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電子發(fā)燒友網(wǎng)>PCB設(shè)計(jì)>PCB板錫珠的形成原因

PCB板錫珠的形成原因

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[求助]維修冒問(wèn)題

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什么是防工藝?

`防的作用就是對(duì)鋼網(wǎng)下量的控制,就是在容易出現(xiàn)的地方,鋼網(wǎng)不要開(kāi)窗,使膏向沒(méi)有上的地方流動(dòng)。從而達(dá)到不容易出現(xiàn)的目的。一般是電阻電容封裝會(huì)做防,我司默認(rèn)是阻容件0805及以上的封裝開(kāi)防工藝,如有其他要求,下單時(shí)可備注說(shuō)明。`
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須的產(chǎn)生原因和預(yù)防措施

須的產(chǎn)生原因:1、與銅之間相互擴(kuò)散,形成金屬互化物,致使層內(nèi)壓
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2018-01-18 18:18:5425905

解析PCB與化的區(qū)別

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2019-01-10 15:37:0110398

剖析PCB的失效分析方法

PCB設(shè)計(jì)和制作的過(guò)程中,你是不是也曾經(jīng)遇到過(guò)PCB不良的情況?對(duì)于工程師來(lái)說(shuō),一旦一塊PCB出現(xiàn)吃不良問(wèn)題,往往就意味著需要重新焊接甚至重新制作,所造成的后果非常令人頭痛。
2019-01-23 09:33:373889

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大家都知道PCB焊盤(pán)不容易上會(huì)影響元器件貼片,從而間接導(dǎo)致后面測(cè)試不能正常進(jìn)行。這里就給大家介紹下PCB焊盤(pán)不容易上原因都有哪些?希望大家制作和使用時(shí)可以規(guī)避掉這些問(wèn)題,把損失降到最低。
2019-03-03 09:58:5942192

PCB處理過(guò)程中須的產(chǎn)生原因和解決措施

1、與銅之間相互擴(kuò)散,形成金屬互化物,致使層內(nèi)壓應(yīng)力的迅速增長(zhǎng),導(dǎo)致原子沿著晶體邊界進(jìn)行擴(kuò)散,形成須; 2、電鍍后鍍層的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致須的生長(zhǎng)。
2019-07-09 15:08:217645

pcb工藝介紹

所謂的噴是將電路浸泡到溶融的鉛中,當(dāng)電路表面沾附足夠的鉛后,再利用熱空氣加壓將多余的鉛刮除。鉛冷卻后電路焊接的區(qū)域就會(huì)沾上一層適當(dāng)厚度的鉛,這就是噴制程的概略程序。PCB的表面
2019-04-24 15:27:0820205

pcb不良原因

pcb出現(xiàn)上不良一般和PCB表面的潔凈度相關(guān),沒(méi)有污染的話(huà)基本上不會(huì)有上不良,二是, 上時(shí)本身的助焊劑不良,溫度等。
2019-04-24 15:30:3313963

形成原因及預(yù)防產(chǎn)生的方法

膏集結(jié),或者從元件身體的側(cè)面冒出形成大的,或者留在元件的下面。 消除操作 盡量不通過(guò)直接去除的方式,在制作過(guò)程中加以注意,就能避免。
2019-05-22 15:41:3131254

PCB不上如何處理

PCB不上解決辦法藥水成份定期化驗(yàn)分析及時(shí)添補(bǔ)加、增加電流密度、延長(zhǎng)電鍍時(shí)間。
2019-06-03 17:29:2417359

pcb產(chǎn)生原因

是在PCB線(xiàn)路離開(kāi)液態(tài)焊錫的時(shí)候形成的。當(dāng)PCB線(xiàn)路波分離時(shí),PCB線(xiàn)路會(huì)拉出柱,柱斷裂落回缸時(shí),濺起的焊錫會(huì)在落在PCB線(xiàn)路形成。因此,在設(shè)計(jì)波發(fā)生器和缸時(shí),應(yīng)注意減少的降落高度。小的降落高度有助于減少渣和濺現(xiàn)象。
2019-06-04 16:40:559678

