“通過模塊化的架構(gòu)，讓無人車開發(fā)像搭積木一樣簡單；通過大規(guī)模分布式制造減少數(shù)百個零部件，使車體零部件成本降低90%。模塊化架構(gòu)+分布式制造，推動線控底盤規(guī)模化量產(chǎn)。”

—— PIX 創(chuàng)始人&CEO 喻川

日前，PIX 創(chuàng)始人&CEO 喻川接受了“中關(guān)村智能網(wǎng)聯(lián)研究匯”的采訪，以下為采訪原文：

眼下，一些特定場景的無人駕駛車輛正在步入產(chǎn)品落地階段，諸如無人配送、無人物流、無人接駁、無人環(huán)衛(wèi)等示范應(yīng)用場景開始逐步闖入大眾視線。

「目前，無人配送車等一些自動駕駛車輛仍處于小批量定制化生產(chǎn)階段，預計市場將在三年后逐步放量，開始步入規(guī)?；慨a(chǎn)階段」，自動駕駛公司 PIX 創(chuàng)始人喻川在采訪中告訴智匯哥（ID：autozlink）。

就在不久前，這家致力于自動駕駛通用底盤研發(fā)制造的公司已完成數(shù)千萬 Pre-A融資。按照融資規(guī)劃，PIX 將進一步優(yōu)化智能底盤的性能和成本，向滑板式通用底盤的全球領(lǐng)軍企業(yè)發(fā)起進擊。

瞄準特定應(yīng)用場景，以技術(shù)創(chuàng)新撕開市場突破口，并在細分賽道上全力攻破，是多數(shù)自動駕駛創(chuàng)業(yè)公司選擇的商業(yè)化路徑。

01無人車量產(chǎn)前夜 線控底盤【國產(chǎn)突圍賽】開場

眾所周知，在自動駕駛的感知、決策、執(zhí)行三個核心環(huán)節(jié)中，線控底盤屬于最關(guān)鍵的執(zhí)行端。一輛車要實現(xiàn)自動駕駛，必須擁有安全可靠的底盤線控系統(tǒng)。 一位在汽車行業(yè)浸潤多年的業(yè)內(nèi)人士告訴智匯哥（ID：autozlink），線控底盤作為自動駕駛汽車的核心零部件，綜合了軟件、硬件以及機械的能力，具有較高的技術(shù)門檻。近年來，自動駕駛的蓬勃發(fā)展，在國內(nèi)催生了一大批優(yōu)秀的算法、軟件公司。殘酷的是，在面向自動駕駛的線控底盤領(lǐng)域，可以與國際零部件巨頭抗衡的中國企業(yè)，可謂鳳毛麟角。

早在20世紀90年代，博世、采埃孚、大陸等國際零部件巨頭就開始研發(fā)線控底盤系統(tǒng)，掌握了全球領(lǐng)先的核心技術(shù)。近年來，傳統(tǒng)Tier 1巨頭紛紛宣布加入“線控大軍”，在新解決方案的研發(fā)上持續(xù)發(fā)光發(fā)熱，并將線控技術(shù)的量產(chǎn)計劃提上日程。

公開研究數(shù)據(jù)顯示，2017年-2021年，全球線控制動市場的年復合增長率將達44.35%。 但面對玩家眾多的線控底盤市場，國內(nèi)供應(yīng)商顯得力不從心。盡管市場已經(jīng)涌現(xiàn)出格陸博、上海拿森等國產(chǎn)突圍者，但市場整體還處于培育期，并未在本土形成競爭梯隊。

究其原因，中國汽車行業(yè)核心零部件長期以來依賴海外Tier1，缺乏自主創(chuàng)新及供應(yīng)能力。線控底盤作為安全件，對性能要求非常高，國內(nèi)供應(yīng)商想取得主機廠的信任，還需要等待時間驗證。

自動駕駛的蓬勃發(fā)展，為國內(nèi)線控底盤企業(yè)撕開了一道「曲線救國」的入口。

2020年2月，一場突如其來的疫情，為無人車按下加速鍵。多樣化場景下的自動駕駛，讓更懂「中國方案」的國內(nèi)供應(yīng)商嗅到了市場機遇。如今再回首，喻川表示： 「疫情的催化更多的是讓我們在關(guān)鍵時期迎風而上，抓住了國產(chǎn)線控底盤逆風翻盤的絕佳時機。我們的智能底盤產(chǎn)品發(fā)布后，8個月內(nèi)即創(chuàng)造了近5000萬的簽約額，并與國內(nèi)知名電商公司及科技公司達成了深入合作。

接下來，如何通過技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化產(chǎn)品性能以及降低生產(chǎn)成本，是PIX的核心目標所在」。

02分布式制造+模塊化架構(gòu) 推動國產(chǎn)線控底盤規(guī)?；慨a(chǎn)

