從18世紀60年代工業(yè)革命至今，工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了四個階段，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，智能化、信息化、個性化成為現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的標簽，也標志著我們進入了工業(yè)4.0時代。在工業(yè)4.0的驅(qū)動下，不僅僅是工廠的設(shè)備換代，系統(tǒng)更新，人員變動，更深層次的其實是工廠生產(chǎn)模式上的轉(zhuǎn)變，即從大規(guī)模“剛性”生產(chǎn)到定制化“柔性”生產(chǎn)。

　　在生產(chǎn)線上，產(chǎn)品的識別、條碼識別、產(chǎn)品檢測、外觀尺寸/缺陷檢測，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測這種高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，而這樣的測量和判斷不僅會因疲勞、個人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯誤，而且這樣的檢測工序不僅給企業(yè)增加巨大的人工成本，同時也不能保證100 %的檢驗合格率(即"零缺陷")。

　　利用機器視覺系統(tǒng)除了可以節(jié)省大量勞動力資源，還可以對被檢物品進行高精度、高效率、高穩(wěn)定的實時檢測、分析、計算，判斷被檢物品是否合格，然后將不良品進行自動剔除。

　　機器視覺檢測為企業(yè)帶來的好處：

　　1、降低人工成本

　　中國正在邁入老齡化社會，勞動力成本不斷上升，采用人工檢測的傳統(tǒng)方式無疑是一項巨大且持續(xù)的投入。而機器視覺檢測是一次投入，長期產(chǎn)出。長遠來說，機器視覺檢測的成本更低，帶來的效益更大。

　　2、提高生產(chǎn)效率

　　機器視覺檢測是高速作業(yè)，每分鐘能夠檢測數(shù)百至數(shù)千個工件，還能24小時無休工作，準確度也更高，相對易疲勞的人工檢測，生產(chǎn)效率要高于多倍，能夠滿足交貨，利于企業(yè)擴大規(guī)模。

　　3、提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　機器視覺檢測準確度高，誤判極低，而且非接觸式檢測方法也能避免對被測對象產(chǎn)生傷害，能確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免將不良品流入市場，從而維護了企業(yè)品牌形象和聲譽。

　　4、適應(yīng)工業(yè)發(fā)展趨勢

　　全球化分工使生產(chǎn)要素加速流動和配置，市場風向變化和產(chǎn)品個性化的需求對企業(yè)反應(yīng)時間和柔性化能力提出前所未有的要求，全球進入空前的創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)變革時代。企業(yè)想要生存和發(fā)展，必須順應(yīng)潮流，而使用機器視覺檢測來替代人工品檢，是當今工業(yè)智造的必然趨勢。

　　5、增強市場競爭力

　　對于現(xiàn)代化企業(yè)來說，意識到技術(shù)發(fā)展的趨勢，并且當機立斷采用新技術(shù)，將能走在競爭的前列。應(yīng)用機器視覺檢測技術(shù)是現(xiàn)代企業(yè)轉(zhuǎn)型升級為智能制造的必由之路，能夠極大地提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強企業(yè)的市場競爭力。

　　以上就是關(guān)于機器視覺檢測為企業(yè)帶來的切實利益的相關(guān)內(nèi)容。昊天宸科技研發(fā)的自動光學檢測設(shè)備，是利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測，通過振動盤全自動上料到圓形旋轉(zhuǎn)光學玻璃檢測平臺，通過校正裝置校正產(chǎn)品，利用光纖觸發(fā)，工業(yè)CCD相機高速拍照運動產(chǎn)品，再由工業(yè)用計算機搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的檢測軟件系統(tǒng)對拍照圖片進行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實時檢測、分析、計算，判斷樣件是否合格，然后將結(jié)果輸出、統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進行自動剔除。
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　　審核編輯：鄢孟繁