電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種故障，以下是一些常見(jiàn)故障及其解決方法：

一、表頭故障

1. 故障表現(xiàn) ：表頭通電不亮或顯示不穩(wěn)定。
2. 解決方法 ：
   • 首先嘗試斷電重啟。
   • 若無(wú)效，檢查電源是否去掉其他負(fù)載設(shè)備，單獨(dú)為流量計(jì)供電。
   • 若仍有問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)更換其他流量計(jì)表頭以測(cè)試電源是否正常。
   • 若電源正常，則可能是保險(xiǎn)管損壞，需更換保險(xiǎn)管。
   • 若經(jīng)過(guò)以上步驟后故障仍然存在，則需要返廠維修。

二、無(wú)流量顯示

1. 故障表現(xiàn) ：有流量通過(guò)，但無(wú)流量顯示。
2. 解決方法 ：
   • 檢查“反向輸出允許”設(shè)置，若為禁止則改為允許。
   • 檢查空管報(bào)警閥值，若實(shí)際值大于閥值則調(diào)大閥值。
   • 關(guān)閉小信號(hào)切除。
   • 若空管報(bào)警實(shí)際值過(guò)大且介質(zhì)導(dǎo)電，則清洗電極表面并測(cè)量電極通路。
   • 若流速過(guò)低，則需要現(xiàn)場(chǎng)變徑并更換更小口徑流量計(jì)。

三、示數(shù)不穩(wěn)

1. 故障表現(xiàn) ：電磁流量計(jì)示數(shù)上下波動(dòng)。
2. 解決方法 ：
   • 對(duì)于非金屬管道，加接地環(huán)以減少干擾。
   • 若正負(fù)示數(shù)波動(dòng)，檢查地線通路是否斷開(kāi)，并在法蘭接地螺絲上重新連接。
   • 檢查SYS系統(tǒng)，如勵(lì)磁不絕緣或勵(lì)磁線斷則嘗試單線圈工作。
   • 若分體則先檢查接線盒。
   • 若空管閥值過(guò)高也可能導(dǎo)致示數(shù)不穩(wěn)，需清洗電極。
   • 若以上步驟不能解除故障則需要返廠維修。

四、測(cè)量值不準(zhǔn)確

1. 故障表現(xiàn) ：流量測(cè)量值偏小或偏大。
2. 解決方法 ：
   • 確保管道內(nèi)流體充滿，檢查管道是否有泄漏或堵塞現(xiàn)象。
   • 清潔電極，防止電極結(jié)垢影響測(cè)量精度。
   • 檢查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否穩(wěn)定，若磁場(chǎng)強(qiáng)度變化，需重新校準(zhǔn)磁場(chǎng)。
   • 根據(jù)流體性質(zhì)和測(cè)量要求，調(diào)整轉(zhuǎn)換器參數(shù)以獲得準(zhǔn)確的測(cè)量值。

五、輸出信號(hào)波動(dòng)

1. 故障表現(xiàn) ：流量計(jì)輸出信號(hào)波動(dòng)。
2. 解決方法 ：
   • 消除氣泡：在流體進(jìn)入流量計(jì)前設(shè)置消氣裝置。
   • 減少管道振動(dòng)：采取措施減少管道振動(dòng)，如加裝減震器或改變管道支撐方式。
   • 消除電磁干擾：檢查周?chē)h(huán)境是否存在電磁干擾源，采取屏蔽措施或遠(yuǎn)離干擾源。
   • 檢查轉(zhuǎn)換器內(nèi)部電路：若轉(zhuǎn)換器內(nèi)部電路故障，需更換新的轉(zhuǎn)換器或維修電路。

六、報(bào)警或故障指示燈亮起

1. 故障表現(xiàn) ：流量計(jì)報(bào)警或故障指示燈亮起。
2. 解決方法 ：
   • 檢查傳感器是否損壞或連接不良，如有問(wèn)題需更換新的傳感器或重新連接。
   • 檢查轉(zhuǎn)換器是否損壞或參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，如有問(wèn)題需更換新的轉(zhuǎn)換器或調(diào)整參數(shù)設(shè)置。
   • 檢查電源線是否接好，電源是否正常供電。
   • 檢查周?chē)h(huán)境是否存在外部信號(hào)干擾源，采取相應(yīng)措施消除干擾。

七、其他注意事項(xiàng)

1. 定期維護(hù) ：定期清潔電極和傳感器外殼，防止污垢和結(jié)垢影響測(cè)量精度。
2. 線路檢查 ：定期檢查電源線和傳感器線路是否完好，有無(wú)斷路或短路現(xiàn)象。
3. 校準(zhǔn)與測(cè)試 ：定期校準(zhǔn)磁場(chǎng)強(qiáng)度和轉(zhuǎn)換器參數(shù)，確保測(cè)量精度和穩(wěn)定性。
4. 管道檢查 ：定期檢查管道是否泄漏或堵塞，確保流體充滿管道。