新冠疫情的全球大流行，給全球制造業(yè)都造成了沉重打擊，但也帶來了新的機(jī)遇?？焖僮兓凝嫶笫袌鲂枨?，讓供應(yīng)鏈的競爭走向白熱化。作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，制造行業(yè)面臨著全球自動化浪潮的挑戰(zhàn)。相比于傳統(tǒng)大型籠式工業(yè)自動化機(jī)器，新一代的協(xié)作型機(jī)器人正在顛覆產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)造新機(jī)。

根據(jù)智能自動化國際市場領(lǐng)域調(diào)研機(jī)構(gòu)Interact Analysis發(fā)布的《協(xié)作機(jī)器人市場2019》報告中分析顯示，到2027年，全球協(xié)作機(jī)器人的市場規(guī)模將達(dá)到56億美元，占整個機(jī)器人市場的30.2％。未來幾年，協(xié)作機(jī)器人市場的增長速度和增長空間都是相當(dāng)可觀的。協(xié)作應(yīng)用的概念比協(xié)作機(jī)器人更進(jìn)一步，它不局限于協(xié)作機(jī)器人本身，而是將機(jī)器人（不僅僅協(xié)作機(jī)器人，同樣包括工業(yè)機(jī)器人輕量臂）、末端工具和應(yīng)用程序結(jié)合在一起考慮，強(qiáng)調(diào)協(xié)作的理念本身，其發(fā)展前景將更為廣闊。

來源：Interact Analysis發(fā)布的《協(xié)作機(jī)器人市場 2019》

2019年11月16日，每日經(jīng)濟(jì)新聞聯(lián)手法國里昂商學(xué)院發(fā)布了《中國智能制造百強(qiáng)白皮書》，其數(shù)據(jù)顯示，中小企業(yè)在民營中國智能制造十五強(qiáng)中占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤s達(dá)26.67%。白皮書報告還指出，通用協(xié)作機(jī)器人制造系統(tǒng)將成為智能制造布局的熱門重點。通過協(xié)作機(jī)器人，不僅可以大幅度降低人工成本，將重復(fù)任務(wù)分配給機(jī)器人，從而提高制造效率和成本效益，更可針對性地解決研發(fā)過程中生產(chǎn)過程復(fù)雜、資源浪費等問題。

制造業(yè)各領(lǐng)域的縱深發(fā)展，伴隨著中小型企業(yè)活躍的身影，然而，他們更容易受到“黑天鵝事件”如新冠疫情的影響，因此，多功能性和快速調(diào)整制造流程的能力至關(guān)重要，也是決勝全球市場和新工業(yè)化時代的核心利劍。

協(xié)作機(jī)器人已成為全球制造業(yè)潮流

制造行業(yè)一直是“創(chuàng)新驅(qū)動、升級轉(zhuǎn)型”的主戰(zhàn)場。自2008年以來，新一輪科技革命推動的產(chǎn)業(yè)變革在全球興起。如何從工業(yè)技術(shù)體系、發(fā)展模式和競爭格局上進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)對高投資回報、更新快速的龐大市場，已成為每個制造商都面臨的核心問題。

中國制造2025的戰(zhàn)略布局中，將推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級放到了核心地位，打造“智能制造”一度成為中央經(jīng)濟(jì)工作會議的重點內(nèi)容。21世紀(jì)歐美“再工業(yè)化” 經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的出臺，也象征著對傳統(tǒng)工業(yè)模式的改造振興的起步。在以創(chuàng)新驅(qū)動為發(fā)展動力的新型實體經(jīng)濟(jì)模式中， “新一代機(jī)器人”已經(jīng)作為全球制造大國不約而同的聚焦重點。

然而，價格昂貴，生產(chǎn)周期長的傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器逐漸無法滿足中小企業(yè)需求，與之相比，協(xié)作機(jī)器人則因為低成本、快產(chǎn)出等優(yōu)點，成為了工業(yè)機(jī)器市場的新興方向。根據(jù)國際研究機(jī)構(gòu)Transparency Market Research發(fā)布的報告顯示，到2024年底，全球協(xié)作機(jī)器人的市場規(guī)模將達(dá)到950億美元；根據(jù)巴克萊銀行統(tǒng)計，預(yù)計在2025年，全球協(xié)作機(jī)器人銷量將增至70萬臺。

制造業(yè)對工業(yè)協(xié)作機(jī)器人的需求高漲，使之成為推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、提升競爭力的核心引擎之一。越來越多的制造商選擇將重量較輕、成本較低的協(xié)作機(jī)器人引入企業(yè)。在降低投入成本、大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時，提升全球市場的核心競爭力。

