對于PCB制造商來說，縮短新品導入（NPI）周期是提升競爭力和市場響應速度的關鍵。盲孔顯微鏡在這一過程中發(fā)揮著重要作用，它能夠幫助制造商高效、準確地檢測印刷電路板（PCB）上的盲孔質量，從而加速NPI周期。

盲孔顯微鏡采用高精度機械調節(jié)裝置和先進的成像技術，可以快速、準確地測量盲孔的直徑、半徑以及孔底、孔口的直徑百分比。這種高精度的檢測能力確保了制造商在新產品開發(fā)階段就能及時發(fā)現并糾正盲孔質量問題，減少了后續(xù)返工和修改的時間。

配套簡單易學的操作軟件和自主研發(fā)的分析軟件，讓盲孔顯微鏡在實現測量數據的自動記錄、分析和報表導出方面得心應手。這使得制造商能夠自動化地收集和處理大量的檢測數據，進一步提高了檢測效率和準確性，降低人為錯誤的風險。

此外，盲孔顯微鏡還配備了同軸光源和調節(jié)亮度的功能，具有景深合成功能，可以清晰地拍攝盲孔孔底和孔口的圖像。內置的高精度光柵尺可以快速光學測高，顯著提高檢測效率和準確性，有助于制造商在產品研發(fā)階段快速識別和解決質量問題。

NPI周期=設計速度×制造精度×反饋速度。盲孔顯微鏡把“精度”和“反饋”同時拉滿，PCB制造商才能在5G、AiP、車載板等高端市場搶到首發(fā)權。像國內精密儀器解決方案供應商，班通科技自主研發(fā)的新一代Bamtone盲孔顯微鏡以其高精度、自動化、大臺面設計、多功能性、快速響應以及數據可追溯性等諸多優(yōu)點，就受到廣大PCB制造商的歡迎。其不僅有效幫助PCB制造商大幅縮短NPI周期，提高產品質量和市場競爭力；也反映了歐美“技術封鎖”的乏力與徒勞，為提高國產高端制造國際化影響力助力添輝。