在當(dāng)今食品行業(yè)，能源成本的不斷攀升給食品廠帶來了巨大的壓力。以某大型食品廠為例，其生產(chǎn)車間規(guī)模龐大，涵蓋了烘焙、冷藏、灌裝等多個(gè)復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)節(jié)，設(shè)備種類繁多，包括烤箱、制冷機(jī)組、灌裝機(jī)等。以往，該廠采用人工抄表的方式記錄能耗數(shù)據(jù)，不僅效率低下，而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性難以保證。同時(shí)，由于缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析手段，工廠無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)能耗異常情況，能源浪費(fèi)現(xiàn)象較為嚴(yán)重。

為了解決這些問題，我們提出了基于物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)的食品廠能耗監(jiān)測物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)方案。該方案利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對食品廠能耗數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸和分析，幫助工廠實(shí)現(xiàn)精細(xì)化能源管理，降低能耗成本。

系統(tǒng)架構(gòu)

1、感知層

感知層負(fù)責(zé)采集食品廠各類能耗數(shù)據(jù)，包括電力、水、氣等。在各個(gè)生產(chǎn)車間和設(shè)備上安裝智能電表、水表、氣表等計(jì)量設(shè)備，對能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

2、傳輸層

網(wǎng)關(guān)具備多個(gè)串口，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)儀表的數(shù)據(jù)采集，能夠?qū)⒛芎臄?shù)據(jù)通過 4G、5G、WiFi 或以太網(wǎng)等通信方式，將數(shù)據(jù)穩(wěn)定、高效地傳輸?shù)皆破脚_或本地服務(wù)器。

3、應(yīng)用層

能耗監(jiān)測平臺提供直觀的用戶界面，實(shí)時(shí)展示食品廠的能耗數(shù)據(jù)，包括各車間、設(shè)備的能耗情況，以及能源消耗的趨勢分析，為工廠提供能耗優(yōu)化建議，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測

能夠?qū)崟r(shí)采集和顯示食品廠各個(gè)環(huán)節(jié)的能耗數(shù)據(jù)，形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表或曲線圖，提供手機(jī)端電腦端遠(yuǎn)程訪問渠道，讓管理人員隨時(shí)隨地了解能源消耗情況。

2、能耗數(shù)據(jù)分析

對歷史能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，挖掘能源消耗的規(guī)律和潛在問題。例如，通過分析不同時(shí)間段的能耗數(shù)據(jù)，找出能耗高峰時(shí)段，合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，降低能源成本。

3、異常報(bào)警

設(shè)置能耗閾值，當(dāng)能源消耗超出設(shè)定范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，通知相關(guān)人員及時(shí)處理。報(bào)警方式包括短信、郵件、微信等，確保管理人員能夠第一時(shí)間掌握能耗異常情況。

4、節(jié)能優(yōu)化建議

根據(jù)能耗數(shù)據(jù)分析結(jié)果，綜合能耗成本、設(shè)備性能、節(jié)能指標(biāo)等信息，能夠?yàn)槭称窂S提供個(gè)性化的節(jié)能優(yōu)化建議，實(shí)現(xiàn)設(shè)備更新與節(jié)能優(yōu)化。

審核編輯 黃宇