今天給大家分享的是 PCB 翹曲原因及解決辦法、PCB 翹曲度的計(jì)算公式。
2023-07-02 10:10:33
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一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCB的翹曲度怎么算?PCB板翹曲度計(jì)算方法。每一道工藝都有其自身的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),PCB板也不例外,作為電子設(shè)備中的核心工藝,PCB電路板的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多而嚴(yán)格,翹曲度
2023-08-14 10:28:08
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PCB翹曲的影響,身為這個(gè)行業(yè)的人應(yīng)該都比較清楚。
2023-12-05 18:22:37
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在電子制造領(lǐng)域中,回流焊技術(shù)已成為焊接片狀元器件的主流方法。本文將詳細(xì)介紹片狀元器件用回流焊設(shè)備的焊接方法,包括焊接前的準(zhǔn)備工作、回流焊設(shè)備的操作要點(diǎn)、焊接過程中的注意事項(xiàng)以及焊接后的質(zhì)量檢查等方面。
2024-08-13 10:14:39
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本帖最后由 pcbsun 于 2013-2-19 15:02 編輯
PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于PCB的上下部分溫度不平衡造成
2013-02-19 15:01:17
影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等?! ?、翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷 電路板和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路板的上下
2019-05-08 01:06:52
本人今年畢業(yè),材料類專業(yè),畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是焊接過程中電流電壓監(jiān)測系統(tǒng),使用的是51單片機(jī)最小系統(tǒng)、AD7705。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中論壇給了很大幫助,我也希望自己的設(shè)計(jì)能幫到更多人。附件里主要包括上位機(jī)
2014-06-25 08:04:03
翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷是什么?
2021-04-23 06:23:37
一、SMT-PCB上元器件的布局 1、當(dāng)電路板放到回流焊接爐的傳送帶上時(shí)﹐元器件的長軸應(yīng)該與設(shè)備的傳動(dòng)方向垂直﹐這樣可以防止在焊接過程中出現(xiàn)元器件在板上漂移或 “豎碑”的現(xiàn)象。 2、PCB
2018-09-10 15:46:12
不能將所有的問題放在零件身上,PCB也會(huì)有翹曲的狀況,原先以為PCB厚度只要超過1.6mm,PCB本身發(fā)生翹曲(warpage)的機(jī)率會(huì)較小,但實(shí)則不然。宜特板階可靠性實(shí)驗(yàn)室曾經(jīng)有個(gè)經(jīng)典案例,IC上
2019-08-08 16:37:49
缺陷 PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于PCB的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB,由于板自身重量下墜也會(huì)產(chǎn)生翹曲。麥|斯|艾|姆|P|CB
2013-08-29 15:39:17
、錫球、開路、光澤度不好等。麥|斯|艾|姆|P|CB樣板貼片,麥1斯1艾1姆1科1技全國1首家P|CB樣板打板 2.3 翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷 PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛
2013-10-17 11:49:06
,產(chǎn)生焊接缺陷,電路板表面受污染也會(huì)影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。 2.3 翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷 PCB和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊
2013-09-17 10:37:34
如何預(yù)防印制電路板在加工過程中產(chǎn)生翹曲?怎樣去處理翹曲的PCB板?
2021-04-25 09:38:32
如何防止PCB通過回流爐時(shí)彎曲和翹曲?
2019-08-20 16:36:55
首家P|CB樣板打板 三.制造過程中防板翹曲 1.工程設(shè)計(jì):印制板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng): A.層間半固化片的排列應(yīng)當(dāng)對稱,例如六層板,1~2和5~6層間的厚度和半固化片的張數(shù)應(yīng)當(dāng)一致,否則層壓后容易
2013-09-24 15:45:03
IPC-TM-650.2.4.22B。把印制板放到經(jīng)檢定的平臺(tái)上,把測試針插到翹曲度最大的地方,以測試針的直徑,除以印制板曲邊的長度,就可以計(jì)算出該印制板的翹曲度了。三.制造過程中防板翹曲1.工程設(shè)計(jì):印制板
2013-03-19 21:41:29
線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難?! PC-6012,SMB--SMT的線路板最大翹曲度或扭曲度0.75%,其它板子翹曲度
2018-11-28 11:11:42
預(yù)防印制電路板在加工過程中產(chǎn)生翹曲印制電路板翹曲整平方法
2021-02-25 08:21:39
裝,再貼第一面的rework過程中,板子會(huì)出現(xiàn)單元懸空狀態(tài),導(dǎo)致焊接過程PCB單元向下拱曲,致使第二面貼裝、焊接無法進(jìn)行?! √幚矸椒ǎ赫{(diào)整返工條件并減少返工次數(shù),并將問題反饋給客戶 PCB板翹曲
2023-04-20 16:39:58
對于密間距元件裝配的回流焊接工藝控制的重點(diǎn),在于控制基板在回流焊接過程中的翹曲變形,防止細(xì)小的焊點(diǎn)在此過程中的氧化,減少焊點(diǎn)中的空洞。基板在回流過程中的細(xì)微變形可能會(huì)在焊點(diǎn)中產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致焊點(diǎn)
2018-09-06 16:32:22
焊錫絲焊接過程中不沾錫的原因有哪些?
