測(cè)量?jī)x器作為國(guó)家層面的戰(zhàn)略性裝備，其發(fā)展水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技水平、綜合國(guó)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志，尤其在保證設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力的不可或缺的手段。搭乘中國(guó)大力提升產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型風(fēng)潮，“制造大國(guó)”如何轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆?qiáng)國(guó)”，提振“Made in China”產(chǎn)品品牌？我們或許可以結(jié)合萊特波特，從測(cè)試測(cè)量的角度，做個(gè)深度分析與解讀，為找尋答案所在做個(gè)參考。

　　制造大國(guó)的下一步：品牌立國(guó)，不走尋常路

　　萊特波特中國(guó)區(qū)運(yùn)營(yíng)管理總監(jiān)李竟麟指出，中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，而非制造強(qiáng)國(guó)。事實(shí)上，中國(guó)很多大型工廠在信息系統(tǒng)方面，在自動(dòng)化生產(chǎn)中所用的工具，包括軟件，包括像機(jī)械手、夾具、傳送帶等一系列解決方案，以及在整個(gè)生產(chǎn)模具工藝上的延展，離全球客戶期望仍有較大差距。

　　
萊特波特中國(guó)區(qū)運(yùn)營(yíng)管理總監(jiān)李竟麟強(qiáng)調(diào)，中國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)，必然需要更多耐心及高屋建瓴進(jìn)行規(guī)劃，切實(shí)建立自身品牌，這些都與測(cè)試測(cè)量密不可分。

　　制造業(yè)的發(fā)展，是一個(gè)國(guó)家整體綜合實(shí)力的體現(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)很多制造產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)水平較低，生產(chǎn)機(jī)器人使用的數(shù)量、使用的規(guī)模及使用的程度尚未達(dá)到一個(gè)有效的高度。類似機(jī)器人這種控制產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)是一個(gè)方興未艾的領(lǐng)域，與同行和對(duì)手仍存在不小差距。制造業(yè)的很多延伸的環(huán)節(jié)，像機(jī)械手、模具工藝、制造信息系統(tǒng)等，這些方面國(guó)內(nèi)企業(yè)并未掌握核心技術(shù)，很多關(guān)鍵核心技術(shù)仍被國(guó)外廠商牢牢盤踞。因此，在高昂的新技術(shù)成本面前，國(guó)內(nèi)廠商只能選用現(xiàn)有的、傳統(tǒng)的、比較落后的生產(chǎn)模式。

　　李竟麟強(qiáng)調(diào)，就中國(guó)制造業(yè)當(dāng)前困境，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是全球產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)境中，國(guó)際化分工短期內(nèi)是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，品牌廠商不會(huì)花大量資金、人力物力去做自己的大規(guī)模工廠；二是當(dāng)前工廠還沒(méi)有條件去生產(chǎn)一些品牌的設(shè)備。反觀中國(guó)代工廠商目前面臨的抉擇是，究竟要繼續(xù)做制造業(yè)的延展，還是像一些***廠商，如華碩、廣達(dá)等，從原有純OEM延展到ODM方式，甚至是OBM。這條路是比較艱難的，因?yàn)閲?guó)內(nèi)廠商對(duì)品牌的認(rèn)識(shí)不夠深，往往把品牌的建設(shè)理解成在電視上、媒體上打廣告。事實(shí)上，品牌是有內(nèi)涵、有生命的，它應(yīng)該能夠反映一個(gè)企業(yè)的愿景和文化，為產(chǎn)品增加附加價(jià)值。

　　目前影響中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的兩大最為嚴(yán)重的因素，一是在整個(gè)制造業(yè)相關(guān)的外圍產(chǎn)業(yè)上，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)力度，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步程度；第二，國(guó)內(nèi)廠商從工廠轉(zhuǎn)向生態(tài)圈，或者行業(yè)利潤(rùn)點(diǎn)更好的OBM位置，需要更多耐心，及更長(zhǎng)的眼光進(jìn)行規(guī)劃，建立自身品牌。