PCB質(zhì)量問(wèn)題的造成原因

在很多產(chǎn)品中都需要鉛,特別是品種多、數(shù)量少的PCB多層,如果采用熱風(fēng)整平工藝方法,加大了制造成本,加工周期也長(zhǎng),施工起來(lái)也很麻煩。為此,通常在制造上采用鉛較多,但加工起來(lái)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題較多。其中較大的質(zhì)量問(wèn)題是PCB分層起泡的問(wèn)題,造成的原因有哪些呢?
2019-06-30 09:24:212524

PCB制造中造成吃不良的原因是什么

PCB不良的現(xiàn)象之所以會(huì)出現(xiàn),其主要原因一般是線(xiàn)路的表面有部份未沾到。
2019-08-16 15:36:008237

LED燈帶如何防止產(chǎn)生

LED燈帶跟其它的SMT產(chǎn)品一樣,在生產(chǎn)的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生。激光鋼網(wǎng)是影響LED燈帶產(chǎn)生的重要原因。鋼網(wǎng)開(kāi)口過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)燈帶產(chǎn)生,燈量過(guò)大而引起短路。的危害在于可能在用戶(hù)安裝好LED燈帶之后使用的過(guò)程中因?yàn)槎搪范餖ED燈帶的燒毀或是引起火災(zāi)的隱患。
2019-10-03 17:33:007135

波峰焊后有的成因_波峰焊接后的防止措施

PCB下板面是在PCB離開(kāi)焊料波時(shí),由于表面張力的作用焊料初是粘附在引腳表面鍍層上的,直到重力分量增加到可以克服表面張力后,焊料才會(huì)與元件引腳分離。
2019-10-01 09:17:007980

產(chǎn)生的常見(jiàn)原因是什么?該如何解決

是再流焊中經(jīng)常碰到的焊接缺陷,多發(fā)生在焊接過(guò)程中的急速加熱過(guò)程中;或預(yù)熱區(qū)溫度過(guò)低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)生?,F(xiàn)將產(chǎn)生的常見(jiàn)原因具體總結(jié)如下。
2019-10-17 11:42:1820675

有哪些原因會(huì)造成電烙鐵在使用中產(chǎn)生

PCBA在使用電烙鐵進(jìn)行焊接時(shí),有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生的情況,如果過(guò)多或者遇到要求嚴(yán)格的客戶(hù),容易被判定為不良品。為提高PCBA焊接的品質(zhì)就需要弄清楚產(chǎn)生的原因,然后進(jìn)行改進(jìn)。
2020-02-04 11:24:479314

PCBA加工為什么會(huì)有的產(chǎn)生?

PCBA加工可能會(huì)有的產(chǎn)生,那么今天就來(lái)給您分析一下的產(chǎn)生受什么因素影響。 因素一:pcba加工工藝膏的選用直接影響到焊接的質(zhì)量 膏中的金屬含量、金屬粉末的氧化度、金屬粉末的大小都能
2020-04-24 10:18:201487

使用波峰焊后造成PCB短路連原因有哪些

波峰焊如果操作不當(dāng)會(huì)造成批量的PCB焊接點(diǎn)短路連現(xiàn)象。PCB焊接點(diǎn)短路連也是波峰焊接中廠家最多的焊接不良,它是由多種原因造成的。下面和大家分析一下波峰焊后PCB短路連原因
2020-04-01 11:27:158324

波峰焊后形成原因及有哪些防止措施

波峰焊接后線(xiàn)路上粘附的直徑大于0.13mm或是距離導(dǎo)線(xiàn)0.13mm以?xún)?nèi)的球形狀焊料顆粒都統(tǒng)稱(chēng)為球。球違反了小電氣間隙原理,會(huì)影響到組裝的電氣可靠性,IPC規(guī)定600mm2內(nèi)多于5個(gè)則被視為缺陷。
2020-04-13 11:30:0913068

在使用無(wú)鉛膏焊接時(shí)產(chǎn)生原因有哪些

現(xiàn)象是smt過(guò)程中的主要缺陷,主要發(fā)生在片式陰容元件的周?chē)?,由諸多因素引起。有很多種原因,比如預(yù)熱階段的溫度太高,回流焊階段達(dá)到最高峰值時(shí)等等。
2020-04-20 11:34:597798

