項目背景
內(nèi)蒙古包頭某礦業(yè)集團 2024年啟動“智慧礦山＋綠色冶金”升級改造，新建一條 320 t/h的半自磨礦石輸送線、一臺 80 MVA熔煉爐及一條 1 250 mm熱連軋生產(chǎn)線。原有西門子 S7-300系統(tǒng)（CPU 315-2DP）承擔皮帶運輸、稱重計量、爐體冷卻水閥組等控制，運行穩(wěn)定；新增設備全部采用匯川 AC800系列 PLC（EtherNet/IP 主站），以實現(xiàn)遠程 I/O、伺服定位、能耗管理一體化。由于兩種總線協(xié)議完全不同，必須在 30天內(nèi)完成“零停機”對接，保證井下供礦、冶煉節(jié)拍、軋鋼訂單三環(huán)節(jié)無縫銜接。最終用戶選用捷米特 JM-DP-EIP工業(yè)級協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關作為核心協(xié)議轉(zhuǎn)換器，實現(xiàn) Profibus DP從站? EtherNet/IP從站的雙向?qū)崟r數(shù)據(jù)映射。

二、網(wǎng)絡拓撲與設備清單

Profibus DP側（原有系統(tǒng)）
?控制器：西門子 S7-315-2DP（固件 V3.3），站地址 2
?分布式 I/O：
– 16DI/16DO模塊 ET200M（6ES7 153-1AA03-0XB0）×4套
– 8AI/4AO模塊 SM334（6ES7 334-0KE00-0AB0）×2套
–皮帶秤積算儀 BW500（西門子妙聲力）×1套，9.6 kbps波特率
?總線部件：西門子 6XV1 830-0EH10屏蔽雙絞線，總線終端 6ES7 972-0BA12-0XA0

EtherNet/IP側（新增系統(tǒng)）
?控制器：匯川 AC800-EC11，TwinCAT 3.1 編程，Scanner功能
?遠程 I/O：匯川 IS620N伺服驅(qū)動器 ×6軸，IS5600系列遠程 I/O ×3機架
?工業(yè)交換機：赫斯曼 OCTOPUS 8M-EEC，環(huán)網(wǎng)冗余，支持 QoS

協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關
?品牌：捷米特（JEMITE）
?型號：JM-DP-EIP協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關

?功能定位：Profibus DP從站（地址 7）+ EtherNet/IP適配器（從站，IP 192.168.1.20）
?安裝方式：35 mm DIN導軌，IP20防護，24 VDC/200 mA供電
?配置端口：獨立 LAN口（RJ45）用于 Web配置與固件升級

三、數(shù)據(jù)映射規(guī)劃
根據(jù)工藝節(jié)拍與掃描周期要求，網(wǎng)關共映射 44 Byte Input、36 Byte Output，滿足以下三類數(shù)據(jù)：

礦石輸送：皮帶秤瞬時流量（4 Byte Real）、累積量（4 Byte Real）、皮帶拉繩急停（1 Byte Bool）

熔煉爐：爐體冷卻水壓力（4 Byte Real）、進出水溫度（各 2 Byte UInt）、燃氣閥開度（2 Byte UInt）、點火允許（1 Byte Bool）

軋鋼機：軋制力（4 Byte Real）、輥縫位置（4 Byte Real）、機架就緒（1 Byte Bool）、速度給定（4 Byte Real）

JM-DP-EIP協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關采用“雙端口 RAM”機制，Profibus側與 EtherNet/IP側各自 2 ms完成一次數(shù)據(jù)交換，整網(wǎng)端到端延遲＜10 ms，滿足 50 Hz軋機閉環(huán)控制要求。

四、現(xiàn)場實施步驟

硬件接線
①斷電后，在 Profibus總線末端增加 JM-DP-EIP，站地址撥碼 7，終端電阻撥到 ON；
②使用 6XV1 830-0EH10電纜連接網(wǎng)關 DP口與 ET200M末端；
③通過 CAT5e屏蔽網(wǎng)線把網(wǎng)關 P3口接入赫斯曼交換機，設置 IP 192.168.1.20，子網(wǎng)掩碼 255.255.255.0；
④ 24 VDC供電取自西門子 PS307電源模塊，PE端可靠接地，保證抗干擾。

軟件配置
（1）Profibus側
①在 STEP 7 V5.6中導入網(wǎng)關 GSD文件“GSD_JM_DPEIP_V21.gsd”；
②新建從站地址 7，插槽 1插入 44 Byte Input/36 Byte Output模塊；
③重新下載硬件配置，CPU無報錯，SF/BF燈熄滅。

（2）EtherNet/IP側
①登錄捷米特 Web界面（默認 192.168.1.20），在“EIP Scanner”頁面添加 6條 Assembly實例：
– Input Assembly 101，長度 44 Byte
– Output Assembly 100，長度 36 Byte
②配置 RPI（Request Packet Interval）為 4 ms，超時 16 ms；
③導出 EDS文件“JM_DP_EIP.eds”，拷貝到匯川編程電腦；
④在 TwinCAT 3.1中導入 EDS，添加 Generic EIP Device，設置 IP 192.168.1.20，Assembly匹配；
⑤在線掃描，EtherNet/IP連接狀態(tài) = Run，網(wǎng)絡指示燈綠色常亮。

數(shù)據(jù)校驗
①使用 STEP 7變量表強制輸出 16#55到 QB256，在 TwinCAT對應輸入映像區(qū)立即顯示 16#55；
② TwinCAT向軋機速度給定寫入 1.25 m/s，STEP 7側 IW260轉(zhuǎn)換為 Real類型后顯示 1.25，誤差 0.01；
③連續(xù) 24 h跑合，Profibus診斷緩沖區(qū)無“站 7失效”記錄，EtherNet/IP側無連接掉線，丟包率 0。

五、項目總結
借助捷米特 JM-DP-EIP工業(yè)級協(xié)議轉(zhuǎn)換網(wǎng)關，該礦山-冶金聯(lián)合企業(yè)在 28天內(nèi)完成“西門子 Profibus世界”與“匯川 EtherNet/IP世界”的無縫握手，實現(xiàn)：

井下 6 km皮帶、地面 80 MVA熔煉爐、1 250 mm軋機三大工序數(shù)據(jù)互通；

控制響應時間＜12 ms，完全滿足軋機 50 Hz動態(tài)閉環(huán)；

產(chǎn)能提升 6.7%，成材率提高 1.1%，年直接經(jīng)濟效益 1 200萬元；

無需更換原有 PLC程序與電纜，節(jié)省改造成本約 150萬元；

為后續(xù)接入 MES、能源管理、數(shù)字孿生提供了統(tǒng)一、開放的 EtherNet/IP數(shù)據(jù)接口。

審核編輯 黃宇