譚福清所在的團隊是國內首個通過優(yōu)化工藝來提升磁芯性能，成功實現(xiàn)量產的研發(fā)團隊。在幾代人的努力下，當前我國磁性材料水平已居世界前列。

自鐵氧體磁性材料起步之初，華東、華南、川渝便三分天下。今華東占五成、華南三成，余下的一二成分布在蜀、吉等地。

20世紀末期，時值改革開放熱潮，一位物理學磁學專業(yè)畢業(yè)的青年躊躇滿志，懷揣著在華南磁材領域開疆拓土的夢想，只身南下，從蜀至粵，以滿腹學識扎根于此，已逾二十年。

他躬身力行，另辟蹊徑從優(yōu)化工藝來提升磁芯性能，又先后攻克多種型號的磁芯技術瓶頸，成功實現(xiàn)優(yōu)質磁芯的量產。

他便是如今的廣東肇慶微碩電子有限公司的常務副總經理譚福清。

▲微碩常務副總經理 譚福清

二十多年以前，在華南的磁性材料市場里，主要以江門粉末冶金廠、順德磁性材料廠和廣州磁性材料廠為代表。

譚福清畢業(yè)后,他就選擇來到了當時全國最大的硬磁生廠商——江門粉末冶金廠任技術工程師。1996年，譚福清開始涉足軟磁。而從做軟磁鐵氧體開始，江門粉末冶金廠的定位就是以技術為導向。

在那個信息還比較閉塞的年代，產學研合作成了獲取前沿技術的重要途徑。因為高校坐擁豐富的圖書資源，且具備充實的論文庫，便于國際論文和專利查詢，譚福清當時便跟著華中理工大學的幾位教授認真學習科學的研究方法。

從最基礎的研究開始，采用大學做研究的方式來開發(fā)磁性材料。“這種方式可能開始見效會慢一點，但是一定會厚積薄發(fā)的，后來的事實也證明了這一點?！?/p>

千禧年后，國內經濟飛速發(fā)展，外資大量涌入。TDK、日立金屬、飛磁等領域優(yōu)秀的外資企業(yè)也成了譚福清的學習對象。他說道：“我們從他們發(fā)布的磁性材料牌號中，也能掌握一些磁性材料水平的訊息?！?/p>

從譚福清早期在磁性材料的研發(fā)軌跡來看，無論是通過產學研合作還是學習外資技術，他從始至終都在緊跟最新的磁性材料技術趨勢，這也為他后來在PC47材，也就是當時最先進的磁性材料上有所建樹的重要原因。

譚福清所在的技術團隊是我國第一個量產TDK PC47材的相當材料的，牌號為JPP-44A。如果按照傳統(tǒng)的思維，提升磁芯的性能就一定要從材料入手，需要通過優(yōu)化磁芯性能來提高水平。

很多人在過去認為磁性材料上魚與熊掌不可兼得，一個指標好了，另一個指標就必須要做犧牲。但譚福清和他的團隊們沒有受這種觀念的束縛，他們走了另外一條路——通過優(yōu)化燒結工藝來彌補磁性材料的不足，讓磁性材料在不需要那么優(yōu)異的情況下，磁芯也可以達到較高的水平，實現(xiàn)了高水平磁性材料的量產。

“這個事情對我蠻有啟發(fā)的，就是覺得要突破一些框架思維，就可能會達到意想不到的效果?！边@次成功的研發(fā)經驗也激勵了譚福清在研究磁性材料的路上越走越遠，且成果豐厚。

他在江門粉末冶金廠沉淀了20余年，積累了深厚的磁性材料研發(fā)經驗，一步步從技術人員、總工程師到總經理，先后獲得了“廣東省勞動模范和先進工作者”和“江門市第五批優(yōu)秀中青年專家和拔尖人才”等榮譽稱號。

2021年，譚福清決定翻開自己的人生新篇章，來到微碩任常務副總經理，負責工廠運營管理，主要是磁性材料開發(fā)、磁芯產品開發(fā)、生產技術和品質管理等方面。他帶領了一個四十幾個人的研發(fā)團隊，包括磁芯產品開發(fā)工程師、生產技術工程師、技術顧問，其中有6個磁性材料開發(fā)工程師。

在譚福清的帶領下，微碩陸續(xù)攻克了多種型號的磁芯技術瓶頸，分別完成了寬溫低損耗材料PG312X、寬頻寬溫低損耗材料PG352(96F材)、高Bs低損耗材料FP91、高Bs寬溫低損耗材料FP95B、超低損耗材料FP97、高磁導率高居里溫度材料HS103A等磁性材料的研發(fā)。

此外，譚福清團隊還攻克了小磁芯尺寸高精度控制等問題。在整個制造系統(tǒng)中，通過從磁性材料的處理、設備選型和調整、模具的設計和控制等方面來達到解決高精度小磁芯生產的問題，成功實現(xiàn)了磁芯的量產。

同時，考慮到在一些特殊的應用場合，磁芯在對抗熱沖擊的時候容易破裂，需要對磁芯的抗熱沖擊能力有特殊要求。譚福清團隊還對磁性材料的抗熱沖擊能力進行了提升，滿足了應用環(huán)境不斷向前發(fā)展的要求。

從新能源汽車、充電樁、服務器、數(shù)據(jù)中心、通信設備等高新技術電子產品，到臺式電腦、筆記本電腦、充電器、復印機等辦公自動化產品，再到空調、電視機、投影儀等家用電器，這些電子設備都離不開磁芯，也意味著磁芯具有廣闊的應用前景。

當前，微碩擁有的磁芯料號種類豐富，磁芯的應用場景范圍覆蓋幾乎所有電子產品。去年，微碩營收就超過2億元，今年營收預計也將與去年持平。

據(jù)透露，微碩磁芯的產能有2萬噸，而且基于去庫存壓力，目前還只用了一半的產能。譚福清表示：“我們一直很注重庫存的管理，始終一直將庫存監(jiān)控在可控范圍之內，現(xiàn)在每個月能產大概八九百噸的磁芯?！?/p>

無論技術如何更新?lián)Q代，譚福清亦堅持走在磁性材料技術前沿。據(jù)他透露，他目前主攻高頻大磁場材料、超低損耗材料、超寬溫低損耗材料，希望能夠在未來再度實現(xiàn)突破。

小結

我國的磁性材料起步于上個世紀70年代，當時引進了德國、日本等發(fā)達國家的磁性材料生產設備和技術。90年代后，中國的磁性材料迎來了高速發(fā)展。而譚福清則是我國第三代磁性材料的研發(fā)人員，“那個時候國內大概經歷了兩代的技術人員來推動行業(yè)的進步，我們也是站在前人的肩膀上”

在幾代人的努力下，我國的磁性材料水平已經處于世界領先水平，磁芯生產規(guī)模也在全球占據(jù)絕對主導地位，生產裝備也取得了長足的進步，培養(yǎng)了一大批支撐行業(yè)發(fā)展的技術人才。

當記者問及譚福清對磁性材料領域有何貢獻時，他謙虛地答道：“貢獻說不上，但早期對于PC 47相當材的量產，兼具多重優(yōu)異性能材料的突破上，還是做了一些工作?！?/p>

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審核編輯 黃宇