SMT加工產(chǎn)生原因

主要出現(xiàn)在芯片電阻和電容元件的一側(cè),有時(shí)出現(xiàn)在貼片的IC引腳附近。
2020-06-12 09:43:386323

PCBA加工可接收標(biāo)準(zhǔn)_PCBA加工拒收標(biāo)準(zhǔn)

PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是電子產(chǎn)品驗(yàn)收的一個(gè)最基本的標(biāo)準(zhǔn),PCBA加工對(duì)PCBA上的大小有要求。根據(jù)不同的產(chǎn)品以及客戶(hù)的要求不同,對(duì)的可接受要求還會(huì)有不同,一般是在國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上,再結(jié)合客戶(hù)的要求來(lái)決定標(biāo)準(zhǔn)。
2020-06-16 09:58:346135

PCBA加工中為什么會(huì)產(chǎn)生,其原因是什么

PCBA加工可能會(huì)有的產(chǎn)生,那么今天深圳加工廠長(zhǎng)科順科技就來(lái)給您分析一下的產(chǎn)生受什么因素影響。 因素一:pcba加工工藝膏的選用直接影響到焊接的質(zhì)量 膏中的金屬含量、金屬粉末的氧化度
2020-07-16 17:28:172562

pcb線(xiàn)路欠佳有哪些原因

pcb線(xiàn)路欠佳會(huì)立即造成 中后期pcbpcb線(xiàn)路短路故障空氣氧化,出現(xiàn)該類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題針對(duì)線(xiàn)路廠家而言必將會(huì)遭受舉報(bào),撒單、處罰。
2020-12-08 10:49:373702

波峰焊錫形成原因及改善措施的介紹

波峰焊接后線(xiàn)路上粘附的直徑大于0.13mm或是距離導(dǎo)線(xiàn)0.13mm以?xún)?nèi)的球形狀焊料顆粒都統(tǒng)稱(chēng)為球。 球違反了小電氣間隙原理,會(huì)影響到組裝的電氣可靠性,IPC規(guī)定600mm2范圍內(nèi)不能出超
2021-03-14 10:14:033833

PCBA加工生產(chǎn)的影響因素有哪些

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2021-10-14 16:57:461502

PCBA加工時(shí)為什么會(huì)有產(chǎn)生

PCBA加工可能會(huì)有的產(chǎn)生,那么今天深圳加工廠長(zhǎng)科順科技就來(lái)給您分析一下的產(chǎn)生受什么因素影響。 因素一:pcba加工工藝膏的選用直接影響到焊接的質(zhì)量 膏中的金屬含量、金屬粉末的氧化度
2021-11-09 17:38:521645

產(chǎn)生的常見(jiàn)原因及解決方法

一般在焊接前焊膏因?yàn)楦鞣N原因而超出焊盤(pán)外,而焊后獨(dú)立出現(xiàn)在焊盤(pán)與引腳外面,未能與焊膏融合,這樣就會(huì)形成,經(jīng)常出現(xiàn)在元器件兩側(cè)或細(xì)間距引腳之間,容易造成電路短路。 現(xiàn)將產(chǎn)生的常見(jiàn)原因及解決方法具體總結(jié)如下。
2022-07-30 17:53:5721381

SMT貼片加工中產(chǎn)生原因

第二,如果出現(xiàn)是在片式元件兩側(cè)的話(huà)往往是因?yàn)楹稿a的量比較大,因?yàn)楹稿a超出了因此形成。焊錫的量過(guò)多就會(huì)被擠壓到絕緣體的下方,然后流焊時(shí)也熱熔了,只不過(guò)因?yàn)榱Φ?b class="flag-6" style="color: red">原因與焊盤(pán)分開(kāi)了,這樣在冷卻之后便形成,甚至是多個(gè)。
2022-10-27 15:51:433470

