氫壓機也就是氫氣壓縮機，是將水電解槽中收集來的氫氣排到舷外的壓縮機。氫壓機在運行過程中，主軸兩端需要采用機械密封防止設(shè)備內(nèi)的液體外泄，由于軸承使用壽命問題或機械密封靜環(huán)配合問題等因素，容易造成軸承在運行過程中卡死或松動，與轉(zhuǎn)子軸之間產(chǎn)生相對運動從而造成轉(zhuǎn)子軸的磨損問題。如果不及時對氫壓機軸修復(fù)，會影響設(shè)備的后續(xù)生產(chǎn)。

氫壓機設(shè)備背景介紹：

某企業(yè)一臺錐體式液環(huán)氫氣壓縮機檢修時發(fā)現(xiàn)支撐側(cè)軸承位磨損嚴重，設(shè)備轉(zhuǎn)速：1450r/min;軸頸尺寸?80mm;磨損深度1.5mm左右;磨損寬度：50mm。已經(jīng)嚴重影響設(shè)備的安全連續(xù)化運行，對于后期的安全生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。?

企業(yè)前期采取的氫壓機軸修復(fù)方法是更換新的主軸或者整體拆卸外協(xié)加工，這樣不僅維修費用高，容易對軸造成二次傷害，而且無法在檢修期內(nèi)完成修復(fù)，嚴重影響企業(yè)的開機時間。

針對以上的情況，有什么有效的修復(fù)技術(shù)呢?目前索雷碳納米聚合物材料在保證修復(fù)精度和同心度的問題下，可以快速幫助企業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)。該材料是一種由碳納米聚合物增強的高性能雙組份材料，靠材料自身強大的粘結(jié)性能來與金屬形成牢固的鍵合力，避免應(yīng)力集中的問題。固化后材料的強度也媲美金屬，并且具備良好的退讓性，避免氫氣壓縮機在運行中振動造成的不良影響。

氫壓機軸修復(fù)過程如下：

根據(jù)現(xiàn)場測量實際尺寸制作加工對應(yīng)的修復(fù)工裝;

進行表面除油處理;

表面粗化處理;

調(diào)和并涂抹碳納米聚合物材料，用修復(fù)工裝恢復(fù)磨損的軸承位尺寸;

材料固化：加熱固化后，保證材料完全固化;

拆卸修復(fù)工裝后去除擠出的多余材料并用工具檢測尺寸精度;

檢查修復(fù)面，然后二次涂抹材料并熱裝軸承完成修復(fù)。
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