chinese直男口爆体育生外卖, 99久久er热在这里只有精品99, 又色又爽又黄18禁美女裸身无遮挡, gogogo高清免费观看日本电视,私密按摩师高清版在线,人妻视频毛茸茸,91论坛 兴趣闲谈,欧美 亚洲 精品 8区,国产精品久久久久精品免费

“Made in China”之困 - 測量制造革命,中國可以做什么?

來源:電子發(fā)燒友網(wǎng)原創(chuàng) 作者:莫延芬2014年03月26日 17:46
[導(dǎo)讀] 測量儀器作為國家層面的戰(zhàn)略性裝備,已然成為綜合國力和國際競爭力的標(biāo)志。搭乘中國大力提升產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型風(fēng)潮,“制造大國”如何轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆?qiáng)國”,提振“Made in China”產(chǎn)品品牌?##中國電子產(chǎn)品的足跡走遍全球每個角落,產(chǎn)品美譽(yù)度及利潤始終徘徊在全球產(chǎn)業(yè)鏈中下端,“Made in China”一度被貼上廉價標(biāo)簽。##危機(jī)感應(yīng)當(dāng)存在整個中國產(chǎn)業(yè)鏈,存在每一個廠商心目當(dāng)中。

  “Made in China”之困

  擁有人口紅利的中國已然成為舉世公認(rèn)的制造業(yè)大國,中國電子產(chǎn)品的足跡走遍全球每個角落。然而,在產(chǎn)品美譽(yù)度及利潤等指標(biāo)上,始終徘徊在全球產(chǎn)業(yè)鏈中下端,“Made in China”一度被貼上廉價標(biāo)簽。

  李麟指出,造成這一局面原因主要有兩大缺失:一是品牌對產(chǎn)品附加價值的提升作用非常大;第二是原創(chuàng)性的研發(fā)。在歐美文化當(dāng)中,尤其是美國,強(qiáng)調(diào)自我個性、精神的展現(xiàn),強(qiáng)調(diào)敢于提出與傳統(tǒng)不一樣的觀點。理念的顛覆,經(jīng)過智慧火花的碰撞,會產(chǎn)生大量創(chuàng)新的機(jī)會。而在中國來講,傳統(tǒng)幾千年文化,集體主義的教育導(dǎo)致大多數(shù)人遵循集體共性,缺乏個性、創(chuàng)新。

  中國目前的制造業(yè)現(xiàn)狀,某種意義上來說是中國人口紅利消化過程中的一個戰(zhàn)略決策。作為人口大國,中國絕不可能完全以機(jī)器替代人類生產(chǎn)。紅利的背后,需要更多成本去平衡這個效應(yīng)。因此在相當(dāng)長時間內(nèi),制造大國的規(guī)模和戰(zhàn)略不會做大的改變,但我們?nèi)匀恍枰鲆粋€制造業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型,讓部分制造業(yè)佼佼者先行。對此國家要控制好產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并擁有自己的生態(tài)圈,這是目前中國廠商尚不具備的兩大武器。

  國家支持+廠商實業(yè)精神=品牌建設(shè)

  實際上,由于沒有自身品牌,加之消費(fèi)者的選擇習(xí)慣是以成本為導(dǎo)向,導(dǎo)致國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)掙扎在生存邊緣。因此,不僅國家應(yīng)當(dāng)給予支持,國內(nèi)廠商本身要有自己的定力,在壓力下堅持實實在在做點實業(yè)。

  目前很多民企制造業(yè)處于資金成本高昂的狀態(tài),研發(fā)資金只是很小一部分,流動資金、拓展資金才是大頭。中國的投資計劃書總是做得十分完備,這導(dǎo)致在很多廠商資金缺乏時沒有得到支持,資金真正的作用沒有發(fā)揮出來。

  我國科研資金的使用成本非常高,關(guān)鍵在這個體制當(dāng)中,誰來當(dāng)流程的控制者。國家不希望浪費(fèi),然而在原創(chuàng)性的發(fā)展當(dāng)中,國家投入必定是存在風(fēng)險的,兼之誠信體制沒有辦法很好的控制也是問題之一。

  目前國家大量資金都投在研究院所和學(xué)校,現(xiàn)已經(jīng)在向企業(yè)轉(zhuǎn)變。民企應(yīng)確定兩點問題:一是不能為了獲取資金而獲取資金。二是,從企業(yè)來講,獲取資金有多種方式,關(guān)鍵是企業(yè)對于成功的期待,應(yīng)當(dāng)有長遠(yuǎn)的眼光,一步步穩(wěn)扎穩(wěn)打。

  制造業(yè)品牌輸出效率,測試測量來決定!

  國外很多廠商會通過反復(fù)測試,不遺漏任何一個可能的次品。有些測試項目也許會上下浮動,或長期趨向穩(wěn)定,但國外廠商都會確保測試項目在他們的測試序列里面,這樣未來數(shù)據(jù)發(fā)生波動,就能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題。而國內(nèi)廠商往往容易把這些數(shù)據(jù)當(dāng)做廢料扔在一邊。生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)的后期挖掘十分重要。這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析、挖掘,能帶給我們重要參考依據(jù),對生產(chǎn)的下一步?jīng)Q策提出最有效幫助。

  李竟麟表示,效率差距是存在的,一是由于上述的意識原因,二是生產(chǎn)工藝手段。國外客戶,大批量采用幾個待測物同時測試的方法,通過自動化機(jī)器人去自動分揀、投料、取料 ,沒有人工干預(yù),質(zhì)量可以規(guī)避人們生理狀態(tài)的波動,在大批量生產(chǎn)情況下成本優(yōu)勢明顯。

  制造裝備的差距,使得短期內(nèi)在效率上與國外廠商比拼仍有難度,國家應(yīng)當(dāng)給予資金扶持,讓本土廠商先從意識上愿意接受使用這些先進(jìn)手段,從加速度上縮小和國外對手的差距。

上一頁123下一頁全文

本文導(dǎo)航

發(fā)表評論
技術(shù)交流、積極發(fā)言! 發(fā)表評請遵守相關(guān)規(guī)定。

0 條評論