人類通過眼睛來觀察和認識世界，機器視覺通俗來講就是機器身上的“眼睛”，是機器感知世界的視覺器官，機器視覺可以感知世界，并和外部世界發(fā)生交互關(guān)系，從而實現(xiàn)自動化和智能化，因此，機器視覺被成為未來人工智能的核心技術(shù)。利用機器視覺來實現(xiàn)激光焊縫跟蹤檢測自動化，搶占新一輪科技高峰，打造工業(yè)智能制造的新樣本。

焊縫跟蹤傳感器對于焊接來說可以說是一個偉大的發(fā)明。在焊縫跟蹤器這一塊目前市面上主要有國產(chǎn)的創(chuàng)想和進口的賽融、Meta，進口的主要用于機器人焊接，主要和四大家族適配，價格也不菲，整體來說可能比機器人本體還貴。而國產(chǎn)的激光焊縫跟蹤傳感器，像創(chuàng)想，不但能夠與四大家族適配，同時國產(chǎn)機器人也能適配，還有專機，可謂雨露均沾。

目前焊縫跟蹤器主要運用在兩個新舊設備領域，一個是機器人，由于近幾年機器人的使用量直線上升，但是由于整體設備生產(chǎn)不只有焊接，還有切割下料，沖壓，拉伸，機加工夾具等，尤其對于機器人焊接，它太精確了，以至于往往下料和工裝夾具都無法滿足焊接要求，加上又是人工上下料，裝夾，系統(tǒng)誤差無法避免，這時焊接值錢的工藝，無論怎么改進，都成本不菲，有些尤其是不銹鋼，更是需要從鋼廠出貨就保證質(zhì)量，材料都有問題就沒辦法了。由此看來一個傳感器，上下左右20mm的實時糾正偏差，簡直不能再完美了。

在專機這一塊，相比傳統(tǒng)的機械跟蹤，民間的視覺跟蹤，激光跟蹤有著不可比擬的優(yōu)勢，封閉式設計幾乎不受現(xiàn)場惡劣環(huán)境影響，內(nèi)存芯片計算單元，把工控機集成到跟蹤器內(nèi)部，這又少了一個干擾源。要知道普通工控機在車間現(xiàn)場，相比哪個煙塵，溫度，很容易死機，長時間的維修，停工成本，簡直就是廠家的噩夢。

審核編輯 黃昊宇