SMT工廠如何解決出現(xiàn)的問(wèn)題

(solder beading)是述語(yǔ),用來(lái)區(qū)分一種對(duì)片狀元件獨(dú)特的球。是在膏塌落(slump)或在處理期間壓出焊盤(pán)時(shí)發(fā)生的。在回流期間,膏從主要的沉淀孤立出來(lái),與來(lái)自其它焊盤(pán)的多余膏集結(jié),或者從元件身體的側(cè)面冒出形成大的,或者留在元件的下面。
2022-11-16 10:36:182823

干貨分享丨“波峰焊”過(guò)程中出現(xiàn)“”的原因及預(yù)防控制

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講波峰焊產(chǎn)生原因是什么?波峰焊過(guò)程中出現(xiàn)原因。PCBA波峰焊期間,焊料飛濺可能會(huì)發(fā)生在PCB的焊料表面和元件表面上。通常認(rèn)為,如果在PCB進(jìn)入波峰之前
2022-12-27 10:32:005362

SMT加工為什么會(huì)產(chǎn)生?

程師和技術(shù)人員。接下來(lái)為大家介紹SMT加工產(chǎn)生原因。 SMT加工產(chǎn)生原因 一、主要出現(xiàn)在芯片電阻和電容元件的一側(cè) 主要出現(xiàn)在芯片電阻和電容元件的一側(cè),有時(shí)出現(xiàn)在貼片的IC引腳附近。不僅影響板級(jí)產(chǎn)品的外觀,更重要的是,由于PCBA
2023-02-09 09:33:061519

smt貼片中的改善方法及對(duì)策分析?

smt貼片中的改善方法及對(duì)策分析?需要挑選合適產(chǎn)品工藝要求的膏。以下幾點(diǎn):
2023-02-11 09:38:141884

產(chǎn)生的常見(jiàn)原因具體總結(jié)

是再流焊中經(jīng)常碰到的焊接缺陷,多發(fā)生在焊接過(guò)程中的急速加熱過(guò)程中;或預(yù)熱區(qū)溫度過(guò)低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)生。
2023-02-22 11:49:505160

PCBA表面可接受標(biāo)準(zhǔn)

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工一般不超過(guò)多大?PCBA加工的接收標(biāo)準(zhǔn)。PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是電子產(chǎn)品驗(yàn)收的一個(gè)最基本的標(biāo)準(zhǔn),PCBA加工對(duì)PCBA上的大小有要求。根據(jù)
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2023-05-12 15:17:283815

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這種分層情況出現(xiàn)的原因是什么呢?接下來(lái)深圳PCB廠就為大家來(lái)分析下PCB電鍍分層的原因PCB電鍍分層原因分析 在紫外光照射下,吸收了光能量的光引發(fā)劑分解成游離基引發(fā)單體進(jìn)行光聚合反應(yīng),形成不溶于稀堿的溶液的體型分子。曝光不足時(shí)
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2021-10-21 17:23:274335

印刷PCB需要多少膏?

印刷PCB需要多少膏?這是每個(gè)SMT工程師都應(yīng)該考慮的問(wèn)題。那么怎樣才能較好地估算出膏的量呢?下面膏廠家為大家講解一下:首先應(yīng)該了解清楚,這樣的膏量主要是用于做些什么統(tǒng)計(jì)的,倘若是用作估算
2022-12-03 16:06:342629

SMT膏產(chǎn)生的是什么原因?如何控?。?/a>

為什么smt回流焊接會(huì)出現(xiàn)葡萄球

一般在smt貼片加工過(guò)程中回流焊接過(guò)程中部分膏沒(méi)有完全融化反而被互相焊接在一起形成一顆顆獨(dú)立的球堆疊在一起,形成類(lèi)似一串串葡萄的現(xiàn)象。下面佳金源膏廠家?guī)Т蠹伊私庖幌缕咸亚?b class="flag-6" style="color: red">珠產(chǎn)生的主要原因
2023-05-26 09:51:431932

PCB電路焊盤(pán)不容易上的4點(diǎn)原因

PCB焊盤(pán)上不容易先考慮這4點(diǎn)原因
2023-06-29 09:01:574038

SMT貼片加工中的有哪些原因?