2023-02-15 15:40:46
電子元器件焊接工藝焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質(zhì)量的好壞,直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質(zhì)量,可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性,不良的焊接方法會(huì)導(dǎo)致元器件損壞,給測試
2008-09-02 15:12:33
包括焊接知識(shí)、手工焊接基本操作方法、焊接前的準(zhǔn)備工作、焊接過程中的注意事項(xiàng)、焊點(diǎn)、焊接順序、松香助焊劑的使用、不能進(jìn)行焊接的原因、焊接過程中的注意事項(xiàng)、拆焊技術(shù)等內(nèi)容說明:此內(nèi)容為書中的部分內(nèi)容
2013-07-25 15:47:17
和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對大的PCB,由于板自 身重量下墜也會(huì)產(chǎn)生翹曲。普通的PBGA器件距離印刷電路板約
2018-09-12 15:29:56
本帖最后由 一只耳朵怪 于 2018-5-24 16:52 編輯
如何預(yù)防PCB板翹曲線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難
2018-05-24 13:25:09
本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 09:57 編輯
對于smt廠商來說貼片焊接過程中為什么會(huì)出現(xiàn)短路是一個(gè)值得探討的問題!龍人根據(jù)以往的加工經(jīng)驗(yàn)跟大家分享幾個(gè)知識(shí)供大家參考!1
2011-04-07 15:53:31
,電路 板表面受污染也會(huì)影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。2、翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷電路板和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于
2018-03-11 09:28:49
迅速氧化,產(chǎn)生焊接缺陷,電路 板表面受污染也會(huì)影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等?! ?、翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷 電路板和元器件在焊接過程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛
2018-09-21 16:35:14
`針對PCB板翹曲如何解決? 線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難?!PC-6012,SMB--SMT的線路板最大翹曲度或扭曲
2017-11-10 11:43:39
針對PCB板翹曲如何解決? 線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難?!PC-6012,SMB--SMT的線路板最大翹曲度或扭曲
2017-11-10 15:54:28
IPC-TM-650.2.4.22B。把印制板放到經(jīng)檢定的平臺(tái)上,把測試針插到翹曲度最大的地方,以測試針的直徑,除以印制板曲邊的長度,就可以計(jì)算出該印制板的翹曲度了。 三、制造過程中防板翹曲 1、工程設(shè)計(jì)
2019-08-05 14:20:43
IPC-TM-650.2.4.22B。把印制板放到經(jīng)檢定的平臺(tái)上,把測試針插到翹曲度最大的地方,以測試針的直徑,除以印制板曲邊的長度,就可以計(jì)算出該印制板的翹曲度了?! ∪?制造過程中防板翹曲 1.
