一、ERP、MES各是什么？
1、ERP又稱企業(yè)資源計劃。舉個例子：在企業(yè)中，部門之間的信息系統(tǒng)往往都是彼此獨立的，比如銷售部門用社交APP，財務部門用財務軟件，車間因工藝配-方、物料清單、生產進度等經(jīng)常變動，原料種類多、數(shù)量大、庫存不準等，經(jīng)常用Excel表格記錄和管理……由于缺少統(tǒng)一規(guī)劃，各部門信息難以流轉，出現(xiàn)公司的客戶信息全掌握在銷售手里，銷售離職就把客戶帶跑，前方業(yè)務談好訂單后卻發(fā)現(xiàn)生產來不及排期等問題，嚴重影響決策和交付。
ERP系統(tǒng)可以“打破企業(yè)的四面墻”，促進系統(tǒng)實時信息流交換，讓企業(yè)的行為可見，從而做到可控，是一個在公司發(fā)展過程中必不可少的管理軟件。
2、MES又稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一種用于監(jiān)控、控制和優(yōu)化制造過程的軟件系統(tǒng)。它通過與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)對生產過程的管理和監(jiān)測，包括生產計劃、生產過程和生產數(shù)據(jù)。

二、ERP和MES有什么區(qū)別？
1、規(guī)模和范圍不同
MES主要關注制造業(yè)生產現(xiàn)場的實時操作和控制，涵蓋生產過程中的各個環(huán)節(jié)，如生產調度、物料追蹤、質量控制等。
而ERP更側重于企業(yè)整體生產運營和管理，包括財務、人力資源、采購、銷售等各個方面。
2、時間維度
MES的生產計劃管理功能通常是以實時或近期的時間為基礎，以滿足生產現(xiàn)場的需要。它需要根據(jù)實際情況對生產任務進行動態(tài)調整，以應對突發(fā)情況和優(yōu)化生產效率。
ERP的生產計劃管理功能更傾向于長期規(guī)劃和預測，以滿足企業(yè)整體的戰(zhàn)略目標和市場需求。舉個例子：一家電子產品制造企業(yè)可能會使用MES來實時調整生產線上的工作量和工作順序，以應對訂單變更或緊急需求；而ERP可以用來制定長期的生產計劃，預測未來幾個月或幾年耳釘產能需求，以便進行設備投資和人力資源規(guī)劃。
3、數(shù)據(jù)集成和流程協(xié)同有所區(qū)分
與ERP生產計劃管理功能相比較，MES能夠與生產現(xiàn)場的設備和系統(tǒng)進行緊密集成，以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和流程協(xié)同。它可以通過與設備連接，自動獲取生產數(shù)據(jù)，并將其與計劃進行比對和分析，以便及時調整生產進程。
ERP本身來說，注重的是企業(yè)內部各個部門之間的數(shù)據(jù)共享和流程協(xié)同，以實現(xiàn)整體的資源優(yōu)化和效率提升。
4、系統(tǒng)定制和靈活性差別
MES通常需要根據(jù)不同企業(yè)的生產特點和需求進行定制開發(fā)，以適應特定行業(yè)和生產環(huán)境的要求。它需要與生產現(xiàn)場的設備和系統(tǒng)進行緊密集成，并根據(jù)實際情況進行靈活調整和優(yōu)化。而ERP則更多使用標準化的模塊和功能，適應各種企業(yè)的管理需求。
三、不上MES，只有ERP會面臨哪些典型問題？
1. 計劃與執(zhí)行脫節(jié)： ERP的計劃是理想的，但車間設備突然故障、工人效率波動、物料配送延遲，這些情況ERP無法感知，導致計劃無法完成，淪為“紙上談兵”。
2. 信息黑洞： 生產進度如何？到底什么時候能完工？管理者只能靠電話或跑車間去問，得到的是滯后、不準確的信息。
3. 質量問題追溯難： 客戶投訴產品問題，你很難快速定位是哪個環(huán)節(jié)出了問題，只能大批量召回或排查，成本高昂。
4. 績效管理憑感覺： 無法準確衡量設備利用率（OEE）、工人效率、班組績效，管理改進缺乏數(shù)據(jù)依據(jù)。
5. “報工”不準確： 依賴人工填寫工單匯報進度，數(shù)據(jù)滯后且有水分，成本核算不準。
四、ERP與MES的協(xié)同關系
ERP → MES： ERP將生產計劃、物料清單、工藝路線等指令下達給MES。
MES → ERP： MES將實時的生產完成情況、物料消耗、工時、質量數(shù)據(jù)等反饋給ERP，使ERP的成本核算、庫存更新、計劃調整變得準確及時。

因此，上MES不是為了替代ERP，而是為了與ERP形成“計劃 - 執(zhí)行 - 反饋 - 優(yōu)化”的閉環(huán)，打造一個透明、高效、可追溯的數(shù)字化車間，從而將ERP系統(tǒng)的價值真正在車間現(xiàn)場落地。 對于追求精益生產、智能制造的企業(yè)來說，兩者缺一不可。

審核編輯 黃宇