　　品牌建設(shè)是龍頭，而技術(shù)進(jìn)步則是龍身，給制造業(yè)軟硬件帶來(lái)真正的升級(jí)。就軟件而言，應(yīng)當(dāng)將我們的信息系統(tǒng)真正帶入現(xiàn)代化生產(chǎn)當(dāng)中。目前普遍對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)的理解是，將模塊安裝到生產(chǎn)線的終端，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)即可。而實(shí)際上，最重要的應(yīng)當(dāng)是數(shù)據(jù)挖掘和在數(shù)據(jù)挖掘基礎(chǔ)上的戰(zhàn)略決策。如何把采集到的數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘的提煉技術(shù)，結(jié)合有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人士進(jìn)行濃縮，集成一個(gè)人工智能化決策系統(tǒng)，從海量數(shù)據(jù)當(dāng)中做出有價(jià)值的選擇。人工智能戰(zhàn)略決策，是未來(lái)數(shù)據(jù)挖掘、發(fā)展的分支，也是在生產(chǎn)信息系統(tǒng)提煉的發(fā)展主要方向。

　　中國(guó)制造業(yè)的崛起，從本土走向國(guó)際品牌，從制造工藝、制造科技、基礎(chǔ)技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)自主產(chǎn)權(quán)、自主研發(fā)的部分，需要10-20年的成長(zhǎng)。行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，定義規(guī)則的人占上風(fēng)，按規(guī)則出牌則永遠(yuǎn)會(huì)有差距，中國(guó)廠商若要后發(fā)制人，要敢于不走尋常路，不按常理出牌，李竟麟特別強(qiáng)調(diào)。

　　“Made in China”之困

　　擁有人口紅利的中國(guó)已然成為舉世公認(rèn)的制造業(yè)大國(guó)，中國(guó)電子產(chǎn)品的足跡走遍全球每個(gè)角落。然而，在產(chǎn)品美譽(yù)度及利潤(rùn)等指標(biāo)上，始終徘徊在全球產(chǎn)業(yè)鏈中下端，“Made in China”一度被貼上廉價(jià)標(biāo)簽。

　　李竟麟指出，造成這一局面原因主要有兩大缺失：一是品牌對(duì)產(chǎn)品附加價(jià)值的提升作用非常大；第二是原創(chuàng)性的研發(fā)。在歐美文化當(dāng)中，尤其是美國(guó)，強(qiáng)調(diào)自我個(gè)性、精神的展現(xiàn)，強(qiáng)調(diào)敢于提出與傳統(tǒng)不一樣的觀點(diǎn)。理念的顛覆，經(jīng)過(guò)智慧火花的碰撞，會(huì)產(chǎn)生大量創(chuàng)新的機(jī)會(huì)。而在中國(guó)來(lái)講，傳統(tǒng)幾千年文化，集體主義的教育導(dǎo)致大多數(shù)人遵循集體共性，缺乏個(gè)性、創(chuàng)新。

　　中國(guó)目前的制造業(yè)現(xiàn)狀，某種意義上來(lái)說(shuō)是中國(guó)人口紅利消化過(guò)程中的一個(gè)戰(zhàn)略決策。作為人口大國(guó)，中國(guó)絕不可能完全以機(jī)器替代人類生產(chǎn)。紅利的背后，需要更多成本去平衡這個(gè)效應(yīng)。因此在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，制造大國(guó)的規(guī)模和戰(zhàn)略不會(huì)做大的改變，但我們?nèi)匀恍枰鲆粋€(gè)制造業(yè)的升級(jí)和轉(zhuǎn)型，讓部分制造業(yè)佼佼者先行。對(duì)此國(guó)家要控制好產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并擁有自己的生態(tài)圈，這是目前中國(guó)廠商尚不具備的兩大武器。

　　國(guó)家支持+廠商實(shí)業(yè)精神=品牌建設(shè)

　　實(shí)際上，由于沒(méi)有自身品牌，加之消費(fèi)者的選擇習(xí)慣是以成本為導(dǎo)向，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)掙扎在生存邊緣。因此，不僅國(guó)家應(yīng)當(dāng)給予支持，國(guó)內(nèi)廠商本身要有自己的定力，在壓力下堅(jiān)持實(shí)實(shí)在在做點(diǎn)實(shí)業(yè)。

　　目前很多民企制造業(yè)處于資金成本高昂的狀態(tài)，研發(fā)資金只是很小一部分，流動(dòng)資金、拓展資金才是大頭。中國(guó)的投資計(jì)劃書(shū)總是做得十分完備，這導(dǎo)致在很多廠商資金缺乏時(shí)沒(méi)有得到支持，資金真正的作用沒(méi)有發(fā)揮出來(lái)。