SMT加工在電子加工中的地位隨著電子產(chǎn)品小型化精密化的發(fā)展是愈發(fā)重要,貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中也有很多需要注意的地方,一不小心就會(huì)出現(xiàn)一些不符合期望的加工不良現(xiàn)象,就是其中一種。的存在對(duì)于SMT
2023-07-04 14:46:431975

SMT貼片加工中為什么會(huì)有

在SMT貼片加工中,現(xiàn)象是主要缺陷之一,產(chǎn)生的原因很多,而且不容易控制。下面佳金源膏廠家給大家介紹一下smt過(guò)程中為什么會(huì)有:1、膏印刷厚度與印刷量在SMT貼片加工中,膏的印刷厚度
2023-07-13 14:31:261725

可接受的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

在smt加工生產(chǎn)中,會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)象,這是smt貼片技術(shù)的主要缺陷之一,經(jīng)常困擾著SMT加工廠的工作人員。在PCBA加工的過(guò)程中板子的表面殘留一些這是不可避免的情況,所以對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)的是可以
2023-08-07 15:20:587274

膏印刷的質(zhì)量是什么原因導(dǎo)致的?

在smt貼片生產(chǎn)商的加工初期,有一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),那就是膏印刷。膏印刷的質(zhì)量將直接影響我們后續(xù)SMT加工的質(zhì)量和整個(gè)PCBA的質(zhì)量。那是什么原因導(dǎo)致了這些生產(chǎn)缺陷呢?有哪些解決辦法?以下佳金
2023-08-12 18:47:311419

是什么原因導(dǎo)致膏印刷質(zhì)量問(wèn)題的呢?

在smt加工程序開(kāi)始時(shí),有一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),那就是膏印刷。膏印刷的質(zhì)量將直接影響我們后續(xù)SMT加工的質(zhì)量和整個(gè)PCBA的質(zhì)量。那是什么原因導(dǎo)致了這些印刷缺陷呢?有哪些解決辦法呢?以下佳金源
2023-08-18 15:57:121958

波峰焊后出現(xiàn)原因是什么?

付:大佬們又遇到波峰焊后t面ic出現(xiàn)的情況嗎?可移動(dòng),沒(méi)有與ic引腳形成焊接狀態(tài)
2023-08-25 11:21:072866

pcb短路原因有哪些

,甚至?xí)p壞電子設(shè)備。那么 PCB 出現(xiàn)短路的原因有哪些呢? 1.電路設(shè)計(jì)不合理 PCB 電路的設(shè)計(jì)過(guò)程非常關(guān)鍵,它決定了電路的性能和功能。如果電路設(shè)計(jì)不合理,會(huì)給 PCB 的使用帶來(lái)不必要的風(fēng)險(xiǎn)。例如,在元器件布局和膏印刷過(guò)程中,設(shè)
2023-08-27 16:19:475391

膏焊接后發(fā)黑的原因及對(duì)策

大部分電子線(xiàn)路廠家在使用膏進(jìn)行焊接時(shí),或多或少會(huì)遇到一些問(wèn)題。例如,虛焊、假焊、、拉尖、發(fā)黃、發(fā)黑等等,這些問(wèn)題困擾著不少人,今天佳金源膏廠家就來(lái)和大家著重聊一下膏發(fā)黃發(fā)黑的原因以及對(duì)
2023-08-29 17:12:485888

SMT貼片加工產(chǎn)生原因!

有時(shí)在SMT加工中會(huì)產(chǎn)生,這是一種加工不良的表現(xiàn),一般這類(lèi)板材無(wú)法通過(guò)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。要做到高質(zhì)量的SMT加工那么這些質(zhì)量問(wèn)題都是需要解決的,要解決之前我們首先要知道他們出現(xiàn)的原因是什么。下面佳金
2023-09-06 15:33:501782

膏立碑的原因及解決方案

隨著微型電子產(chǎn)品的出現(xiàn)和發(fā)展,電子產(chǎn)品的電路要求越來(lái)越精確。在SMT貼片加工過(guò)程中,元件在回流焊接后側(cè)立(通常是阻容元件)被稱(chēng)為立碑。佳金源膏廠家將與您分享立碑的原因及相應(yīng)的解決方案:一
2023-09-07 16:07:461561

