導(dǎo)讀： 原材料入庫(kù)→全自動(dòng)下線(xiàn)壓接→輔助作業(yè)→壓接防水栓導(dǎo)線(xiàn)→檢驗(yàn)→打卡作業(yè)→包口作業(yè)→預(yù)裝配作業(yè)→裝配作業(yè)→流水線(xiàn)作業(yè)→100%電檢測(cè)→全數(shù)外觀檢查→包裝作業(yè)→入庫(kù)。

五、線(xiàn)束的加工工藝及檢查

1、線(xiàn)束加工工藝及檢查

1.1 總流程

原材料入庫(kù)→全自動(dòng)下線(xiàn)壓接→輔助作業(yè)→壓接防水栓導(dǎo)線(xiàn)→檢驗(yàn)→打卡作業(yè)→包口作業(yè)→預(yù)裝配作業(yè)→裝配作業(yè)→流水線(xiàn)作業(yè)→100%電檢測(cè)→全數(shù)外觀檢查→包裝作業(yè)→入庫(kù)

1.2 下線(xiàn)工序

下線(xiàn)工序是將導(dǎo)線(xiàn)根據(jù)工藝文件進(jìn)行裁切、剝頭、捆扎的過(guò)程。

備齊材料→調(diào)整設(shè)備→首件檢驗(yàn)（測(cè)量線(xiàn)長(zhǎng)、剝頭）→批量生產(chǎn)（中、末檢100%自檢）→整理導(dǎo)線(xiàn)→待周轉(zhuǎn)。

下線(xiàn)工序中需要對(duì)線(xiàn)長(zhǎng)、全剝頭及半剝頭長(zhǎng)度、開(kāi)口長(zhǎng)度等工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

1.3 壓接工序

壓接工序是將導(dǎo)線(xiàn)和端子作用在一起的工藝過(guò)程

備齊材料→調(diào)整設(shè)備→做首件→首件檢驗(yàn)（千分尺測(cè)量壓接高度、壓接寬度）→批量生產(chǎn)（中、末檢100%自檢壓接質(zhì)量）→待周轉(zhuǎn)

壓接工序需要對(duì)是否有R角，芯線(xiàn)及絕緣皮可見(jiàn)范圍是否在公差范圍、芯線(xiàn)壓著部位及絕緣皮壓著部位是否有損傷以及壓接扭曲度等工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

1.4 輔助工序

輔助工序包括穿防水栓、烤熱縮管、卡點(diǎn)包扎、綁線(xiàn)等。輔助工序中多為人工操作，檢驗(yàn)過(guò)程需要填寫(xiě)下線(xiàn)輔助作業(yè)半成品生產(chǎn)狀態(tài)記錄表，根據(jù)工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.5 預(yù)裝

預(yù)裝配是將下線(xiàn)或壓接后的半成品同護(hù)套、管類(lèi)、橡膠件等零部件裝成新的半成品的過(guò)程。

備齊材料→一插二聽(tīng)三回拉→安裝自鎖

一插二聽(tīng)三回拉過(guò)程按照《導(dǎo)線(xiàn)裝配手力訓(xùn)練規(guī)范》的用力標(biāo)準(zhǔn)將導(dǎo)線(xiàn)輕輕回拉完成自檢。

1.6 總裝

總裝是將下線(xiàn)或壓接后的半成品、預(yù)裝后的半成品同其他材料組合成線(xiàn)束成品的過(guò)程。

1.7 檢測(cè)工序

檢測(cè)工序是在檢測(cè)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試主要包括100%電檢測(cè)、影像檢測(cè)、外觀檢測(cè)、安裝附件檢測(cè)、功能檢測(cè)。

100%電檢測(cè)及外觀檢測(cè)每個(gè)成品都需要進(jìn)行，影像檢測(cè)主要檢測(cè)帶有保險(xiǎn)盒的線(xiàn)束以確定保險(xiǎn)及繼電器插接位置是否正確， 功能檢測(cè)臺(tái)主要用于檢測(cè)線(xiàn)束中繼電器的工作狀態(tài)和繼電器能否正常工作，還有需要檢測(cè)保險(xiǎn)盒中螺栓的扭矩。

1.8 包裝工序

撐箱、封箱→尼龍繩捆扎→裝箱、擺放整齊→膠帶封箱→貼合格證、流水號(hào)→粘打包帶→入庫(kù)

六、線(xiàn)束中的導(dǎo)線(xiàn)、端子以及各關(guān)鍵部件的技術(shù)參數(shù)和認(rèn)可實(shí)驗(yàn)

1、導(dǎo)線(xiàn)的技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)線(xiàn)的技術(shù)參數(shù)可參考下表1、表2

2、導(dǎo)線(xiàn)的相關(guān)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)

2.1 日標(biāo)導(dǎo)線(xiàn)相關(guān)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)

日標(biāo)線(xiàn)主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)為JASO D608、JASO D611、JIS C 3406等，其中標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目有：結(jié)構(gòu)試驗(yàn)、導(dǎo)體電阻試驗(yàn)、耐電壓試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)、絕緣抗張強(qiáng)度試驗(yàn)、耐油試驗(yàn)、耐熱試驗(yàn)、耐低溫試驗(yàn)、阻燃試驗(yàn)、熱收縮試驗(yàn)、耐磨試驗(yàn)、交聯(lián)度試驗(yàn)等。

2.2 德標(biāo)導(dǎo)線(xiàn)相關(guān)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)

德標(biāo)線(xiàn)主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)為DIN 72551，其中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目有：絕緣可剝離性試驗(yàn)、絕緣附著力試驗(yàn)、絕緣耐磨性試驗(yàn)、熱收縮試驗(yàn)、耐熱壓性試驗(yàn)、熱過(guò)載試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)彎曲性試驗(yàn)、加速壽命試驗(yàn)、阻燃性試驗(yàn)以及絕緣熱穩(wěn)定性試驗(yàn)等。

3、端子的技術(shù)參數(shù)

3.1 端子技術(shù)參數(shù)依據(jù)國(guó)標(biāo)QC/T1067

端子的載流能力可參考下表

4、繼電器相關(guān)技術(shù)參數(shù)

目前自主車(chē)系繼電器使用較多為宏發(fā)繼電器，主要使用的類(lèi)型有HFV11，HFV6、HFV4、HFV7。

4.1 HFV11繼電器

特性：

具有一組常開(kāi)觸點(diǎn)形式

最大連續(xù)電流：20A

工作溫度:-40°C~C125°C

4.2 HFV6繼電器

特性：

具有一組常開(kāi)、一組轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)形式

30A觸點(diǎn)切換能力（阻性）

工作溫度高達(dá)125°C