2018-09-17 17:11:13
轉(zhuǎn)帖線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難。IPC-6012,SMB--SMT的線路板最大翹曲度或扭曲度0.75%,其它板子翹曲度一般
2017-12-28 08:57:45
及杜絕豎放、避免重壓就可以了。對于線路圖形存在大面積的銅皮的PCB板,最好將銅箔網(wǎng)格化以減少應(yīng)力。 3、消除基板應(yīng)力,減少加工過程PCB板翹曲 由于在PCB加工過程中,基板要多次受到熱的作用及要受到
2013-01-17 11:29:04
豎放、避免重壓就可以了。對于線路圖形存在大面積的銅皮的PCB板,最好將銅箔網(wǎng)格化以減少應(yīng)力。 3、消除基板應(yīng)力,減少加工過程PCB板翹曲 由于在PCB加工過程中,基板要多次受到熱的作用及要受到多種
2013-03-11 10:48:04
線路板翹曲,會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元
2006-04-16 21:59:15
1807 貼片式元器件的拆卸、焊接技巧
在初學(xué)維修的過程中,應(yīng)熟練掌握貼片式元器件的拆卸、焊接技巧。貼片式元器件的拆卸、焊接宜選用200~280℃調(diào)溫式尖頭烙鐵。貼片式
2009-04-07 14:04:51
3550 線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難。 IPC-6012,SMB--SMT的線路板最大翹曲度或扭曲度0.75%,其它板子翹曲度一般不超過
2012-05-03 16:31:57
2169 元器件翹曲變形導(dǎo)致在裝配之后焊點(diǎn)開路,其翹曲變形既有來自元件在封裝過程中的變形,也有因?yàn)榛亓?焊接過程中的高溫引起的熱變形。由于堆疊裝配的元件很薄,底部元件甚至薄到0.3 mm,在封裝過程中極易 產(chǎn)生變形。
2018-12-19 11:21:44
4401 電路板翹曲對印制電路板的制作影響是非常大的,翹曲也是電路板制作過程中的重要問題之一,裝上元器件的板子焊接后發(fā)生彎曲,組件腳很難整齊。板子也無法裝到機(jī)箱或機(jī)內(nèi)的插座上,所以,電路板翹曲會(huì)影響到整個(gè)后序工藝的正常運(yùn)作。
2019-05-05 17:40:52
5096 印制電路板翹曲的成因,一個(gè)方面是所采用的基板(覆銅板)可能翹曲,但在印制電路板加工過程中,因?yàn)闊釕?yīng)力,化學(xué)因素影響,及生產(chǎn)工藝不當(dāng)也會(huì)造成印制電路板產(chǎn)生翹曲。
2019-05-24 14:31:41
7462 SMT焊盤設(shè)計(jì)是PCB設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵的部分,它確定了元器件在PCB上焊接位置,對焊點(diǎn)的可靠性、焊接過程中可能出現(xiàn)的焊接缺陷、可清晰性、可測試性和可維修性等起著顯著作用。
2020-03-07 17:22:22
4087 線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難。
2019-08-20 14:45:12
6648 線路板翹曲會(huì)造成元器件定位不準(zhǔn);板彎在SMT,THT時(shí),元器件插腳不整,將給組裝和安裝工作帶來不少困難。
2019-08-23 09:24:46
2506 印制電路板翹曲的成因,一個(gè)方面是所采用的基板(覆銅板)可能翹曲,但在印制電路板加工過程中,因?yàn)闊釕?yīng)力,化學(xué)因素影響,及生產(chǎn)工藝不當(dāng)也會(huì)造成印制電路板產(chǎn)生翹曲。
2019-10-25 11:54:32
2345 在焊接過程中,能凈化焊接金屬和焊接表面、幫助焊接的物質(zhì)稱為助焊劑,簡稱焊劑。助焊劑是軟釬焊過程中不可缺少的工藝材料,在波峰焊和手工焊工藝中采用液態(tài)助焊劑,助焊劑和焊料是分開使用的。在回流焊工藝中,助焊劑則作為焊錫膏的重要組成部分。
2019-11-12 11:32:20
4811 元器件在PCB上的正確安裝布局是降低焊接缺陷的極重要一環(huán)。元器件布局時(shí),應(yīng)盡量遠(yuǎn)離撓度很大的區(qū)域和高應(yīng)力區(qū),分布應(yīng)盡可能均勻,特別是對熱容量較大的元器件,應(yīng)盡量避免采用過大尺寸的PCB,以防止翹曲。布局設(shè)計(jì)不良將直接影響PCB的可生產(chǎn)性和可靠性。下面來一起了解元器件布放有哪些要求。
2020-02-07 13:08:30
5539 SMT焊盤設(shè)計(jì)是PCB設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵的部分,它確定了元器件在PCB上焊接位置,對焊點(diǎn)的可靠性、焊接過程中可能出現(xiàn)的焊接缺陷、可清晰性、可測試性和可維修性等起著顯著作用。