SMT貼片出現(xiàn)炸現(xiàn)象的原因分析

在生產(chǎn)過(guò)程中,SMT貼片有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,如球()、立碑、短路、偏移、炸、少等,這些都是導(dǎo)致產(chǎn)品不良的“真正兇手”!下面,佳金源膏廠家針對(duì)以上幾種smt常見(jiàn)不良現(xiàn)象和原因進(jìn)行分析
2023-10-11 17:38:292473

SMT加工過(guò)程中,現(xiàn)象是什么?

SMT加工過(guò)程中,現(xiàn)象是生產(chǎn)中的主要缺陷之一。由于其產(chǎn)生原因較多,不易控制,所以常常困擾著SMT貼片加工程技術(shù)人員,的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程和最麻煩的問(wèn)題之一,下面膏廠家將談?wù)?b class="flag-6" style="color: red">錫膏相關(guān)的
2023-10-12 16:18:491598

SMT貼片出現(xiàn)的原因有哪些?

對(duì)于SMT加工廠來(lái)說(shuō)加工過(guò)程中出現(xiàn)的是必須要解決的,首先要知道問(wèn)題出現(xiàn)的原因,SMT貼片加工廠來(lái)分析一下出現(xiàn)的原因。
2023-10-17 16:09:451821

導(dǎo)致SMT焊接的常見(jiàn)因素有哪些?

SMT焊接是一種電子元器件的表面貼裝技術(shù)。SMT焊接通過(guò)在電路表面安裝元器件,然后用膏和熱源將其焊接到上。然而,在SMT焊接過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)。那么導(dǎo)致SMT焊接的因素有哪些呢?下面佳金
2023-12-18 16:33:111418

已經(jīng)貼片的PCB過(guò)爐的方法!

紅膠工藝會(huì)存在一些問(wèn)題:從圖一可以看出,紅膠會(huì)有一定的厚度,其硬化的過(guò)程中會(huì)把元件頂高,這樣就容易讓元件的焊盤(pán)和PCB上的焊盤(pán)存在間隙,一旦存在間隙,就容易出現(xiàn)上不良形成虛焊;
2023-12-19 16:26:201341

pcb印刷膏的功能和目的是什么?

貼片加工是一種叫做smt的電子制造工序。電子產(chǎn)品中有一個(gè)或多個(gè)pcba,而pcba需要smt貼片加工。在貼上貼片元器件之前,它是一個(gè)pcb光板。今天佳金源膏廠家就和大家聊聊pcb印刷膏的功能
2023-12-21 15:15:093097

什么是噴?表面處理的有鉛噴和無(wú)鉛噴如何區(qū)分呢?

什么是噴?表面處理的有鉛噴和無(wú)鉛噴如何區(qū)分呢? 噴是一種用于電路上的表面處理技術(shù),它可以在電路的金屬焊盤(pán)上形成一個(gè)層,以便與其他元器件進(jìn)行焊接。噴不僅可以提供良好的導(dǎo)電性,還可
2024-01-17 16:26:583693

膏產(chǎn)生焊點(diǎn)空洞的原因有哪些?

一般我們膏在用量把控不當(dāng)時(shí)特別容易形成焊點(diǎn)空洞的現(xiàn)象,少許的空洞的形成對(duì)焊點(diǎn)并不會(huì)引起過(guò)大危害,一旦大量的形成便會(huì)危害到焊點(diǎn)安全可靠性,那么膏焊點(diǎn)空洞的形成原因是什么呢?下面佳金源膏廠家來(lái)講
2024-01-17 17:15:192352

PCB焊盤(pán)上不了,原因出在哪里?

