導(dǎo)讀

數(shù)字孿生系統(tǒng)和智能供應(yīng)鏈不是從技術(shù)層面更多是從為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為企業(yè)轉(zhuǎn)型找到新價(jià)值模式層面發(fā)揮現(xiàn)實(shí)作用，最終實(shí)現(xiàn)中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的勝利大會(huì)師。

4月23日，2019數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路研討會(huì)暨數(shù)字化企業(yè)研習(xí)社成立大會(huì)在北京召開(kāi)。活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，兩化融合服務(wù)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)周劍先生分享了“中國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全景圖”主題演講，以下為嘉賓分享觀點(diǎn)實(shí)錄：

十年前黨中央國(guó)務(wù)院提出了信息化和工業(yè)化融合的戰(zhàn)略部署，但是“兩化融合”是一個(gè)很新的概念，是關(guān)于工業(yè)化和信息化兩個(gè)歷史進(jìn)程的融合發(fā)展，在工信部的指導(dǎo)和推動(dòng)下，我們先做了一個(gè)評(píng)估工作，圍繞怎樣從工業(yè)時(shí)代轉(zhuǎn)型到信息時(shí)代這樣一個(gè)規(guī)律的轉(zhuǎn)變，形成了一套理論架構(gòu)和方法體系，大致是按照從企業(yè)局部到整體，再到跨企業(yè)協(xié)同這樣一個(gè)難度逐級(jí)躍升的邏輯，去探討在工業(yè)化和信息化兩個(gè)時(shí)代相關(guān)的技術(shù)產(chǎn)業(yè)理論方法融合方面的關(guān)注點(diǎn)和基本規(guī)律。

經(jīng)過(guò)十年的發(fā)展，目前已經(jīng)形成了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，在全國(guó)31個(gè)省市都進(jìn)行了覆蓋，目前我們已經(jīng)積累了13萬(wàn)家企業(yè)的數(shù)據(jù)。中國(guó)的制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)40萬(wàn)家左右，現(xiàn)在我們大致有三分之一企業(yè)的數(shù)據(jù)。我們也做了行業(yè)分布，規(guī)模分布和區(qū)域分布的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)我們的樣本數(shù)量跟全國(guó)的規(guī)模以上企業(yè)的行業(yè)分布、區(qū)域分布和規(guī)模分布大致是相當(dāng)?shù)模杂幸欢ǖ拇硇??；谶@些數(shù)據(jù)，我們有幾個(gè)大的總體判斷：

第一個(gè)是企業(yè)推動(dòng)內(nèi)部有效的綜合集成，將是實(shí)現(xiàn)信息化價(jià)值成效質(zhì)的提升的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。信息化成效與信息化水平階段不是一個(gè)線性關(guān)系，但只要越過(guò)綜合集成這個(gè)臨界點(diǎn)，價(jià)值成效能夠?qū)崿F(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。十年前，“兩化融合”總體水平不到50分，經(jīng)過(guò)過(guò)去差不多十年的增長(zhǎng)，現(xiàn)在企業(yè)“兩化”的水平增長(zhǎng)了20%左右，我們的數(shù)據(jù)將不同階段的兩化融合的企業(yè)的績(jī)效產(chǎn)出進(jìn)行了分析，屬于高級(jí)發(fā)展階段的這些企業(yè)，它的投入大概增長(zhǎng)20%左右，它的績(jī)效增長(zhǎng)會(huì)達(dá)到40%左右。所以說(shuō)它的成效明顯有一個(gè)飛躍，像輕工、電子等等這些行業(yè)，它的競(jìng)爭(zhēng)力，勞動(dòng)生產(chǎn)力的提升是明顯呈加速度上揚(yáng)的態(tài)勢(shì)。

第二個(gè)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型區(qū)域間發(fā)展不均衡性的發(fā)展，呈現(xiàn)新動(dòng)向。這兩年出現(xiàn)特別有意思的現(xiàn)象，雖然發(fā)展現(xiàn)狀仍然是東高西低，但是西部增長(zhǎng)的加速度，處在第一梯隊(duì)的省市占到60%，不管是數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)率，底層的數(shù)字化改造還是上云上平臺(tái)的增長(zhǎng)速度，西部都更快一些。

第三是不同行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn)路徑是非常不一樣。我們提出了一個(gè)智能制造就緒度，在原材料行業(yè)里面大型鋼鐵行業(yè)的就緒度高達(dá)19.9%，明顯高于5%左右的平均水平。裝備制造行業(yè)，這類鋼鐵行業(yè)核心做的是智能生產(chǎn)體系，它以生產(chǎn)管控為核心。裝備里面的機(jī)械行業(yè)，它的智能服務(wù)，產(chǎn)品的智能化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型，這個(gè)方面也是遙遙領(lǐng)先于其他行業(yè)，達(dá)到了23%。家電行業(yè)，它重新定義新的供給，開(kāi)始個(gè)性化定制的比例達(dá)到9.5%，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他行業(yè)的平均水平。所以從這個(gè)角度看，似乎我們回到剛才李院士談到的話題——我們的轉(zhuǎn)型不是技術(shù)問(wèn)題也不僅是管理問(wèn)題，不只是商業(yè)交換的問(wèn)題，也不僅是商業(yè)模式的問(wèn)題，他有可能是一種新的價(jià)值模式的問(wèn)題，是要重新定義一個(gè)價(jià)值體系和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)這種價(jià)值關(guān)系邏輯，因此，所有的行業(yè)他的起點(diǎn)、終點(diǎn)、路徑都可能是不一樣的。

