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全極耳技術(shù)“突破”大圓柱電池“出擊”

高工鋰電 ? 來(lái)源:高工鋰電 ? 2023-01-04 10:58 ? 次閱讀
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頂尖車企相繼“牽手”大圓柱電池,正引領(lǐng)行業(yè)新風(fēng)向。

GGII最新數(shù)據(jù)顯示,2022年1-10月,全球新能源車合計(jì)銷售763.8萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)61%。一方面,新能源車滲透率正不斷提高,已接近30%;另一方面,鋰電池作為新能源車的“核心”,與新能源車“同頻共振”,1-10月合計(jì)裝機(jī)量369.81GWh。

動(dòng)力電池?!傲俊?,更要?!百|(zhì)”,由于新能源車對(duì)安全性能、續(xù)航里程、充電速度等要求在不斷提高,哪種形態(tài)的電芯最適合新能源汽車應(yīng)用是目前熱議的話題,新能源車市場(chǎng)正倒逼電池企業(yè)不斷更新突破電池技術(shù)、不斷推出創(chuàng)新優(yōu)質(zhì)的電池產(chǎn)品。

就當(dāng)下而言,方形電池、軟包電池、圓柱電池優(yōu)勢(shì)各異,是目前動(dòng)力電池市場(chǎng)的三大主流產(chǎn)品。其中,圓柱電池憑借著在成本、性能與安全等方面的優(yōu)勢(shì),備受市場(chǎng)關(guān)注,這主要由于其單體和電池包結(jié)構(gòu)特性,單體體積最小,便于熱管理,可以靈活利用異形空間,高度標(biāo)準(zhǔn)化的形態(tài)利于平臺(tái)化及迭代。

此外,圓柱電池單獨(dú)外殼保護(hù)和獨(dú)立泄壓裝置,具有多重保障;電芯蜂窩狀排列,空隙保障了足夠大的單體與外部熱交換面積;更重要的是,其中心對(duì)稱的圓形結(jié)構(gòu)可以在全生命周期有效束縛內(nèi)部極片的膨脹,使得電芯外部不發(fā)生任何形變。

從市場(chǎng)來(lái)看,今年4月,特斯拉向客戶交付了第一批配備無(wú)極耳4680 電池的 Model Y車輛;近期,特斯拉消息稱,其4680電池團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了86.8萬(wàn)/周的電池制造實(shí)力,可支持裝備1000多輛Model Y車型。

無(wú)獨(dú)有偶,寶馬集團(tuán)也宣布,將從2025年起率先在“新世代”車型中使用46系大圓柱全極耳電池。頂尖車企相繼“牽手”大圓柱電池,正引領(lǐng)行業(yè)新風(fēng)向。

全極耳技術(shù)“突破”大圓柱電池“出擊”

然而,在此前一段時(shí)間內(nèi),圓柱電池囿于尺寸及容量問(wèn)題,應(yīng)用場(chǎng)景受限。電池放電過(guò)程中電流通過(guò)銅箔、鋁箔匯集,并通過(guò)極耳導(dǎo)出到外電路,由于電阻的存在,電池在充放電的過(guò)程中不利于電流傳導(dǎo),電池充放電時(shí)極易導(dǎo)致局部熱量過(guò)大,存在安全隱患。

此外,由于電芯尺寸做大,特別是大電流充放電的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生顯著的歐姆熱,引起電池溫度的升高,越粗越大的電芯發(fā)熱越多、散熱越難,進(jìn)而影響充電速度。

因此,如何解決電芯尺寸做大和發(fā)熱減少的悖論成為其中關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)行業(yè)的不斷研究,“全極耳”技術(shù)成為解決圓柱電芯的功率性能、安全問(wèn)題瓶頸的關(guān)鍵所在。

具體來(lái)看,全極耳電池是利用全極耳結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接和導(dǎo)流的新型電池,將電芯極片與集流盤(pán)通過(guò)激光技術(shù)進(jìn)行本材連接,使極片與蓋板之間過(guò)電流能力不低于極片本身,從而大幅提升電池過(guò)電流能力、降低電池發(fā)熱量,突破了圓柱電池的瓶頸。

技術(shù)突破下,Panasonic、LG Chem、Samsung SDI和比克電池等國(guó)內(nèi)外電池制造商已經(jīng)確認(rèn)大圓柱電池的開(kāi)發(fā)。值得一提的是,比克作為國(guó)內(nèi)首發(fā)4680全極耳大圓柱電池的電池企業(yè),已開(kāi)始規(guī)劃大尺寸圓柱電池量產(chǎn)生產(chǎn)基地,量產(chǎn)指日可待。

從產(chǎn)品矩陣來(lái)看,比克大圓柱電池的產(chǎn)品包括46系、3x系和26系等系列,電芯高度覆蓋70mm到160mm,應(yīng)用范圍十分廣泛。值得一提的是,比克大圓柱電池得到了多方實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,其材料體系可解決能量密度問(wèn)題,進(jìn)而解決續(xù)航問(wèn)題;全極耳設(shè)計(jì)則大幅降低了內(nèi)阻,進(jìn)而對(duì)安全保障起到了重要影響。

“快充+熱管理”認(rèn)證比克大圓柱“領(lǐng)跑”行業(yè)

此前,國(guó)際老牌能源類頂級(jí)雜志《Journal of Power Sources》發(fā)表了“全極耳大圓柱鋰離子電池在不同環(huán)境條件下的快速充電性能和最佳熱管理”文章,是鋰電行業(yè)內(nèi)首篇使用真實(shí)商業(yè)化的全極耳大圓柱電池驗(yàn)證數(shù)字模型結(jié)論的文章。