　　我國(guó)科研資金的使用成本非常高，關(guān)鍵在這個(gè)體制當(dāng)中，誰(shuí)來(lái)當(dāng)流程的控制者。國(guó)家不希望浪費(fèi)，然而在原創(chuàng)性的發(fā)展當(dāng)中，國(guó)家投入必定是存在風(fēng)險(xiǎn)的，兼之誠(chéng)信體制沒(méi)有辦法很好的控制也是問(wèn)題之一。

　　目前國(guó)家大量資金都投在研究院所和學(xué)校，現(xiàn)已經(jīng)在向企業(yè)轉(zhuǎn)變。民企應(yīng)確定兩點(diǎn)問(wèn)題：一是不能為了獲取資金而獲取資金。二是，從企業(yè)來(lái)講，獲取資金有多種方式，關(guān)鍵是企業(yè)對(duì)于成功的期待，應(yīng)當(dāng)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光，一步步穩(wěn)扎穩(wěn)打。

　　制造業(yè)品牌輸出效率，測(cè)試測(cè)量來(lái)決定！

　　國(guó)外很多廠商會(huì)通過(guò)反復(fù)測(cè)試，不遺漏任何一個(gè)可能的次品。有些測(cè)試項(xiàng)目也許會(huì)上下浮動(dòng)，或長(zhǎng)期趨向穩(wěn)定，但國(guó)外廠商都會(huì)確保測(cè)試項(xiàng)目在他們的測(cè)試序列里面，這樣未來(lái)數(shù)據(jù)發(fā)生波動(dòng)，就能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。而國(guó)內(nèi)廠商往往容易把這些數(shù)據(jù)當(dāng)做廢料扔在一邊。生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)的后期挖掘十分重要。這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析、挖掘，能帶給我們重要參考依據(jù)，對(duì)生產(chǎn)的下一步?jīng)Q策提出最有效幫助。

　　李竟麟表示，效率差距是存在的，一是由于上述的意識(shí)原因，二是生產(chǎn)工藝手段。國(guó)外客戶，大批量采用幾個(gè)待測(cè)物同時(shí)測(cè)試的方法，通過(guò)自動(dòng)化機(jī)器人去自動(dòng)分揀、投料、取料 ，沒(méi)有人工干預(yù)，質(zhì)量可以規(guī)避人們生理狀態(tài)的波動(dòng)，在大批量生產(chǎn)情況下成本優(yōu)勢(shì)明顯。

　　制造裝備的差距，使得短期內(nèi)在效率上與國(guó)外廠商比拼仍有難度，國(guó)家應(yīng)當(dāng)給予資金扶持，讓本土廠商先從意識(shí)上愿意接受使用這些先進(jìn)手段，從加速度上縮小和國(guó)外對(duì)手的差距。

　　測(cè)量?jī)x器無(wú)疑是產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)神。眾所周知，電子產(chǎn)品日益多功能和復(fù)雜化的同時(shí)給產(chǎn)品測(cè)試帶來(lái)極大挑戰(zhàn)。在測(cè)試測(cè)量發(fā)展當(dāng)中，芯片是對(duì)設(shè)施需求，對(duì)終端產(chǎn)品質(zhì)量影響的重要環(huán)節(jié)。萊特波特以往的商業(yè)模式——在定制芯片產(chǎn)品時(shí)，會(huì)先研發(fā)相關(guān)的設(shè)置方案，包括研發(fā)階段與生產(chǎn)階段，并將相關(guān)的自動(dòng)化設(shè)置方案同步開(kāi)發(fā)出來(lái)，當(dāng)合作伙伴將芯片賣向市場(chǎng)、客戶時(shí)，可以第一時(shí)間投入市場(chǎng)，進(jìn)行批量生產(chǎn)。這是萊特波特的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　李竟麟指出，于萊特波特而言，無(wú)線技術(shù)不斷發(fā)展，作為測(cè)試廠商，不但要快于客戶，更要比芯片廠商合作伙伴快一步。如何永遠(yuǎn)踏在無(wú)線標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的最前沿，時(shí)刻追蹤技術(shù)走向，提前或及時(shí)獲得開(kāi)發(fā)低成本高效的解決方案，這是挑戰(zhàn)，亦是成功的前提。譬如，大多數(shù)產(chǎn)品當(dāng)中，影響客戶體驗(yàn)的，如視音頻、通話質(zhì)量的感受，都與物理層的指標(biāo)息息相關(guān)，如果給用戶消費(fèi)電子產(chǎn)品最優(yōu)體驗(yàn)，萊特波特必須在生產(chǎn)測(cè)試環(huán)節(jié)，給他們提供幾個(gè)方案，并幫助他們降低成本提高效率，及時(shí)投向并搶占市場(chǎng)。