2020-02-07 13:18:52
3965 印制電路板翹曲的成因,一個(gè)方面是所采用的基板(覆銅板)可能翹曲,但在印制電路板加工過程中,因?yàn)闊釕?yīng)力,化學(xué)因素影響,及生產(chǎn)工藝不當(dāng)也會(huì)造成印制電路板產(chǎn)生翹曲。
2020-03-11 15:06:58
2114 塑封元器件目前被廣泛使用,例如各種開關(guān)、插接件等都是用熱鑄塑的方式制成的。這種元器件不能承受高溫,在焊接過程中如果溫度過高,焊接時(shí)間過長,將會(huì)導(dǎo)致元器件變形,失效。
2020-05-07 11:29:09
5603 是過渡可能是焊接周期的一部分。 因此,在焊接時(shí),先前的形狀可能不會(huì)直接與PCB的形狀相關(guān)。 典型的PCB變形形狀 根本原因: 電路板設(shè)計(jì):層數(shù)不平衡/光纖未對準(zhǔn) 在多層板中,將銅的面積和重量均勻地分布在理論中心線(“中性軸”)上,以使翹
2021-01-25 12:00:20
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曲,則說明布局和制造之間出現(xiàn)了問題。如果 PCB 在之前是平坦的,但在組裝后發(fā)現(xiàn)翹曲,則可能是在制造和組裝之間出現(xiàn)問題。但是,直到 PCB 通過回流爐后,才會(huì)出現(xiàn)一些制造問題。 解決根本原因通常是一個(gè)反復(fù)的過程。要與制造廠或裝配廠討
2020-09-26 18:55:51
3399 在加熱和隨后的冷卻循環(huán)進(jìn)行過程中,BGA封裝或PCB都可能發(fā)生翹曲。這種情況會(huì)使封裝成為中央低兩邊翹起的弓形。在X光檢查中發(fā)現(xiàn)的橋連表示加熱-冷卻循環(huán)把角向上或向下推,或者導(dǎo)致開路,可以在內(nèi)窺鏡檢查
2021-03-24 10:59:46
11196 在介紹今天波峰焊之前,先給大家了解助焊劑在波峰焊接過程中的作用原理及模式?分析整個(gè)波峰焊接的物理化學(xué)過程,助焊劑雖然參與了全過程,但是它在每一個(gè)區(qū)間發(fā)揮的作用卻是不一樣的,而且不同類型的助焊劑,其
2021-03-09 11:49:37
3402 很多剛開始使用FDM3d打印機(jī)的新人會(huì)遇到3d打印時(shí)翹邊的問題,其實(shí)也是FDM3D打印使用過程中最常見的問題之一!雖然3d打印機(jī)廠商已經(jīng)推出了各種方法來解決翹邊問題,比如使用高硼硅玻璃、翹曲膠、薄膜等。但都不能保證翹邊一定不會(huì)發(fā)生。接下來,極光創(chuàng)新3D打印機(jī)制造商將與您分享以下六種防止翹曲的方法:
2021-08-26 09:53:36
7641 PCB板翹曲的原因或許都不太一樣,但最后應(yīng)該都可以歸咎到施加于PCB板上的應(yīng)力大過了板子材料所能承受的應(yīng)力,當(dāng)板子所承受的應(yīng)力不均勻或是板子上每個(gè)地方抵抗應(yīng)力的能力不均勻時(shí),就會(huì)出現(xiàn)PCB板翹曲的結(jié)果。
2022-09-07 16:24:06
3897 SMT貼片加工中的生產(chǎn)設(shè)備具有全自動(dòng)、高精度、高速度、高密度等特點(diǎn),焊接過程中元器件和PCB都要在回流焊中經(jīng)過。因此對元器件的外形、尺寸精度、機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫、可焊性等都有嚴(yán)格的要求??傊?,要滿足可貼裝性、可焊性、耐焊性的要求。
2022-11-16 14:36:56
3349 PCB翹曲其實(shí)也是指電路板彎曲,是指原本平整的電路板,放置桌面時(shí)兩端或中間出現(xiàn)在微微往上翹起,這種現(xiàn)象被業(yè)內(nèi)人士稱為PCB翹曲。
2022-12-09 09:13:52
1461 PCB翹曲就是PCB形狀改變了,具體的如下圖所示,很明顯的PCB翹曲。
2023-01-10 16:40:56
5447 SMT制程中,電路板經(jīng)過回流焊時(shí)很容易發(fā)生翹曲,嚴(yán)重的話甚至?xí)斐稍蘸?、立碑等不良,請問?yīng)如何克服呢?PCB板翹曲的原因或許都不太一樣,但最后應(yīng)該都可以歸咎到施加于PCB板上的應(yīng)力大過了板子材料
2023-02-19 10:26:05
2247 線路板不僅薄而且大多數(shù)是多層PCB,這也帶來了一些問題。通常,此類PCB在smt貼片過程中會(huì)發(fā)生翹曲,并可能最終會(huì)影響其產(chǎn)量。此外,過度翹曲也會(huì)影響錫膏印刷的質(zhì)量。翹曲還會(huì)影響回流焊接過程中焊點(diǎn)的形成。 什么是PCB組裝翹曲? SMT制程中,電路板經(jīng)過回流焊時(shí)
