???? 電子制造業(yè)經(jīng)常交換使用周期和吞吐量?jī)蓚€(gè)術(shù)語(yǔ)，事實(shí)上，它們?cè)跈C(jī)器性能的量度工作中是兩種不同的因素。雖然機(jī)器周期是指示機(jī)器性能的一個(gè)重要指標(biāo)，但在評(píng)估工藝設(shè)備時(shí)將總吞吐量作為主要的度量標(biāo)準(zhǔn)仍然非常重要。

????影響一條 SMT 生產(chǎn)線產(chǎn)量的因素是多種多樣的，經(jīng)常提到的一個(gè)因素是錫膏印刷設(shè)備的周期。過(guò)去，“機(jī)器周期”用作主要設(shè)備生產(chǎn)吞吐量的一個(gè)重要指標(biāo)，但對(duì)一臺(tái)模板印刷機(jī)或其它電子制造設(shè)備來(lái)說(shuō)，它僅僅是量度真實(shí)產(chǎn)量的一個(gè)因素。電子制造業(yè)經(jīng)常交換使用周期和吞吐量?jī)蓚€(gè)術(shù)語(yǔ)，事實(shí)上，它們?cè)跈C(jī)器性能的量度工作中是兩種不同的因素。

????周期
????周期的定義是機(jī)器可以完成的電路板的裝卸、對(duì)位等基本功能任務(wù)的速度。一般包含以下內(nèi)容：電路板進(jìn)出機(jī)器的運(yùn)動(dòng)、電路板按已定目標(biāo)（模板基準(zhǔn)標(biāo)記）進(jìn)行校正、電路板運(yùn)動(dòng)到其必須的位置，以及電路板傳送到下道工序的時(shí)間。機(jī)器主要功能的實(shí)際完成（在本例中是錫膏的實(shí)際印刷）一般要依賴于定義機(jī)器周期的各個(gè)公認(rèn)元素。大多數(shù)情況下，錫膏印刷設(shè)備的供應(yīng)商只把機(jī)器的周期定義為印刷電路板送進(jìn)、送出機(jī)器，以及印刷電路板按已定目標(biāo)（模板基準(zhǔn)標(biāo)記）校正的過(guò)程。

????很多時(shí)候真正的印刷動(dòng)作并不包括在錫膏印刷機(jī)的周期內(nèi)。印刷動(dòng)作在很大程度上依賴于使用的錫膏和生產(chǎn)的基板尺寸。大多數(shù)現(xiàn)代錫膏印刷設(shè)備刮板的的運(yùn)動(dòng)速度可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于實(shí)際錫膏印刷的要求。許多客戶仍在使用那些必須緩慢印制的錫膏，這經(jīng)常成為錫膏印刷工藝周期的一個(gè)主要時(shí)間因素。正是由于材料會(huì)產(chǎn)生很多影響變量，設(shè)備制造商便將周期的定義內(nèi)容縮減為自己可控的那些項(xiàng)目。

　　我們應(yīng)該把機(jī)器周期定義考慮得更寬泛一些，以使更好地理解機(jī)器吞吐量與設(shè)備利用率。更寬泛的定義除了包括上述所有功能，還需加上機(jī)器執(zhí)行的所有“間接”(overhead)功能?！伴g接”功能定義是：不直接包括在電路板傳送和準(zhǔn)確印刷錫膏的實(shí)際操作中的所有其它機(jī)器功能。大多數(shù)的現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)都可以執(zhí)行許多“間接”功能，如模板清洗、二維(2D)印后檢驗(yàn)、模板上錫膏的涂覆等，有些更先進(jìn)的系統(tǒng)甚至提供對(duì)錫膏印刷的三維(3D)印后檢驗(yàn)、慢速脫離(snap-off)、定位支撐針的安裝，以及對(duì)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和其它管理與質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集功能，作為機(jī)器的附加功能。

　　當(dāng)采用機(jī)器周期的這種擴(kuò)展定義時(shí)，很難對(duì)錫膏印刷機(jī)設(shè)備作出比較，因?yàn)橐话闱闆r下這些功能代替了手工和離線的保證工藝質(zhì)量功能。必須花時(shí)間來(lái)徹底理解每個(gè)“間接”功能如何完成自己的任務(wù)，才能夠?qū)C(jī)器的性能作出正確的評(píng)估。在證明某項(xiàng)功能的價(jià)值時(shí)，機(jī)器執(zhí)行間接任務(wù)的速度當(dāng)然是主要考慮因素，同時(shí)，還必須考慮機(jī)器將以怎樣的精確度和可重復(fù)性執(zhí)行間接操作。許多印刷設(shè)備能夠并行地執(zhí)行幾個(gè)“間接”功能，這樣不會(huì)由于增加功能造成吞吐量的實(shí)際損失。如果機(jī)器可以并行地執(zhí)行兩、三個(gè)“間接”功能，并且仍能提供“最佳”的精確度和可重復(fù)性，則該機(jī)器（按照上述擴(kuò)展定義方法）就具有最快的機(jī)器周期。