據(jù)了解，目前市場上一輛無人物流車的售價約為30-40萬，無人小巴的造價更是高達百萬級。如果不降低智能化改造成本，低速自動駕駛規(guī)?；拇禾炜謱㈦y以來臨。 那么，如何即能滿足多樣化的低速自動駕駛場景需求，又可以批量化生產(chǎn)降本增效呢？

對此，PIX 推出了「分布式制造+模塊化架構(gòu)」的商業(yè)策略，給出了市場答案。 所謂分布式制造策略，即以3D打印技術(shù)為核心構(gòu)建的創(chuàng)新生產(chǎn)體系。與傳統(tǒng)制造方式不同，3D打印可以按照數(shù)字化定制，使產(chǎn)品像魔法一樣成形，用機器一層一層的制造出來，免去了多次開模的繁瑣制造流程。

據(jù)公開資料顯示，PIX 所采用的金屬3D打印系統(tǒng)可以使產(chǎn)品開發(fā)時間縮短6-10倍，可以實現(xiàn)在大幅降低全生命周期成本的同時按需批量制造。此外，公司自研的新一代大型金屬增材制造設(shè)備 Lightsaber，可以通過大規(guī)模分布式制造減少數(shù)百個零部件，使車體零部件降低90%。

▲PIX模塊化通用超級底盤

而模塊化架構(gòu)，則是線控底盤從按需定制走向批量化生產(chǎn)的產(chǎn)品創(chuàng)新模式。喻川介紹，PIX采用的是上下模塊化結(jié)構(gòu)，可加強產(chǎn)品對全場景的適應(yīng)性，讓無人車開發(fā)像“搭積木”一樣容易。此外，模塊化的設(shè)計可以通過共用核心元器件，將碎片化場景集合形成規(guī)?；?，不斷降低成本，建立價格優(yōu)勢。

▲基于PIX超級底盤搭建的各類自主移動空間

喻川還透露，PIX 目前正在籌備5000-8000輛/年的產(chǎn)能建設(shè)，自動化產(chǎn)線的落地將進一步降低通用底盤的生產(chǎn)成本。目前，根據(jù)續(xù)航和尺寸不同，PIX 超級底盤的售價在4萬至10+萬之間，產(chǎn)能建設(shè)落地后預計會降價30%-40%。

未來，PIX 超級底盤的目標售價是5000-40000元，目標是通過產(chǎn)品性價比的提升，推動半封閉場景自動駕駛的商業(yè)化落地。

03滑板式通用底盤是未來的趨勢

從封閉、半封閉場景下的自動駕駛出發(fā)，PIX 正在瞄向更大的乘用車市場。據(jù)悉，PIX 與奧迪全資子公司 Italdesign 正在聯(lián)合開發(fā)乘用車級別超級底盤—— Ulti-skateboard 。

喻川表示，目前雙方已正式簽署聯(lián)合開發(fā)協(xié)議，并已啟動該底盤產(chǎn)品的研發(fā)。根據(jù)項目規(guī)劃，Italdesign 負責底盤的道路級合規(guī)性設(shè)計，PIX負責底盤分布式系統(tǒng)和線控控制技術(shù)，雙方將共同打造車規(guī)級的滑板式模塊化底盤。

相比于限定場景下的低速自動駕駛，乘用車市場是一塊更具想象力的蛋糕。根據(jù)去年11月發(fā)布的《智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)路線圖2.0》，到2025年，我國PA、CA級智能網(wǎng)聯(lián)汽車銷量要占當年汽車總銷量的比例超過50%。

但從目前來看，大規(guī)模量產(chǎn)的ADAS車型基本仍在使用博世或大陸的線控底盤方案。國內(nèi)供應(yīng)商想攻進乘用車市場，仍需加速快跑。 喻川在采訪中表示，相比國外廠商，國內(nèi)供應(yīng)商在成本、響應(yīng)速度、定制化服務(wù)、軟件開放更具優(yōu)勢，但安全冗余仍是目前面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。

作為自動駕駛的執(zhí)行層，線控底盤是自動駕駛和新能源汽車中最高安全等級的產(chǎn)品。因為會影響到行車安全，所以必須滿足汽車的最高安全等級。否則，即使實現(xiàn)了相關(guān)功能，也無法被主機廠信服或真正接受。

喻川在采訪中表示，在 PIX 的研發(fā)和制造線控底盤的過程中，會根據(jù)應(yīng)用場景不同，設(shè)置2-3層安全冗余。在未來的線控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，當系統(tǒng)檢測到一個控制器失效，另一個控制器可以激活啟動，提供基本功能候補。

更進一步，如果其它控制器失效，還要有最后一重安全冗余提供底盤制動的基本功能。 據(jù)了解，適用于乘用車的線控底盤的安全驗證周期大約需三到四年，線控底盤及冗余技術(shù)也正在成為下一波自動駕駛的安全「賣點」。

未來，國內(nèi)供應(yīng)商能否奮起直追，補缺中國自動駕駛的執(zhí)行層短板，我們且行且看。

責任編輯：lq