無線技術(shù)發(fā)展在當今的科技社會越來越成熟，應(yīng)用的場合也越來越多，對于模擬量的采集，一般情況下都是使用有線進行采集與傳輸，但是在很多的復(fù)雜場合下，電纜的敷設(shè)可能會有一定的困難，而采用無線傳輸?shù)姆绞綍O大的方便用戶的實現(xiàn)采集與控制的功能。
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無線模擬量采集是指用兩個模擬量采集模塊，將工業(yè)現(xiàn)場變送器等設(shè)備輸出的電壓或者電流，輸送到遠端。從而擺脫了布線難，遠距離傳輸模擬量的目的。在這個過程中經(jīng)常需要使用到無線模擬量傳輸裝置。

無線模擬量傳輸裝置可通過無線方式傳輸工業(yè)現(xiàn)場的模擬量信號，采集工業(yè)現(xiàn)場標準4~20mA電流信號并通過無線方式傳送，可以接入二次儀表、PLC、DCS等設(shè)備，使用時外接220V電源并接入對應(yīng)信號線即可實現(xiàn)模擬量信號的無線通訊。

應(yīng)用場景一：電廠分布流量計信號無線采集

假設(shè)要將電廠內(nèi)4個區(qū)域共16路流量計信號傳入約2公里以外的DCS系統(tǒng)中并在無紙記錄儀上顯示數(shù)據(jù)。由于廠區(qū)面積較大，廠房較多，若采用有線方式施工成本高，周期長，故考慮采用無線通訊的方式完成四個分散區(qū)域模擬量數(shù)據(jù)的無線傳輸。
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無線解決方案：

根據(jù)現(xiàn)場情況，可采用無線模擬量傳輸裝置共5臺來完成用戶所提需求。區(qū)域一、區(qū)域二、區(qū)域三和區(qū)域四分別安裝一臺無線模擬量發(fā)射裝置；主控室內(nèi)安裝一臺無線模擬量接收裝置。即可完成四個區(qū)域到主控室的模擬量信號四發(fā)一收無線采集傳輸工作。
無線通訊方案示意圖 ▼

應(yīng)用場景二：浮法玻璃生產(chǎn)車間鍋爐液位信號無線遠傳監(jiān)測報警系統(tǒng)

如果要將廠區(qū)內(nèi)檢測鍋爐液位的流量計信號采集至約600米遠的值班室內(nèi)，鍋爐的液位值實時在數(shù)顯表上顯示，并能夠在指定液位值觸發(fā)報警燈報警。由于廠區(qū)面積較大，廠房較多，若采用有線方式施工成本高，周期長，故考慮采用無線的方式完成兩個分散區(qū)域模擬量數(shù)據(jù)的無線傳輸。
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無線解決方案：

根據(jù)現(xiàn)場情況，可在鍋爐流量計旁安裝一臺無線模擬量傳輸裝置作為發(fā)射端采集鍋爐液位信號；在值班室內(nèi)安裝一臺無線模擬量傳輸裝置（配有數(shù)顯表及報警燈）作為接收端，可在數(shù)顯表上實時顯示鍋爐液位情況，并在指定液位值報警（該液位值由用戶設(shè)定）。
無線通訊方案示意圖 ▼

應(yīng)用場景三：鋼鐵煉焦廠無線技改

鋼鐵公司里有4個煉焦廠。一煉焦廠有四路模擬量信號，需要同時傳輸?shù)?00米和1000米以外的二煉焦廠和三煉焦廠的無紙記錄儀上。
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無線解決方案：

可用無線模擬量傳輸器為核心來完成此次無線傳輸任務(wù)。在模擬量信號輸入端，安裝一臺無線模擬量傳輸裝置，發(fā)射端接入模擬量輸入信號線。分別在二煉焦廠和三煉焦廠中裝一臺無線模擬量傳輸裝置，接收端并接入模擬量輸出信號線。三處接入220V電源后，發(fā)射端的4路模擬量信號就可以同時在二煉焦廠和三煉焦廠的無紙記錄儀上顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù)。
無線通訊方案示意圖 ▼

應(yīng)用場景四：煤礦生產(chǎn)廠區(qū)-山上水池供給山下煤礦生產(chǎn)用水

山上有兩個水池，供給山下煤礦的生產(chǎn)用水。需要在山下的集控室內(nèi)實時監(jiān)測水池液位的數(shù)據(jù)并且在某一指定低液位處報警。 在低液位報警的時候，控制室要能夠及時上水。如果供水不及時，會滯待煤礦正常的生產(chǎn)作業(yè)。

無線通訊方案示意圖 ▼

應(yīng)用場景五：汽車生產(chǎn)車間工業(yè)廢水處理循環(huán)利用系統(tǒng)液位無線遠程測控

廠區(qū)采用將噴涂車間產(chǎn)生的工業(yè)廢水凈化處理回用方式，將污水處理車間的凈化水提供給熱動力車間作為冷卻水回用，同時將熱動力車間產(chǎn)生的工業(yè)廢水排回到廢水車間進行凈化處理。
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無線解決方案：

根據(jù)現(xiàn)場情況，可采用一套無線雙向模擬量信號傳輸器來實現(xiàn)需求，每個無線終端都提供1路模擬量輸入（AI）和1路模擬量輸出（AO）功能。分別在污水處理車間和熱動力車間的PLC控制柜內(nèi)安裝一臺無線雙向模擬量信號傳輸器。
無線通訊方案示意圖 ▼

現(xiàn)場實物安裝圖 ▼

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