PCB焊盤(pán)上不了原因出在哪里? PCB焊盤(pán)上不上可能有多種原因,下面將詳細(xì)介紹各種可能的原因及解決方法。 1. 膏質(zhì)量問(wèn)題 首先需要確認(rèn)使用的膏是否合格,膏質(zhì)量低劣可能導(dǎo)致焊盤(pán)上不了
2024-01-17 16:51:009132

SMT生產(chǎn)中的產(chǎn)生原因及控制方法

隨著電子信息產(chǎn)品的輕、薄、省電、小型化、平面化的不斷發(fā)展,促使不同用途的電子產(chǎn)品必須采用表面貼裝(SMT)技術(shù)。在SMT膏的應(yīng)用過(guò)程中,都不可避免地會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象,而無(wú)鉛焊錫膏的現(xiàn)象是SMT
2024-03-01 16:28:152183

焊接時(shí)出現(xiàn)炸現(xiàn)象的原因有哪些?

是PCBA加工制程中的一種焊接不良現(xiàn)象,也就是在加工中焊點(diǎn)膏產(chǎn)生炸裂從而導(dǎo)致焊點(diǎn)不完整、氣孔、等現(xiàn)象,那么究竟是什么原因導(dǎo)致出現(xiàn)炸現(xiàn)象呢?接下來(lái)深圳佳金源膏廠帶大家詳細(xì)了解一下:出現(xiàn)炸
2024-03-15 16:44:303904

什么是葡萄球現(xiàn)象?如何解決?

葡萄球現(xiàn)象(Graping),一般指在smt貼片加工過(guò)程中回流焊接過(guò)程中部分膏沒(méi)有完全融化,反而被互相焊接在一起形成一顆顆獨(dú)立的球堆疊在一起,形成類(lèi)似一串串葡萄的現(xiàn)象。下面深圳佳金源
2024-04-01 15:30:491363

如何避免SMT 貼片在批量生產(chǎn)中產(chǎn)生

不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能影響電路的電氣性能,甚至可能導(dǎo)致短路等嚴(yán)重問(wèn)題。SMT貼片在批量生產(chǎn)加工時(shí),SMT膏在用激光焊接的過(guò)程中如何避免產(chǎn)生和炸,是一個(gè)需要持續(xù)關(guān)注和優(yōu)化
2024-04-30 16:50:081370

影響產(chǎn)生的幾個(gè)常見(jiàn)原因有哪些?

電子設(shè)備的核心組件是PCB電路,而隨著電子產(chǎn)品逐漸智能化,SMT貼片加工技術(shù)面臨新的挑戰(zhàn)。在SMT加工中,焊接質(zhì)量是關(guān)鍵,而膏的選用直接影響焊接質(zhì)量。下面由深圳佳金源膏廠家來(lái)講解一下影響
2024-05-16 16:42:111005

常見(jiàn)的形成原因和解決方法

及時(shí)進(jìn)行處理的話(huà)可能會(huì)影響到板子的使用壽命和使用可靠性,下面深圳佳金源膏廠家給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的形成原因和解決方法:一、形成原因1、感應(yīng)熔敷在焊接加熱
2024-06-01 11:02:222568

為什么在smt制造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT制程中,產(chǎn)生的主要原因有那些?SMT貼片加工出現(xiàn)的原因。在SMT貼片加工中,的出現(xiàn)通常是由于以下原因之一: SMT貼片加工出現(xiàn)的原因 1.
2024-06-18 09:33:181148

smt膏上不飽滿(mǎn)的原因有哪些?

以下幾方面原因:1、焊錫膏中的助焊膏潤(rùn)濕性能較差。助焊膏是幫助焊錫膏在焊接部位形成良好的潤(rùn)濕,提高上效率。如果助焊膏的潤(rùn)濕性能不佳,就會(huì)導(dǎo)致膏不能充分鋪展,也
2024-07-08 16:45:151514

SMT膏焊接中出現(xiàn)的因素有哪些?

