某化工車間部署有一套PLC自動加熱換料系統(tǒng)，其生產(chǎn)流程如下:反應(yīng)釜溫度低于20度處于準(zhǔn)備狀態(tài)；打開閥門A添加物料a，到達(dá)中液位自動關(guān)閥；打開閥門B添加物料b，到達(dá)高液位自動關(guān)閉閥門B；攪拌十分鐘后再打開蒸汽閥加熱至70度后自動關(guān)閥；冷卻降溫后自動出料。

該系統(tǒng)通過現(xiàn)場HMI觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控和操作，員工需要每天前往現(xiàn)場進(jìn)行巡檢并抄錄工藝參數(shù)，隨后匯總到車間管理系統(tǒng)中，存在工作量大、匯總緩慢、突發(fā)響應(yīng)能力差等問題，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須解決的問題之一。對此，物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，有助于減少人力成本并提高工作效率，實現(xiàn)智能化管理。

實現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)支持采集西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、匯川、臺達(dá)等PLC，實時采集反應(yīng)釜溫度、液位高度、閥門開關(guān)狀態(tài)、攪拌時間、加熱蒸汽壓力等關(guān)鍵工藝參數(shù)。

2、網(wǎng)關(guān)支持5G/4GWIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式，將數(shù)據(jù)對接到本地上位機或云平臺中；同時具備多網(wǎng)互備、斷點續(xù)傳等功能，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)陌踩煽俊?/p>

3、系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的告警規(guī)則，在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，提醒他們及時采取措施，確保生產(chǎn)安全。

4、數(shù)據(jù)支持對接MYSQL和SQLSERVER數(shù)據(jù)庫中，將采集到的所有工藝參數(shù)和設(shè)備運行數(shù)據(jù)進(jìn)行長期保存，方便管理人員進(jìn)行查詢和統(tǒng)計分析。

5、當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)異常情況或需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整時，管理人員可以通過手機或電腦等終端發(fā)送遠(yuǎn)程控制指令，如閥門開關(guān)、設(shè)備啟停，提升響應(yīng)能力。

審核編輯 黃宇