摘要

市場對電池需求爆發(fā)式的增長帶動(dòng)了電池領(lǐng)域的不斷拓展和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，電池檢測將向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展。

動(dòng)力電池進(jìn)入規(guī)?；捌?，對產(chǎn)品性能及安全性提出更高要求，作為電池安全的一道重要關(guān)卡，電池檢測設(shè)備行業(yè)格局也隨之變化。

無論是車企還是動(dòng)力電池企業(yè)，對于鋰電池安全的重視程度不斷提升。頭部企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)更高的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，定制高于國標(biāo)的試驗(yàn)裝備，甚至將電池針刺檢測列為標(biāo)配，以提高鋰電池安全性，讓動(dòng)力電池安全試驗(yàn)裝備不再停留在“花架子”工程上。

太安伊僑技術(shù)總工鐘海石認(rèn)為，動(dòng)力電池產(chǎn)品不斷升級迭代，并對電池產(chǎn)品的穩(wěn)定性、便捷性、安全性等提出更高要求，電池檢測設(shè)備企業(yè)相應(yīng)的要求在技術(shù)儲(chǔ)備、市場反應(yīng)能力、應(yīng)用研發(fā)能力及差異化生產(chǎn)能力等領(lǐng)域不斷提升。

而電池升級離不開多項(xiàng)材料及產(chǎn)品的性能、安全等成套系統(tǒng)性的檢測，如僅電池安全性檢測包括振動(dòng)、機(jī)械沖擊、跌落、模擬碰撞、擠壓、針刺、熱濫用、溫度循環(huán)、海水浸泡、外部火燒、鹽霧、過溫保護(hù)、短路保護(hù)、過充電保護(hù)、電池?zé)崾Э兀釘U(kuò)散）等等。

基于此，太安伊僑通過電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)實(shí)例深入剖析其難點(diǎn)及改進(jìn)策略。其中，試驗(yàn)?zāi)康闹饕牵M電池?cái)D壓受到外力作用下，發(fā)生內(nèi)部短路的機(jī)械破壞，并檢驗(yàn)電池單體、模塊及電池包是否發(fā)生漏液、冒煙、起火、爆炸等現(xiàn)象。

當(dāng)前，電池?cái)D壓針刺檢測的難點(diǎn)集中在擠壓針刺位移起始點(diǎn)的標(biāo)定及影響擠壓力量和位移精度的因素。太安伊僑的解決方案從試驗(yàn)機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與改進(jìn)伺服電機(jī)入手，包括傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式、傳動(dòng)源、擠壓頭和鋼針導(dǎo)向滑動(dòng)裝置、傳感器選型和安裝位置、電池?cái)D壓針刺0點(diǎn)標(biāo)定等領(lǐng)域的改進(jìn)及方法。

鐘海石強(qiáng)調(diào)，市場對電池需求爆發(fā)式的增長帶動(dòng)了電池領(lǐng)域的不斷拓展和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，電池檢測將向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展。

一是測試過程智能化。電池工裝及整個(gè)測試過程智能化，不需要人參與就可以自動(dòng)完成，使得電池檢測更加便捷、高效、精密；

二是質(zhì)料數(shù)據(jù)在線化。電池的檢測質(zhì)料數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線同步上傳網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，可多臺(tái)終端機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)了解電池現(xiàn)階段的測試動(dòng)態(tài)；

三是測試記錄完整化。對于一個(gè)電池或者多批次電池不同項(xiàng)目的檢測數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整合，整合成系列的數(shù)據(jù)報(bào)告，完整的呈現(xiàn)電池多項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)。

四是結(jié)果分析智能化。對與不同項(xiàng)目檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合智能分析、評估、精準(zhǔn)的智能計(jì)算電池在不同測試項(xiàng)質(zhì)量問題，判斷合格與不合格的程度。

太安伊僑認(rèn)為，電池檢測設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，需綜合應(yīng)用軟件技術(shù)、功率變換技術(shù)、測控技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、制程工藝等。這些技術(shù)涉及光、機(jī)、電等跨行業(yè)多學(xué)科技術(shù)，并整體朝著新材料、新工藝、新技術(shù)方向深化融合。

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