液晶顯示器之所以能顯現(xiàn)出色彩斑斕的畫面，奧秘就在于液晶面板中的一層2微米厚的彩色薄膜，彩色薄膜顏色的產(chǎn)生就由光刻膠來完成，由于配方難調(diào)，“光刻膠”成為業(yè)界亟待突破的關鍵技術之一。10月22日，記者從經(jīng)開區(qū)企業(yè)北京欣奕華科技有限公司（以下簡稱“欣奕華”）了解到，經(jīng)過多年的行業(yè)累積和技術迭代，欣奕華在平板顯示用負性光刻膠領域實現(xiàn)了量產(chǎn)，預計今年將有1000噸的光刻膠交付用戶，約占國內(nèi)市場的8%。

彩色光刻膠是利用光化學反應，經(jīng)曝光、顯影等工藝在基底上形成微細圖形的電子材料，在手機、電腦、液晶電視、智能手表等產(chǎn)品中實現(xiàn)彩色顯示，是顯示工藝的重要原材料。光刻膠的研發(fā)關鍵在于其成分復雜、工藝技術難以掌握。光刻膠主要成分有色漿、單體、感光引發(fā)劑、溶劑以及添加劑等，開發(fā)所涉及的技術難題眾多，要自主研發(fā)生產(chǎn)，技術難度非常之高。

走進欣奕華辦公區(qū)光刻膠研發(fā)實驗室，實驗室被布置成黃光區(qū)，研發(fā)人員正在對光刻膠樣品進行配比試驗?！肮饪棠z的制備與使用需要在黃光區(qū)的環(huán)境下，如果是在普通的環(huán)境下，膠會因為光固化反應導致產(chǎn)品報廢?！毙擂热A企劃室負責人陸金波介紹說。為了讓記者更直觀地感受光刻膠的用量，他打了個比方：生產(chǎn)50臺55英寸的電視，需要紅、綠、藍光刻膠各約1千克，需要黑色光刻膠約0.67千克。

搶跑光刻膠賽道，欣奕華備戰(zhàn)已久。陸金波說，在平板顯示產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展、市場對光刻膠等相關上游材料需求量與日俱增的背景下，研發(fā)團隊自2006年起就開始了在該領域的探索。隨后，欣奕華成立，把以彩色光刻膠為代表的顯示材料領域作為企業(yè)聚焦和產(chǎn)品研發(fā)的重點領域之一。在2014年，實現(xiàn)光刻膠首批次出貨。

通過長期的摸索和自主創(chuàng)新，欣奕華具備年產(chǎn)3000噸以上光刻膠的能力，掌握了產(chǎn)品開發(fā)、工廠設計、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管控、構建穩(wěn)定供應鏈和物流體系等方面的能力與技術，成為國內(nèi)首家可實現(xiàn)光刻膠大規(guī)模量產(chǎn)出貨的企業(yè)。欣奕華在該領域的突破有助于我國逐步打破彩色光刻膠主要依賴進口的被動局面，還能通過科研協(xié)同及其成果的高效轉化，為本土液晶面板企業(yè)的長足發(fā)展降本增效、保駕護航。

經(jīng)開區(qū)年度工作報告中提出，要做“尖”新一代信息技術產(chǎn)業(yè)集群，在關鍵環(huán)節(jié)、核心技術、標準制定上超前布局。欣奕華在光刻膠這條科創(chuàng)之路上搶跑固然能為企業(yè)自身不斷創(chuàng)造新的增長極，但企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展依然有賴于國內(nèi)相關產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同發(fā)展，大家一起跑起來，才能不斷提升技術、工藝與產(chǎn)品水平，實現(xiàn)我國關鍵電子化學品材料的國產(chǎn)化，完善我國泛半導體產(chǎn)業(yè)鏈，滿足國家和重點產(chǎn)業(yè)的需求。