　　政策、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，萊特波特的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

　　標(biāo)準(zhǔn)是歐美的成功法則。萊特波特進(jìn)入中國(guó)大陸市場(chǎng)，也有同樣的成功經(jīng)驗(yàn)。中國(guó)的三大運(yùn)營(yíng)商及中國(guó)工信部主要電子產(chǎn)品的認(rèn)證機(jī)構(gòu)，他們所采用的標(biāo)準(zhǔn)、方案、測(cè)試設(shè)備，尤其是wifi、藍(lán)牙方面，幾乎都無(wú)一例外的獨(dú)家采用萊特波特的解決方案和標(biāo)準(zhǔn)，使萊特波特在無(wú)線測(cè)量行業(yè)中成為領(lǐng)導(dǎo)者。兼之萊特波特十分看重與當(dāng)?shù)匾恍?biāo)準(zhǔn)組織、產(chǎn)業(yè)龍頭合作，延長(zhǎng)商業(yè)模式的生長(zhǎng)活力。鑒于萊特波特的客戶私企居多，因此會(huì)大大減少與政府溝通時(shí)間流程，更能夠?qū)Ｗ⒂趲涂蛻艚鉀Q問(wèn)題，降低成本，李竟麟透露。

　　于萊特波特而言，和許多外企相比，萊特波特人才就是一個(gè)龐大的“聯(lián)合國(guó)”，她不但吸收大批的中國(guó)優(yōu)秀人才，并且將很多核心技術(shù)，包括最新產(chǎn)品的研發(fā)放到中國(guó)大陸，和中國(guó)一起成長(zhǎng)。這與萊特波特要做國(guó)際化同時(shí)“很中國(guó)”化的公司理念不無(wú)關(guān)系。

　　在全球化競(jìng)爭(zhēng)中，民企要走出去，外企要走進(jìn)來(lái)，融合發(fā)展是關(guān)鍵。萊特波特的機(jī)遇和挑戰(zhàn)在于，如何在“很中國(guó)”的過(guò)程當(dāng)中，做的更加出色，讓客戶在中國(guó)市場(chǎng)上更多的用到萊特波特的服務(wù)；如何幫助中國(guó)企業(yè)走向全球市場(chǎng)，被更多國(guó)際消費(fèi)者認(rèn)可。

　　中國(guó)離“制造強(qiáng)國(guó)”和“品牌大國(guó)”還有多遠(yuǎn)？

　　一個(gè)國(guó)家的創(chuàng)新力，是一個(gè)國(guó)家軟實(shí)力的一部分；一個(gè)國(guó)家消費(fèi)者的消費(fèi)意識(shí)、消費(fèi)能力、消費(fèi)素質(zhì)，也決定了產(chǎn)業(yè)界品牌的重要環(huán)節(jié)。如何把整體生態(tài)圈帶向進(jìn)步，最重要的路是，產(chǎn)業(yè)界要通力合作，以包容的心態(tài)，以良性競(jìng)合關(guān)系，做出自身差異化，在利潤(rùn)和生存上擺脫原有的低水平競(jìng)爭(zhēng)，還可以創(chuàng)造出新鮮的消費(fèi)體驗(yàn)，成就消費(fèi)內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力。

　　此外，危機(jī)感應(yīng)當(dāng)存在整個(gè)中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈，存在每一個(gè)廠商心目當(dāng)中。

　　廠商敢為天下先，這會(huì)幫助產(chǎn)業(yè)走向成功。相比技術(shù)進(jìn)步，人文科學(xué)的進(jìn)步要更為緩慢。再好的技術(shù)，商業(yè)文化如果只停留在低成本的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中，那么也沒(méi)有意義。從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的進(jìn)步，不僅僅是加了幾臺(tái)機(jī)器人那么簡(jiǎn)單。如果民族對(duì)質(zhì)量、品牌沒(méi)有根本性進(jìn)步，那么消費(fèi)者的理念沒(méi)有與時(shí)俱進(jìn)，那么，再好的產(chǎn)品也只能賣到國(guó)外。