據(jù)Prismark預(yù)估，2024年起，PCB產(chǎn)業(yè)終端市場回穩(wěn)，需求漸漸復(fù)蘇，PCB產(chǎn)值將恢復(fù)逐年增長，2023~2027年全球PCB產(chǎn)值年均復(fù)合成長值為3.8%。隨著印制電路板產(chǎn)業(yè)的快速繁榮發(fā)展，下游企業(yè)對其生產(chǎn)制造、質(zhì)量、工藝等方面也提出了更高的要求，印制電路板產(chǎn)業(yè)不再野蠻生長，企業(yè)逐步進(jìn)入從規(guī)模到質(zhì)量、從制造到智造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級新階段。

每家PCB企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、客戶要求、企業(yè)文化、發(fā)展?fàn)顩r、歷史沉淀等都是不同的，在進(jìn)行數(shù)字化改革時，需要有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的數(shù)字化“教練”帶領(lǐng)，走適合該企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

扎根于行業(yè)十五年，盤古信息作為數(shù)字化智能制造系統(tǒng)的領(lǐng)航者，已累計助力客戶成功建設(shè)400+數(shù)字化工廠，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“優(yōu)秀教練”，為客戶提供全流程一體化服務(wù)，通過為上百家企業(yè)調(diào)研與服務(wù)，盤古信息認(rèn)為，企業(yè)在運(yùn)營管理方面有以下五大優(yōu)化空間：

一

交期達(dá)成率

企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)行提速，形成短平快的市場行情及個性化定制，導(dǎo)致小批量多品種的生產(chǎn)模式，需快速響應(yīng)市場，實(shí)現(xiàn)柔性制造，優(yōu)化交期達(dá)成率。

二

車間生產(chǎn)率

各相關(guān)職能部門按照資源計劃進(jìn)行精益生產(chǎn)，均衡拉動物流及信息流，實(shí)現(xiàn)時間序列上多節(jié)點(diǎn)的自動運(yùn)轉(zhuǎn)，優(yōu)化車間生產(chǎn)率。

三

設(shè)備稼動率

結(jié)合變差控管，準(zhǔn)確及時配置程序參數(shù)，并執(zhí)行基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備的智能化協(xié)同，優(yōu)化設(shè)備稼動率。

四

產(chǎn)品直通率

制程監(jiān)測點(diǎn)部署，識別過程風(fēng)險，預(yù)測性堆護(hù)，降低設(shè)備導(dǎo)常發(fā)生，保證各節(jié)點(diǎn)的可控遠(yuǎn)作，優(yōu)化產(chǎn)品直通率。

五

庫存周轉(zhuǎn)率

科學(xué)的數(shù)據(jù)分析提供運(yùn)營決策支持，實(shí)時感知企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)及時準(zhǔn)確獲取制造過程信息，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)率。

如何建設(shè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息系統(tǒng)，有效優(yōu)化以上五大方面，盤古信息IMS-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)提供了合適的框架。IMS-MOM是盤古信息發(fā)布的IMS V5.0數(shù)字化智能制造系統(tǒng)，是面向CPS的新一代數(shù)字化管理解決方案，采用先進(jìn)的智能感知、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、大數(shù)據(jù)分析、數(shù)字孿生等技術(shù)，在不同車間、不同場景中，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建協(xié)同服務(wù)于企業(yè)全制造流程的實(shí)時感知、智能分析、自主決策以及精準(zhǔn)執(zhí)行。

IMS-MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)并列了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)、EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)、IoT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺五大系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一平臺下的解耦與耦合，更易于實(shí)現(xiàn)集成和共享，更便于維護(hù)和升級。

IMS-MOM主要功能模塊

IoT 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺

實(shí)現(xiàn)“STS”和“MTM”，將系統(tǒng)數(shù)據(jù)流和信息流打通，各系統(tǒng)之間無縫對接，形成工廠數(shù)據(jù)閉環(huán)管理。并對現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析，為產(chǎn)能提升及成本降低提供數(shù)據(jù)支持。

MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)

對生產(chǎn)要素進(jìn)行監(jiān)控、校驗(yàn)、預(yù)警和追溯，并對物料、產(chǎn)品、設(shè)備進(jìn)行全面可視化動態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的4M追溯、6M全面防錯。

WMS 倉庫管理系統(tǒng)

優(yōu)化倉儲及物流配送管理，實(shí)現(xiàn)庫位管理；實(shí)現(xiàn)與ERP、WMS、MES數(shù)據(jù)實(shí)時交互；發(fā)料配送模式全面優(yōu)化，信息傳遞電子化，及時化；提升倉儲作業(yè)效率、優(yōu)化現(xiàn)場人員配置結(jié)構(gòu)。

QMS 質(zhì)量管理系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)全流程控制，監(jiān)測物料，半成品、成品的質(zhì)量問題，加快質(zhì)量異常事件的處理速度；實(shí)現(xiàn)對物料、工序及人員等生產(chǎn)過程信息的記錄；建立產(chǎn)品與構(gòu)成要素之間的雙向追溯。

EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)

解決企業(yè)傳統(tǒng)的設(shè)備人工進(jìn)行紙質(zhì)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，通過EAM管理，操作者輕松通過手機(jī)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù)，及時采集及記錄各設(shè)備相關(guān)信息，并調(diào)用以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分享。

除此之外，盤古信息堅持原廠全流程服務(wù)，提供專業(yè)的顧問服務(wù)+全面的方案設(shè)計+可靠的系統(tǒng)集成+專注的建設(shè)實(shí)施+持續(xù)的運(yùn)維服務(wù)，賦能PCB企業(yè)降本去存、提質(zhì)增效，走高階數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。