第四個(gè)是云平臺(tái)正在成為一個(gè)重要的催生新模式新業(yè)態(tài)的切入點(diǎn)。現(xiàn)在的云化不止是原來(lái)的計(jì)算存儲(chǔ)上云，云化里面現(xiàn)在有兩個(gè)重要的價(jià)值點(diǎn)。第一個(gè)是倒逼企業(yè)加速內(nèi)部綜合集成，第二個(gè)是推動(dòng)跨企業(yè)協(xié)同共享去催生一些社會(huì)化資源配置的新模式新業(yè)態(tài)。

第五個(gè)是產(chǎn)品的智能化。在如今的新模式、新業(yè)態(tài)里面，產(chǎn)品的智能化是一個(gè)必要的前提，是有數(shù)據(jù)支持的。從個(gè)性化定制，到網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造，再到在線運(yùn)維，基于大數(shù)據(jù)的分析等等，大家都認(rèn)為自己在創(chuàng)新，但你深挖到一些領(lǐng)域和細(xì)節(jié)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)只有極少數(shù)的企業(yè)做得比較深入和有實(shí)效，而這些企業(yè)都不得不不斷夯實(shí)產(chǎn)品智能化的基礎(chǔ)。

如今，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型依然面臨諸多挑戰(zhàn)：第一個(gè)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型亟需突破設(shè)備終端全面連接的瓶頸。現(xiàn)在的設(shè)備數(shù)字化率大概為47%，這些數(shù)字化設(shè)備里面它的聯(lián)網(wǎng)率只有40%，乘起來(lái)不到20%，而且即便是有了底層的聯(lián)網(wǎng)，向上打通的也就20%左右，我們想要真正實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，底層OT跟IT的融合仍然是極其核心的基礎(chǔ)性問(wèn)題。

第二個(gè)是企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)全面集成管控水平不高，跨企業(yè)協(xié)同難度大。企業(yè)的綜合集成管控水平比較低，內(nèi)部的管控都難以一體化，就很難有效上云，或即使上云以后，也無(wú)法進(jìn)行資源綜合優(yōu)化配置。很多云平臺(tái)的作用挖掘不出來(lái)，這個(gè)方面是值得我們考慮的，集成管控難的核心問(wèn)題不是技術(shù)問(wèn)題，而是價(jià)值的博弈，是組織職責(zé)的博弈等等。

第三方面是工業(yè)技術(shù)軟件化能力不足，工業(yè)APP供給能力亟待提升。我們現(xiàn)在看到只有百分之十幾的企業(yè)工業(yè)軟件總體應(yīng)用比較好，其他的雖然ERP等工業(yè)軟件應(yīng)用比例比較高，但這些工業(yè)軟件對(duì)企業(yè)的綜合效益并不那么明顯。更重要的是，我們過(guò)去的生產(chǎn)技術(shù)，跟我們的數(shù)據(jù)科學(xué)之間怎么樣融合，怎么轉(zhuǎn)化為可以快速迭代、柔性共享的工業(yè)APP?，F(xiàn)在談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是姓“工”還是姓“互”，但相信大家會(huì)走不同的路，條條大路通羅馬，我們現(xiàn)在看到的是在每個(gè)點(diǎn)上，大家都有不同的側(cè)重，但整體水平都不高。

最后展望一下未來(lái)。第一個(gè)，隨著從底向上的數(shù)字孿生系統(tǒng)的不斷成熟，從單元技術(shù)級(jí)到設(shè)備級(jí)，到產(chǎn)線級(jí)，到車間和工廠級(jí)，數(shù)字孿生系統(tǒng)將成為實(shí)現(xiàn)“融合發(fā)展”的一個(gè)比較現(xiàn)實(shí)的路徑。第二個(gè)是智能供應(yīng)鏈，它會(huì)發(fā)揮從上往下倒逼帶動(dòng)需求的作用。數(shù)字孿生系統(tǒng)和智能供應(yīng)鏈不是從技術(shù)層面，更多的是從為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為企業(yè)轉(zhuǎn)型，為企業(yè)找到新的價(jià)值模式層面，發(fā)揮現(xiàn)實(shí)作用。從這兩個(gè)抓手出發(fā)，兩個(gè)方向同時(shí)發(fā)力，相向而行，最后終將實(shí)現(xiàn)中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的勝利大會(huì)師。