說起東風常州工廠可謂是命運多舛，工廠幾經(jīng)波折重新定位后，確定了現(xiàn)有常州東風汽車基地目標和產(chǎn)品定位，重點發(fā)展SUV、MPV等系列乘用車和新能源汽車。而近年來狂熱的SUV風潮，東風風神也是幾年前就做好了產(chǎn)品調(diào)研，相繼推出了AX7、AX5、AX3等SUV車型。而最新的AX5則是在這個最新的工廠生產(chǎn)下線的。那么這個新工廠如何，下面我們一起來看看它的總裝車間。

● 東風風神常州工廠概況

常州工廠建設(shè)方案吸收了東風集團四十年汽車制造經(jīng)驗，是全新設(shè)計的智慧工廠。具備國際一流水平的自動化生產(chǎn)線和智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，滿足東風和日產(chǎn)兩個品牌的技術(shù)標準和柔性生產(chǎn)體系。工廠的生產(chǎn)標準與設(shè)備向合資品牌東風日產(chǎn)看齊。

● 東風風度總裝線參觀

可能大家有點看不懂這個顯示屏顯示的總裝線走向，其實風度的總裝車間通過立體的傳輸帶將各條總裝線連接起來，所以在一個廠房內(nèi)就可以完全總裝，并且是按照安裝流程順序進行的緊湊化布局。

總裝工程采用集配KIT和AGV輸送方式進行線變物料供給，并配備物料防呆系統(tǒng)，主輔助輸送線體采用FDS輸送線，保證裝配效率。前后擋風玻璃采用ABB的7軸機器人匹配德國進口AMT視覺系統(tǒng)實現(xiàn)自動化無人裝配。

1、內(nèi)飾裝配線

風神工廠的裝配線采用東風日產(chǎn)的設(shè)備標準進行采購開發(fā)，整個總裝內(nèi)飾裝配線非常緊湊，采用立體式傳輸。

2、發(fā)動機與底盤安裝線

底盤和發(fā)動機采用阿特拉斯電動擰緊工具，采用標準統(tǒng)一的擰緊力矩。

3、檢測線

檢測線引進美國寶克自動化檢測線，保證車輛的裝配行駛質(zhì)量。

總結(jié)：東風風神是東風汽車集團中唯一的全資子品牌，經(jīng)過重新定位后，規(guī)劃轎車和SUV兩條腿走路，產(chǎn)品雙翼布局。截止目前，東風風神已初步形成轎車、SUV和新能源車三大軍團，涵蓋3系（A30/E30）、6系（新A60/A60 EV/L60）、9系（東風A9）和X系（AX7/AX5/AX3）產(chǎn)品矩陣。新建的常州工廠采用東風日產(chǎn)的標準，生產(chǎn)自主品牌車型為東風開拓長三角市場以及產(chǎn)業(yè)聚集和港口效應(yīng)等形成優(yōu)勢。AX5的成功下線也標志著工廠的成功投產(chǎn)。