guī)律，為運(yùn)營(yíng)策略調(diào)整和決策提供科學(xué)依據(jù)。

審核編輯 黃宇