測試PCB或印刷電路板是PCB制造中的重要過程。這個過程與制造本身一樣重要。測試過程可以為公司節(jié)省數(shù)百萬美元并提高產(chǎn)品質(zhì)量。在本文中，我們將看到常見的PCB測試方法。

自動光學(xué)檢測 （AOI） ：

這是一種常見的非接觸式PCB板測試。在這里，相機會自動掃描電路板中的缺陷。該AOI通常檢測缺陷，例如缺少組件，組件放置，極性，缺少焊盤，短路和其他可以通過目視檢查識別的缺陷。通常，執(zhí)行AOI測試的機器會根據(jù)某些規(guī)則或?qū)⑵渑c實際電路板進行比較來檢查電路板。

自動X射線檢測 （AXI） ：

這種檢查方法與AOI非常相似，但是它使用X射線而不是可見光來檢查電路板中的缺陷。X射線能夠穿透電路板。該X射線由另一側(cè)的相機捕獲，并形成檢查缺陷的圖像。這種X射線測試方法可以方便地測試多層板，IC連接，AOI檢查或手動視覺檢查無法到達的BGA芯片。

在線測試：

這可能是測試PCB的最古老的方法之一，但它仍然被許多制造商使用，值得了解。它由測試釘床執(zhí)行，通常 Pogo 針將用作床上的測試釘。在此測試過程中，這些測試釘將壓在進行電接觸的板上，然后執(zhí)行測試。在線測試在檢測焊料短路、焊點、電阻、電容以及PCB制造和組裝中出現(xiàn)的常見問題方面非常有名。

功能測試：

這是一種高級測試形式，其中測試PCB的功能。到目前為止，在以前的測試中，我們已經(jīng)看到它只處理電路板的制造和機械方面，并檢測其中的任何缺陷。然而，此功能測試模擬被測PCB板的電氣環(huán)境，并檢查其功能響應(yīng)是否符合驗收標準。這種類型的測試通常通過邊緣連接器或測試點連接電路板來進行。自動化機器將在板上運行測試并處理從板上收到的響應(yīng)。這種類型的測試需要針對個別類型的PCB的特殊軟件或固件，以根據(jù)電氣響應(yīng)，反饋，頻率響應(yīng)等標準對其進行評估。

功能測試可以深入了解電路板功能及其在產(chǎn)品環(huán)境中的行為。通過這種方式，制造商可以在將其交付給客戶之前評估其性能。

JTAG測試：

聯(lián)合任務(wù)行動小組通常稱為JTAG，是現(xiàn)代微控制器和FPGA中配備的功能。所以如何測試PCB板真的很有趣。到目前為止，我們看到的測試方法使用外部設(shè)備或設(shè)備在PCB板上進行測試。但JTAG是一個功能，微控制器或FPGA可以掃描和測試PCB板的任何缺陷。這可以通過JTAG程序員來完成。這些編程器用于訪問控制器的I / O引腳，并使用它來掃描PCB板是否存在短路，焊接不當?shù)热毕?。此外，如果電路板由多個JTAG支持控制器組成，則可以將這些組件鏈接在一起，以在電路板上執(zhí)行擴展測試。

所以這一切都來自PCB測試方法。這些類型的測試仍然被世界各地的PCB制造商和制造商使用。這有助于提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量。希望我盡我所能對這些測試及其運作方式有一個基本的了解。請每周查看我們的網(wǎng)站以獲取更多信息文章和電路。還可以通過社交媒體渠道關(guān)注我們并訂閱我們的時事通訊。