該權(quán)威論文使用的全極耳大圓柱電池由比克提供,作者基于專門(mén)為汽車高性能應(yīng)用設(shè)計(jì)的、成熟的比克全極耳大圓柱電池,建立了熱-電-電化學(xué)耦合模型,探究了該電芯的最優(yōu)化充電時(shí)間和熱管理策略。

在嚴(yán)苛的實(shí)驗(yàn)條件下,比克全極耳大圓柱電池表現(xiàn)優(yōu)異:在20°C環(huán)境下,可11分53秒內(nèi)將電池從10%充到80%;在零下20°C環(huán)境下,可將10%-80%的快充時(shí)間優(yōu)化到15分58秒的水平。

總的來(lái)看,比克電池在該實(shí)驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)了不到12分鐘從10%充電到80% SOC 的快速充電時(shí)間,快充性能相比常規(guī)單極耳電芯可實(shí)現(xiàn)三倍提升,相當(dāng)于520公里續(xù)航里程,展示了比克全極耳大圓柱電池的巨大潛力。此外,比克電池在快速充電過(guò)程,沒(méi)有發(fā)生析鋰現(xiàn)象。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,比克大圓柱電池在全極耳設(shè)計(jì)下,采用了鋼殼的外殼材質(zhì),配套了單獨(dú)外殼保護(hù)和獨(dú)立泄壓裝置,通過(guò)定向泄壓技術(shù),比克全極耳大圓柱電池可以做到整車層面零熱擴(kuò)散,保證電池包整體的安全和電池全生命周期品質(zhì)的始終如一,熱管理問(wèn)題得到大幅改善。

與此同時(shí),由于全極耳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的獨(dú)特性,大圓柱電池在材料系統(tǒng)的探索上更為大膽,高鎳三元正極材料、硅基負(fù)極材料等在大圓柱電池上的使用更為廣泛,其能量密度也得到了大幅提升。

正極材料方面,比克全極耳大圓柱電池正極鎳含量已由Ni50提升到Ni90,容量持續(xù)提升,18650電芯量產(chǎn)最高容量達(dá)3.5Ah,21700電芯量產(chǎn)最高容量達(dá)5.3Ah,再次突破了21700系列電芯量產(chǎn)容量極限。

負(fù)極材料方面,比克電池較早開(kāi)始對(duì)硅用圓柱電池負(fù)極材料進(jìn)行研究。目前,比克硅氧材料由一代硅已發(fā)展到三代硅,將首效由77%提升至86%,基本達(dá)到與正極效率匹配。

在對(duì)新材料系統(tǒng)的探索下,安全方面問(wèn)題也不容忽視。相比石墨材料,硅基材料在充放電過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生巨大的體積膨脹,高達(dá)300%,而圓柱電池通常采用鋼殼,機(jī)械強(qiáng)度大,有著很好的束縛力,能夠有效抑制硅的膨脹形成天然屏障。

產(chǎn)品與產(chǎn)能共振比克“多線”布局大圓柱

大圓柱電池能夠在保障安全和足夠的續(xù)航里程的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提升快充性能,助力電動(dòng)車使用體驗(yàn)媲美燃油車。在此情況下,大圓柱電池產(chǎn)能需要配合當(dāng)下高速增長(zhǎng)的新能源車市場(chǎng)。

比克電池作為國(guó)內(nèi)較早一批研究全極耳大圓柱電池的企業(yè),自2021年初在國(guó)內(nèi)率先發(fā)布全極耳大圓柱電池至今,比克電池在大圓柱電池技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)化推進(jìn)上態(tài)勢(shì)強(qiáng)勁,訂單和意向客戶持續(xù)增加,比克大圓柱產(chǎn)品矩陣包括46系、3x系和26系等。

具體來(lái)看,比克46系電芯去年開(kāi)始陸續(xù)有樣品批量交付,性能表現(xiàn)符合預(yù)期,依據(jù)8-15分鐘的不同快充能力,目前電芯能量密度在280Wh/kg至330Wh/kg之間。

比克26系則以26105鋁殼電芯為主,目前處于B樣階段,應(yīng)用于整車可達(dá)700公里以上續(xù)航,快充12分鐘以內(nèi)可達(dá)500公里續(xù)航,量產(chǎn)后能量密度將高達(dá)290Wh/kg。

比克3x系則處于二者之間,是比克為了進(jìn)一步綜合優(yōu)化性能、成本、系統(tǒng)設(shè)計(jì)等因素在開(kāi)發(fā)的新平臺(tái)。

為迎接即將到來(lái)的大圓柱電池?cái)U(kuò)產(chǎn)潮,比克電池提前規(guī)劃,未來(lái)幾年,比克將分兩個(gè)階段在海內(nèi)外擴(kuò)充80GWh的電池產(chǎn)能。同時(shí),比克也將持續(xù)向碳中和目標(biāo)邁進(jìn),打造零碳工廠,滿足碳排放和碳足跡的需求,以行業(yè)領(lǐng)先水平為目標(biāo),持續(xù)減少碳排放,積極探索電池全生命周期碳中和路徑。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截止2022年有近60家企業(yè)正在進(jìn)行圓柱全極耳電池的研發(fā)和中試測(cè)試,有10余家基本已經(jīng)走到量產(chǎn)階段;與此同時(shí),材料、設(shè)備等上下游企業(yè)也正加碼高鎳、硅負(fù)極等材料布局,加速對(duì)全極耳技術(shù)的設(shè)備導(dǎo)入。從行業(yè)整體來(lái)看,全極耳大圓柱電池量產(chǎn)或?qū)⒃?023年迎來(lái)高速增長(zhǎng)。

審核編輯 :李倩

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原文標(biāo)題:大圓柱電池“浪潮”下,全極耳技術(shù)破局“快充+續(xù)航”

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