　　吞吐量

　　吞吐量定義為：在給定的時(shí)間周期內(nèi)，可以生產(chǎn)出多少合格的印刷電路板。雖然機(jī)器周期是指示機(jī)器性能的一個(gè)重要指標(biāo)，但在評(píng)估工藝設(shè)備時(shí)將總吞吐量作為主要的度量標(biāo)準(zhǔn)仍然非常重要。對(duì)任何電子制造廠而言，重要的度量標(biāo)準(zhǔn)之一是“今天制造的電路板中有多少是可發(fā)運(yùn)給客戶的？”一條優(yōu)秀的印刷電路板裝配線應(yīng)該是100％的組裝一次通過(guò)所有板級(jí)和功能級(jí)的測(cè)試，而無(wú)需任何補(bǔ)充或修理，即100％的FPY（直通率）。

　　如果一臺(tái)印刷機(jī)的能力超出了一條制造生產(chǎn)線的吞吐量需求時(shí)，使用一些額外的印刷功能將對(duì)產(chǎn)量施加正面的影響，如增加模板的刮擦頻率、降低脫離速度，或者增加關(guān)鍵元件的檢驗(yàn)等。電子制造工作是靠制造優(yōu)質(zhì)電路板來(lái)獲得效益，而不是依賴某臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行速度。當(dāng)考慮吞吐量指標(biāo)時(shí)，我們必須考慮許多影響因素，然后才是基本的機(jī)器周期。