2023-06-13 09:19:02
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現(xiàn)在很多人在反應(yīng)焊接過程出現(xiàn)很多焊渣,然而又不好清洗,不知道是不是產(chǎn)品本身的問題,助焊劑(膏)在焊接過程中一般并不能完全揮發(fā),均會(huì)有殘留物留于板上。對于該殘留物是否需要清洗區(qū)除,需要根據(jù)所選助焊劑
2022-01-07 15:18:12
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為了保證塑料激光焊接機(jī)在焊接過程中產(chǎn)品的質(zhì)量,需要注意以下事項(xiàng)與金屬焊接不同,塑料激光焊接需要的激光功率并不是越大越好。激光功率過程,塑料吸收能量不夠,焊接不牢固;激光功率過大,能量過剩,會(huì)出現(xiàn)孔洞
2022-02-28 18:19:58
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從現(xiàn)如今來說,目前采用有兩種材料,大家都比較清楚波峰機(jī)對于插件類元器件的焊接可靠性起到?jīng)Q定性作用,在過程生產(chǎn)過程中還是比較重要的,只要稍微出現(xiàn)一絲問題,就會(huì)產(chǎn)生大量的焊接不良,這個(gè)要多注意一下,現(xiàn)在
2022-07-13 17:30:00
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焊錫絲焊接時(shí)爆錫與焊錫絲的助焊劑含量有關(guān),助焊劑含量過多,在焊接過程中,助焊劑變熱先溶解,熱脹冷縮,助焊劑膨脹時(shí),外層的錫還沒能溶解集中了助焊劑的脹力,到外層的錫溶解時(shí),里面的助焊劑沖出來,就產(chǎn)生濺
2022-11-18 14:56:53
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焊絲在焊接過程中不沾錫是手工焊接時(shí)的常見情況,造成焊絲不沾錫的原因主要有三個(gè)方面,一是焊接焊頭的原因,二是操作過程不當(dāng),三是焊絲的原因,今天錫膏廠家就為大家總結(jié)一下:1、未選擇正確的烙鐵頭焊接無鉛
2023-02-16 11:46:48
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與其他電子類似,PCB 對溫度、濕度、污染等不同的環(huán)境因素很敏感,在制造和儲(chǔ)存過程中,PCB 會(huì)出現(xiàn)各種缺陷。
2023-08-21 16:53:40
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對于密間距元件裝配的回流焊接工藝控制的重點(diǎn),在于控制基板在回流焊接過程中的翹曲變形,防止細(xì)小的焊點(diǎn)在此過程中的氧化,減少焊點(diǎn)中的空洞。基板在回流過程中的細(xì)微變形可能會(huì)在焊點(diǎn)中產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致焊點(diǎn)的開裂或有微裂紋的存在。
2023-09-28 15:01:53
657 某電子產(chǎn)品制造工廠生產(chǎn)一款高性能的計(jì)算機(jī)主板,其中使用了大量BGA封裝的器件。在制造過程中,工廠發(fā)現(xiàn)部分主板出現(xiàn)了BGA Reflow過程中的蹺曲問題,導(dǎo)致焊接不良和產(chǎn)品性能下降,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量。經(jīng)過調(diào)查和分析,找到了導(dǎo)致蹺曲問題的具體情況,小編和你一起來看看~
2023-10-13 10:09:59
2710 SMT貼片加工主要是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位。貼片加工出現(xiàn)中的元器件的移位是元器件板材在焊接過程中出現(xiàn)若干其他問題的伏筆,需求重視。
2023-10-16 16:15:28
1446 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工如何避免PCB板翹曲?PCBA加工避免PCB板翹曲的方法。在SMT加工制程中,電路板回流焊發(fā)生翹曲,會(huì)造成元件空焊、立碑等不良,接下來深圳PCBA
2023-10-18 09:41:59
1286 PCB電路板的翹曲是一個(gè)復(fù)雜的問題,可能受到多種因素的影響。為了減少電路板的翹曲,可以采取一系列措施,如選擇合適的材料和制作工藝、優(yōu)化電路設(shè)計(jì)、避免機(jī)械應(yīng)力的影響等。
2023-11-08 16:22:32
