數(shù)據管理成為核心競爭力，直接影響財務表現(xiàn)。當“數(shù)據資產是企業(yè)核心資產”的概念深入人心之后，企業(yè)對于數(shù)據管理便有了更清晰的界定，將數(shù)據管理作為企業(yè)核心競爭力，持續(xù)發(fā)展，戰(zhàn)略性規(guī)劃與運用數(shù)據資產，成為企業(yè)數(shù)據管理的核心。數(shù)據資產管理效率與主營業(yè)務收入增長率、銷售收入增長率顯著正相關;此外，對于具有互聯(lián)網思維的企業(yè)而言，數(shù)據資產競爭力所占比重為36.8%，數(shù)據資產的管理效果將直接影響企業(yè)的財務表現(xiàn)。

智能時代需要信息技術和制造業(yè)的深度融合，在大數(shù)據技術的推動下，制造業(yè)將迎來全面的轉型和升級，向智能化的制造業(yè)發(fā)展。那么，大數(shù)據將如何推動制造業(yè)的轉型升級與智能化發(fā)展呢？根據數(shù)據分析，可以將智能制造的發(fā)展前景概括為以下兩個方面。

1.供給側：數(shù)字化的流程監(jiān)控，保障產品質量

在大規(guī)模制造時代，生產流水線通常會在末尾安排質檢環(huán)節(jié)，剔除次品以保障質量。但是由于缺乏有效的、數(shù)字化的生產流程監(jiān)控，工程師們需要花費很大力氣才能找出次品的成因，再加上次品的成因各不相同，所以傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)要想降低次品率是十分困難的。

在大數(shù)據技術的支持下，制造業(yè)企業(yè)可以為每一件產品標記一個專有的射頻識別碼，并通過這一射頻識別碼記錄該產品在整個生產流程中的生產數(shù)據。一旦出現(xiàn)次品，工程師們則可以通過這些數(shù)據排查整個生產環(huán)節(jié)，找出生產線的缺陷并加以改進，進而大幅降低次品率。

不僅如此，大容量存儲和云存儲技術能夠使產品的生產數(shù)據保留數(shù)年甚至數(shù)十年，直至產品生命周期結束。在產品售出后，制造企業(yè)的售后部門可以動態(tài)監(jiān)控用戶使用產品的滿意度和產品出現(xiàn)的問題，并進行記錄。這些售后數(shù)據能夠幫助制造企業(yè)進一步優(yōu)化產品設計，為市場提供更好、更耐用、更貼心的產品。

2.需求側：精確鎖定市場需求，實現(xiàn)大規(guī)模定制

從20世紀20年代到20世紀70年代，“福特制”和大規(guī)模制造曾經風靡一時。大規(guī)模制造能夠創(chuàng)造巨大的規(guī)模經濟效應，降低生產成本并提高大型制造企業(yè)利潤。但是，大規(guī)模制造也損失了產品的個性化和多樣性，“千篇一律”的產品固然能夠在數(shù)量上滿足市場需求，但無法滿足消費者個性化的需要。尤其在物質財富極大豐富以后，大規(guī)模制造逐漸式微。

從20世紀70年代到21世紀初，以日本豐田汽車公司為代表的“豐田制”提倡精準定位市場需求，靈活安排和調整產品線，實現(xiàn)“零庫存”、“小批量”的個性化制造。但是，規(guī)模過小的個性化制造也容易導致企業(yè)利潤的不穩(wěn)定性，不利于制造業(yè)企業(yè)的長期發(fā)展。

從21世紀初至今，以美國蘋果公司等為代表的一種新型制造方式“大規(guī)模定制”逐漸成形?！按笠?guī)模定制”通過挖掘用戶在消費過程中產生的數(shù)據，發(fā)現(xiàn)最受市場歡迎的若干種個性化產品設計方案，然后根據這些設計方案進行批量化生產，并根據用戶反饋適時進行改進。

簡言之，大規(guī)模定制是將“大規(guī)模生產”和“個性化”定制結合起來的新產物，是國際公認的制造業(yè)發(fā)展方向。大數(shù)據技術能夠通過互聯(lián)網和人工智能算法充分采集市場數(shù)據，進而為制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模定制，提供強大的數(shù)據支持和技術支持。

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