　　有效評(píng)估印刷機(jī)的實(shí)際吞吐量

　　為了有效評(píng)估一臺(tái)印刷機(jī)的實(shí)際吞吐量，必須考慮以下變量：
　　● 周期，及測(cè)量電路板上板、定位、送至印刷高度、回到傳送高度、下板的過(guò)程。但不包括實(shí)際的印刷動(dòng)作。
　　● 印刷參數(shù)，包括：施加的力量、刮板運(yùn)動(dòng)及速度參數(shù)等。這些參數(shù)受電路板尺寸、元件密度、元件間距以及錫膏構(gòu)成(由于不同的流變學(xué)特性，大型元件一般意味著不同的速度)的影響。
　　錫膏印刷周期的優(yōu)化需要使用可以快速印刷的錫膏。電路路尺寸越大，實(shí)際印刷動(dòng)作對(duì)周期長(zhǎng)短的影響就越重要。如果我們的錫膏每秒只能印刷 2 英寸，用它加工一塊 12 英寸電路板的過(guò)程要耗時(shí) 6 秒種。如果換用一臺(tái)每秒印刷 8 英寸的錫膏，則印刷時(shí)間可以降低為 1.5 秒。
　　● 是否使用刮板或封閉印刷頭。
　　封閉印刷頭節(jié)省了將錫膏涂覆在模板上的時(shí)間。即使使用了自動(dòng)錫膏涂覆系統(tǒng)，機(jī)器也要花時(shí)間將新的錫膏涂在模板上。當(dāng)要從一種電路板轉(zhuǎn)換到另一種電路板時(shí)，封閉印刷頭更顯示出獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)樗械腻a膏都已經(jīng)裝在封閉印刷頭中。在清潔模板前，只需從模板上刮去很少量的錫膏。并且由于下一種產(chǎn)品的錫膏已經(jīng)裝在印刷頭中了，錫膏的浪費(fèi)量也很少。
　　● 錫膏涂覆：在使用刮板時(shí)，如何向模板涂覆錫膏。影響它的因素包括涂覆方法（人工或自動(dòng)涂覆），以及開孔密度和 PCB 的尺寸，這些將決定錫膏補(bǔ)充的頻率。
　　● 操作軟件的“易用性”
　　軟件必須易于使用。所有可控功能的操作都必須易于理解。軟件界面必須盡可能直觀以簡(jiǎn)化操作。這有助于機(jī)器的組裝、轉(zhuǎn)換以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)系統(tǒng)長(zhǎng)期生產(chǎn)的產(chǎn)量有很大影響。
　　● 模板清洗頻率與方法。
　　所有的錫膏印刷工藝都需要按某種頻度來(lái)清潔模板。模板擦拭的頻度是多種變量的函數(shù)，包括模板設(shè)計(jì)、印刷電路板的最后表面處理（熱風(fēng)整平 HASL、浸銀、浸鎳/金、有機(jī)可焊性保護(hù)層 OSP，等）、印刷過(guò)程中電路板的支持，等。即使是最優(yōu)設(shè)計(jì)的錫膏印刷工藝也必須進(jìn)行模板清潔，所以我們必須對(duì)某臺(tái)機(jī)器如何完成這一功能作出評(píng)估。所有的現(xiàn)代錫膏印刷設(shè)備均提供模板清洗功能。必須清楚是否需要在執(zhí)行模板清潔功能時(shí)使用真空或溶劑來(lái)協(xié)助清洗工作。
　　● 模板至電路板的慢速脫離距離與速度。所有系統(tǒng)都各不相同，由于密度越來(lái)越高，有些 PCB 板需要更慢的分離速度，以改善模板與沉積錫膏的分離。
　　● 印后檢驗(yàn)
　　大多數(shù)現(xiàn)代錫膏印刷設(shè)備都提供二維(2D)印后檢驗(yàn)功能，有些還可以為關(guān)鍵設(shè)備的錫膏沉積提供三維(3D)印后檢驗(yàn)功能。所有的 2D 和 3D 印后檢驗(yàn)系統(tǒng)的工作各不相同，所以，要了解可測(cè)量的各個(gè)變量、方法，以及懂得如何使用結(jié)果數(shù)據(jù)，這對(duì)評(píng)估附加工作的價(jià)值非常重要。
　　● 裝配與轉(zhuǎn)換方案，包括相關(guān)的 MTTA。
　　當(dāng)從一種產(chǎn)品變更為另一種產(chǎn)品時(shí)，需要進(jìn)行大量的錫膏印刷設(shè)備的轉(zhuǎn)換工作。許多錫膏印刷流程在一天里要進(jìn)行數(shù)次轉(zhuǎn)換。必須清楚你的設(shè)備要花多少時(shí)間才能從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品。哪些產(chǎn)品轉(zhuǎn)換變量對(duì)機(jī)器的優(yōu)化運(yùn)行特別重要？
　　● 工藝統(tǒng)計(jì)控制策略（SPC）
　　如上所述，吞吐量是在給定時(shí)間周期內(nèi)裝配完成的合格電路板數(shù)量。工藝質(zhì)量對(duì)實(shí)現(xiàn)最高吞吐量至關(guān)重要，因此必須盡可能“實(shí)時(shí)”地了解工藝運(yùn)行的情況。我們不能在生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)束后才通過(guò)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行補(bǔ)救式的優(yōu)化工作。我們必須提倡一種“前瞻”式的生產(chǎn)，防止形成一種只被用來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的“反應(yīng)”式生產(chǎn)。
　　“前瞻”式生產(chǎn)的關(guān)鍵是一個(gè)設(shè)計(jì)良好且成功執(zhí)行的工藝統(tǒng)計(jì)控制(SPC)程序。那么，錫膏印刷設(shè)備的哪些功能有助于 SPC 程序的實(shí)現(xiàn)呢？
　　a. 操作人員培訓(xùn)與紀(jì)律
　　一個(gè)經(jīng)良好培訓(xùn)、遵守紀(jì)律的誠(chéng)實(shí)操作人員是保證錫膏印刷工藝性能的重要因素。操作人員培訓(xùn)的內(nèi)容遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出基本的機(jī)器操作。操作人員必須懂得與錫膏印刷工藝性能相關(guān)的所有因素，知道它們?nèi)绾斡绊懼圃爝\(yùn)行的整個(gè)過(guò)程，包括最終產(chǎn)品的質(zhì)量。培訓(xùn)非常重要，而遵守工藝紀(jì)律也同樣重要。操作人員必須在任何時(shí)刻、任何班次都以相同的方式完成自己的工作。管理人員和支持人員必須幫助并“指導(dǎo)”操作人員，確保他們理解并遵守操作步驟。電子制造是一個(gè)非常需要團(tuán)隊(duì)合作的過(guò)程，所有的人都必須積極參與進(jìn)來(lái)，將工作做到最好。