3293 PCB電路板的翹曲是指在制造過程或使用中,電路板出現(xiàn)彎曲、扭曲或變形的現(xiàn)象。小編就給大家?guī)黻P(guān)于PCB翹板的相關(guān)內(nèi)容。
2023-11-21 16:21:35
3284 由于覆銅板在存放過程中,因?yàn)槲鼭駮?huì)加大翹曲,單面覆銅板的吸濕面積很大,如果庫存環(huán)境濕度較高,單面覆銅板將會(huì)明顯加大翹曲。雙面覆銅板潮氣只能從產(chǎn)品端面滲入,吸濕面積小,翹曲變化較緩慢。
2023-11-23 15:31:30
2644 起翹是指在制造或焊接過程中,通常是在電子元件制造和組裝中,材料或組件出現(xiàn)彎曲或翹曲的現(xiàn)象。這種彎曲通常發(fā)生在板狀或薄膜狀材料上,如印刷電路板(PCB)、芯片、電子封裝、塑料零件等。起翹可能會(huì)導(dǎo)致組件
2023-12-13 09:12:56
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不潤濕和反潤濕現(xiàn)象是焊接過程中常見的缺陷,它們分別表現(xiàn)為焊料與基體金屬之間的不完全接觸和部分潤濕后的退縮。
2023-12-15 09:06:09
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pcb回流焊工作原理 如何避免PCB板由于回流焊而彎曲和翹曲呢? PCB回流焊是一種常見的電子組裝技術(shù),其原理是通過加熱焊接區(qū)域,使焊膏中的焊錫熔化,并形成電連接。然而,在回流焊過程中,由于溫度
2023-12-21 13:59:32
2226 感應(yīng)焊接的優(yōu)點(diǎn),高頻焊接過程中應(yīng)該注意哪些問題?
2023-12-21 14:38:36
2295 當(dāng)焊接PCB上的大銅排時(shí),由于熱量不均勻或其他因素,可能導(dǎo)致銅排和周圍材料的熱膨脹系數(shù)不一致,從而造成焊接區(qū)域局部熱脹冷縮。這種不均勻的熱膨脹和冷縮過程可能導(dǎo)致板材局部形成機(jī)械應(yīng)力,最終引起 PCB 的翹曲或變形。
2024-01-05 10:03:00
5445 在現(xiàn)代電子制造業(yè)中,印刷電路板(PCB)作為電子元器件的載體和連接橋梁,其質(zhì)量和可靠性對整個(gè)電子產(chǎn)品的性能和壽命有著至關(guān)重要的影響。然而,在PCB板的制造過程中,回流焊作為一個(gè)關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),往往會(huì)
2024-01-22 10:01:28
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在機(jī)械制造、航空航天、船舶加工、油氣管道等行業(yè)的金屬材料加工過程中,焊接是重要的手段之一,焊接的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和使用壽命,焊接過程分析數(shù)據(jù)則是檢驗(yàn)焊接質(zhì)量的重要依據(jù)。 隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等
2024-02-02 15:15:26
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隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展,印制電路板(PCB)作為電子元器件的支撐和電氣連接的提供者,在電子設(shè)備中扮演著至關(guān)重要的角色。然而,在PCB制造過程中,回流焊作為一個(gè)關(guān)鍵步驟,往往會(huì)導(dǎo)致PCB板彎曲和翹曲
2024-02-29 09:36:32
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pcb板加工過程中元器件脫落
2024-03-05 10:25:34
2812 不潤濕和反潤濕現(xiàn)象是焊接過程中常見的缺陷,它們分別表現(xiàn)為焊料與基體金屬之間的不完全接觸和部分潤濕后的退縮。
2024-05-20 09:41:29
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小編一起了解焊接過程視覺監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用與挑戰(zhàn)。 視覺監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用 視覺監(jiān)控技術(shù)通過攝像機(jī)和傳感器實(shí)時(shí)獲取焊接過程中的圖像和數(shù)據(jù),利用圖像處理、模式識(shí)別等技術(shù)進(jìn)行分析和處理,實(shí)現(xiàn)對焊接過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量檢