在SMT膏焊接過(guò)程中,現(xiàn)象是主要缺陷之一。產(chǎn)生的原因很多,而且不容易控制。那么導(dǎo)致SMT焊接中出現(xiàn)的因素有哪些呢?下面深圳佳金源膏廠家來(lái)介紹一下:1、在SMT生產(chǎn)過(guò)程中,使用的膏應(yīng)
2024-07-13 16:07:431381

詳談PCB有鉛和無(wú)鉛的區(qū)別

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講pcb中的無(wú)鉛噴與有鉛噴哪個(gè)好?無(wú)鉛噴與有鉛噴選擇。在PCB過(guò)程中,噴工藝是至關(guān)重要的一環(huán),直接影響到PCB的焊接性能、導(dǎo)電性以及外觀質(zhì)量。無(wú)鉛
2024-09-10 09:36:041923

SMT:影響與對(duì)策 —— 打造高質(zhì)量電子電路

過(guò)程中,在電路上不期望出現(xiàn)的微小球。它們看似微不足道,卻可能給電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性帶來(lái)嚴(yán)重影響。 首先,的存在可能導(dǎo)致短路。當(dāng)在電路上的兩個(gè)相鄰導(dǎo)電部位之間形成連接時(shí),就如同在電路中埋下了一顆“定時(shí)炸彈”,隨時(shí)可能引發(fā)短
2024-10-30 15:37:201534

SMT膏焊接后PCB板面有產(chǎn)生怎么辦?

,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和電路的使用壽命。在接下來(lái)深圳佳金源膏廠家將討論SMT膏焊接后PCB板面有產(chǎn)生時(shí)該怎么辦?形成是由于SMT生產(chǎn)過(guò)程中的一些原因導(dǎo)致
2024-11-06 16:04:352119

焊LED燈用低溫膏還是中溫膏?

金源膏廠家就來(lái)深入探討一下,焊LED燈時(shí),是選擇低溫膏還是中溫膏更為合適。低溫膏:細(xì)膩呵護(hù),精準(zhǔn)焊接低溫膏,顧名思義,其熔點(diǎn)相對(duì)較低,一般熔點(diǎn)在138
2024-11-13 16:08:142028

激光膏與普通膏在PCB電路焊接中的區(qū)別

激光膏與普通膏在多個(gè)方面存在明顯區(qū)別,正是這些區(qū)別決定了在PCB電路使用激光膏焊接機(jī)加工時(shí),不能使用普通膏。以下是對(duì)這兩種膏及其應(yīng)用差異的詳細(xì)分析。
2025-02-24 14:37:301159

潛伏的殺手:PCBA上那些要命的

企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的售后維護(hù)壓力。 渣的形成原因主要來(lái)自以下幾個(gè)方面: 1.焊膏量控制不當(dāng):SMD焊盤(pán)上膏過(guò)量,在回流焊接時(shí)多余的膏被擠出形成 2.材料受潮問(wèn)題:PCB板材或元器件存儲(chǔ)不當(dāng)吸收水分,高溫焊接時(shí)水分汽化導(dǎo)致
2025-04-21 15:52:161164

如何避免SMT貼片在批量生產(chǎn)中產(chǎn)生

不單影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能影響電路的電氣性能,甚至可能導(dǎo)致短路等嚴(yán)重問(wèn)題。SMT貼片在批量生產(chǎn)加工時(shí),SMT膏在用激光焊接的過(guò)程中如何避免產(chǎn)生和炸,是一個(gè)需要持續(xù)關(guān)注和優(yōu)化的問(wèn)題。其主要源于以下幾個(gè)關(guān)鍵因素。
2025-05-07 10:49:24651

在PCBA中到底存在什么樣的安全隱患

小小的,隱藏著焊接工藝的大秘密。 在電子制造業(yè)中,問(wèn)題一直是困擾工程師的技術(shù)難題。當(dāng)我們拆開(kāi)一塊電路,有時(shí)會(huì)在元器件周?chē)l(fā)現(xiàn)細(xì)小的球形焊料,這些直徑通常為0.2-0.4mm的小球被業(yè)界稱(chēng)為
2025-09-16 10:12:55499

淺談各類(lèi)焊工藝對(duì)PCB的影響

不同焊工藝對(duì) PCB ?電路的實(shí)際影響,主要取決于其能量傳遞方式、作用范圍與控制精度,這些因素直接決定了電路的性能、結(jié)構(gòu)完整性及長(zhǎng)期可靠性。激光焊作為一種高精密的焊接方式,具備“低損傷
2025-11-13 11:41:011685

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