　　b. 工藝優(yōu)化（模板設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化等）
　　工藝優(yōu)化是工程師與操作人員用來(lái)理解、判斷和量化電路板錫膏實(shí)際印刷過(guò)程所有性能參數(shù)的手段，他們用這些知識(shí)來(lái)改善工藝過(guò)程。許多運(yùn)行參數(shù)都必須用統(tǒng)計(jì)方法（如實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE）進(jìn)行量化和優(yōu)化，包括模板速度、施加的力量、下降止動(dòng)(down stop)、印刷行程長(zhǎng)度，等。其它需要考慮的因素包括模板設(shè)計(jì)、印刷電路板設(shè)計(jì)與最終表面處理工藝、電路板支柱以及錫膏選擇等。印刷工藝經(jīng)常被認(rèn)定是生產(chǎn)線的主要故障來(lái)源，但必須記住，硬件本身只是整個(gè)方程的一個(gè)部分。如果沒(méi)有執(zhí)行正確的工藝或使用了不恰當(dāng)?shù)脑?，即使最好的硬件設(shè)備也會(huì)出問(wèn)題。
　　c.設(shè)備保養(yǎng)(PM)
　　影響吞吐量的一個(gè)非常重要的因素是機(jī)器的開機(jī)時(shí)間或停機(jī)時(shí)間，無(wú)論如何它們都會(huì)存在。如果一臺(tái)機(jī)器需要許多檢修工作，要花費(fèi)大量時(shí)間才能維持運(yùn)行，則它的周期再快也沒(méi)有價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)機(jī)器的最佳保養(yǎng)，設(shè)備所有者必須執(zhí)行一個(gè)嚴(yán)格的預(yù)防性保養(yǎng)(PM)計(jì)劃。必須制定每周/每月/每年的保養(yǎng)日程表來(lái)完成所需保養(yǎng)工作。
　　不幸的是，在我們的行業(yè)里這一點(diǎn)是最容易被忽視的。用戶一般都非常繁忙，設(shè)備日復(fù)一日不停地運(yùn)行。但他們忽視了一件首要工作，即 PM 程序。設(shè)備應(yīng)該有一個(gè)明確的文檔化的預(yù)防保養(yǎng)日程表，并應(yīng)該能在機(jī)器的普通 PM 區(qū)里方便地看到。必須毫不妥協(xié)地完成必需的預(yù)防性保養(yǎng)工作。設(shè)備所有者應(yīng)該監(jiān)控其設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中的性能數(shù)據(jù)，以確定 PM 日程表的任務(wù)增減。多次以后，我們就可以知道需要對(duì)供應(yīng)商推薦的 PM 程序作哪些調(diào)整，以適合某個(gè)特殊工藝或某種專門的 PCB 板。
　　優(yōu)化工藝的吞吐量
　　對(duì)任何人來(lái)說(shuō)，獲得機(jī)器的周期性能是一件相對(duì)簡(jiǎn)單的事情，所有的主要供應(yīng)商都會(huì)在機(jī)器規(guī)格中列出周期數(shù)值。然而，要找到吞吐量的信息則非常困難?？刂棋a膏印刷工藝吞吐量的很多變量都不是設(shè)備可以控制的。因此，要與供應(yīng)商一起找出關(guān)鍵屬性，以及優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，這一工作尤為重要。
　　為優(yōu)化工藝的吞吐量，必須從錫膏印刷設(shè)備開始，它提供了所有可控變量最優(yōu)大化的功能。然后，我們還必須與設(shè)備供應(yīng)商一同工作，他們具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能夠協(xié)助客戶優(yōu)化那些設(shè)備不可控的吞吐量變量。當(dāng)然，客戶不應(yīng)把一個(gè)錫膏印刷設(shè)備供應(yīng)商假定為錫膏印刷工藝的“專家”，設(shè)備供應(yīng)商可能是設(shè)備方面的專家，但他能了解并幫助優(yōu)化整個(gè)工藝嗎？客戶在選擇某款機(jī)器前，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商對(duì)整個(gè)工藝的理解程度進(jìn)行評(píng)判。切記當(dāng)選擇一個(gè)設(shè)備供應(yīng)商時(shí)，你購(gòu)買的不僅是設(shè)備，還有該公司的全部資源，包括服務(wù)、備件、工藝開發(fā)能力以及工藝優(yōu)化支持。
　　所有這些變量的結(jié)合決定了某個(gè)電路板設(shè)計(jì)的實(shí)際印刷吞吐量。正在選擇評(píng)估錫膏印刷設(shè)備的客戶必須了解比設(shè)備周期規(guī)格更多的內(nèi)容，要清楚設(shè)備以及設(shè)備供應(yīng)商的支持機(jī)構(gòu)可以協(xié)助優(yōu)化的所有吞吐量變量?？蛻魬?yīng)將設(shè)備的價(jià)值放在比設(shè)備成本更重要的地位。設(shè)備價(jià)值與設(shè)備成本的意義是不同的，正如設(shè)備周期與工藝吞吐量的差別一樣。因此，在長(zhǎng)期應(yīng)用中，開發(fā)工藝所付出的努力將會(huì)為客戶回報(bào)一個(gè)更可預(yù)測(cè)和具備更高吞吐量的工藝過(guò)程。

????“前瞻”式生產(chǎn)的關(guān)鍵是一個(gè)設(shè)計(jì)良好且成功執(zhí)行工藝統(tǒng)計(jì)控制(SPC)程序。實(shí)現(xiàn)良好有效的SPC，需要求助于操作人員培訓(xùn)與紀(jì)律、工藝優(yōu)化、以及設(shè)備保養(yǎng)(PM)。