2024-05-22 11:30:54
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PCB電路板是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件。PCB 翹曲是指電路板在生產(chǎn)過程中或者使用過程中,其平面發(fā)生了變形,不再保持平整的現(xiàn)象。這種變形通常表現(xiàn)為板面的局部或整體向上或向下彎曲。捷多邦小編與大家聊聊
2024-10-21 17:25:05
3067 在電子制造領(lǐng)域,PCB板的翹曲是一個(gè)普遍而棘手的問題,它不僅阻礙了SMT電子元件的安裝,還可能導(dǎo)致焊點(diǎn)接觸不良,甚至在切腳過程中損傷基板。此外,波峰焊過程中,翹曲的基板可能導(dǎo)致某些焊盤無法接觸到焊錫,從而影響焊接質(zhì)量。
2024-10-28 14:23:24
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在半導(dǎo)體制造過程中,硅片的封裝是至關(guān)重要的一環(huán)。封裝不僅保護(hù)著脆弱的芯片免受外界環(huán)境的損害,還提供了芯片與外部電路的連接通道。然而,封裝過程中硅片的翹曲問題一直是業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)。硅片的翹曲不僅
2024-11-26 14:39:28
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PCB板元器件點(diǎn)膠加固的重要性PCB板元器件點(diǎn)膠加固在電子制造過程中起到了至關(guān)重要的作用,其重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一、提高機(jī)械強(qiáng)度點(diǎn)膠加固可以顯著降低電子元件的翹曲和變形現(xiàn)象,從而提高整個(gè)
2024-12-20 10:18:22
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線路板PCB工藝中的翹曲問題可能由多種因素引起,以下是小編總結(jié)的幾個(gè)主要原因。
2024-12-25 11:12:52
1342 ,實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)在汽車焊接過程中的應(yīng)用越來越受到重視。本文將探討幾種主要的實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)及其在汽車焊接過程中的應(yīng)用,分析其優(yōu)勢與挑戰(zhàn),并展望未來的發(fā)展趨勢。
首先,
2025-01-21 15:50:48
776 錫膏的爬錫性對于印刷質(zhì)量和焊接效果至關(guān)重要。要提高錫膏在焊接過程中的爬錫性
2025-02-15 09:21:38
975 翹曲(Warpage)是結(jié)構(gòu)固有的缺陷之一。晶圓級(jí)扇出封裝(FOWLP)工藝過程中,由于硅芯片需通過環(huán)氧樹脂(EMC)進(jìn)行模塑重構(gòu)成為新的晶圓,使其新的晶圓變成非均質(zhì)材料,不同材料間的熱膨脹和收縮程度不平衡則非常容易使重構(gòu)晶圓發(fā)生翹曲。
2025-05-14 11:02:07
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在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域,印刷電路板(PCB)是連接電子組件、實(shí)現(xiàn)電氣連接和信號(hào)傳輸?shù)暮诵?。然而?b class="flag-6" style="color: red">PCB翹曲問題一直是制造過程中的一個(gè)挑戰(zhàn),它不僅影響產(chǎn)品的物理完整性,還可能導(dǎo)致性能下降和可靠性問題。美能
2025-08-05 17:53:14
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。我們在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),高多層PCB板在PCBA加工過程中產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象尤為突出。本文將基于我們SMT生產(chǎn)線上的實(shí)際案例,深度剖析這一問題的成因及應(yīng)對策略。 高多層PCB板在PCBA加工中產(chǎn)生翹曲的原因 一、材料因素引發(fā)的基礎(chǔ)變形 1. 基材CTE差異 高多層板由FR-4基
2025-08-29 09:07:46
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評(píng)論