協(xié)作應(yīng)用讓投資回報最大化

企業(yè)生產(chǎn)是制造行業(yè)的根本靈魂。高效率的生產(chǎn)不僅為行業(yè)帶來利潤，而且為企業(yè)提升全球市場上的競爭力加重砝碼，讓產(chǎn)品帶著快速回應(yīng)需求的優(yōu)勢，迅速打入龐大的全球市場。在過去，自動化制造僅對擁有大量空間、現(xiàn)金和技術(shù)資源，能夠負(fù)擔(dān)傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的前期大量投資的大型制造商才可行。出于長期使用、大量生產(chǎn)相同的產(chǎn)品的需要，其前期投資往往要花費數(shù)年，才能收回成本。不過，協(xié)作應(yīng)用為中小型企業(yè)走向自動化，帶來了不一樣的嶄新前景。

協(xié)作應(yīng)用可以大幅度減少生產(chǎn)時間，通過新一代的視覺技術(shù)、適配環(huán)境、快速自動識別和創(chuàng)新的協(xié)作應(yīng)用研發(fā)理念，協(xié)作應(yīng)用在小型工廠能立刻找到了自己的“絕佳位置”，迅速進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

來自日本的金屬加工和設(shè)備開發(fā)公司 SANMATSU是一家多品種小批量（HMLV）的上游供應(yīng)商，面臨市場新新的少量多樣需求，提出“完全按訂單生產(chǎn)，一次只生產(chǎn)一件商品”的創(chuàng)新生產(chǎn)理念。2019年5月，他們開始用協(xié)作機(jī)器人配備OnRobot RG6夾持器的協(xié)作應(yīng)用，代替原有的人工配合加工中心的生產(chǎn)方式，加速產(chǎn)品部署流程、縮短了生產(chǎn)時間，并實現(xiàn)了無人全自動化。

“生產(chǎn)成本降低了10%，” SANMASTSU首席執(zhí)行官 Tetsuro Tanabe先生表示，“我們每月要生產(chǎn)10萬件以上的產(chǎn)品，其中70%左右是單件產(chǎn)品。使用協(xié)作機(jī)器人帶來了極大改善，特別是對于這類追求新型HMLV生產(chǎn)市場的中小型工廠。”

圖：SANMATSU公司工程師為協(xié)作應(yīng)用編程，OnRobot 夾持器適配各種協(xié)作機(jī)器人，且易于編程

圖：為SANMATSU公司的生產(chǎn)加工中心配備的高效的OnRobot RG6電動夾持器，易于操作，提升效率

協(xié)作應(yīng)用還可以幫助人們回避一些對人類條件惡劣或危險的工作環(huán)境。例如，砂光工作生產(chǎn)面臨濃重的灰塵和危險，對工人來說是不小挑戰(zhàn)。在2020年9月舉辦的第22屆中國國際工業(yè)博覽會上，OnRobot發(fā)布了一款支持平坦和各類彎曲不均勻的幾何零件砂光的新型協(xié)作工具——全電動隨機(jī)軌道砂光機(jī)OnRobot Sander。它不僅能克服惡劣工作環(huán)境問題，運行成本僅為傳統(tǒng)氣動砂光系統(tǒng)的5%，做到了真正的低投入、高回報。

圖：OnRobot Sander支持平坦和各類彎曲不均勻的幾何零件的砂光工作

經(jīng)濟(jì)學(xué)家?guī)鞝栐治鲞^，世界上主要工業(yè)化國家近100年的經(jīng)濟(jì)發(fā)展數(shù)據(jù)，其結(jié)果表明，科技進(jìn)步對于經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率高達(dá)87%。科技和人才是經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長的核心原因。讓機(jī)器人協(xié)同工人，締造制造業(yè)中的“人機(jī)協(xié)作”，不僅最大程度保障人的安全，而且給投資者帶來高效且高回報的收益。

在“智能制造發(fā)展”模式驅(qū)動的廣闊制造市場前景下，協(xié)作應(yīng)用為自動化提供了快速簡便的切入點，特別是對于業(yè)務(wù)量較小，混合量較大的中小型企業(yè)制造商，可以通過大幅提高生產(chǎn)的靈活性，用更高的產(chǎn)量和更好的質(zhì)量提升自我競爭力，在新制造業(yè)的智能化時代開辟新天地。

作者：OnRobot大中華區(qū)總經(jīng)理，王峰

參考資料：

1.http://www.gov.cn/zhengce/2020-01/15/content_5469475.htm

2.https://www.interactanalysis.com/the-collaborative-robot-market-2019-infographic/

3.http://nbd-panda-food.oss-cn-beijing.aliyuncs.com/zhuanti_file/jw6d2JmT4c.pdf

4. https://bg.qianzhan.com/report/detail/300/200804-0951f868.html

5. https://zhuanlan.zhihu.com/p/143109366

6. https://onrobot.com/en/case-studies/sanmatsu-automated-with-onrobot-collaborative-applications

7. http://www.skjcsc.com/newsdetail/2020/09/17/29073.html