在智能制造升級的浪潮中，倉庫管理系統(tǒng)（WMS）已從 “可選配置” 變?yōu)槠髽I(yè)降本增效的 “核心引擎”。但面對市場上五花八門的 WMS 產(chǎn)品，制造企業(yè)該如何精準(zhǔn)選型？本文結(jié)合盤古信息 近20年行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)，為你拆解優(yōu)質(zhì) WMS 系統(tǒng)的核心標(biāo)準(zhǔn)，揭秘其成為制造企業(yè)首選的底層邏輯。?

一、制造企業(yè) WMS 選型，先明確這 3大核心需求?

不同于流通行業(yè)，制造企業(yè)的倉庫管理涉及原材料入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、成品出庫等全流程制造型企業(yè)的倉儲(chǔ)管理貫穿原材料收貨、車間供料、半成品周轉(zhuǎn)、成品出庫全鏈路，且常需與 MES、ERP、IoT 等系統(tǒng)深度集成。因此，企業(yè)在選型初期就應(yīng)聚焦以下三個(gè)方面：

• __流程適配性：__是否支持離散制造和流程制造等多種生產(chǎn)模式，能否靈活定制工時(shí)、批次管理、序列號追蹤等流程；
• __系統(tǒng)兼容性：__是否具備開放的 API 接口體系，能否與企業(yè)現(xiàn)有 ERP、MES、TMS 等系統(tǒng)無縫對接，避免信息孤島；
• __數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性：__是否可實(shí)現(xiàn)庫存動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、物料消耗等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步與可視化管理。

盤古信息 WMS 系統(tǒng)基于對 700 + 制造企業(yè)的調(diào)研開發(fā)，開發(fā)了電子信息、汽車零部件、儲(chǔ)能、PCB、機(jī)加等多個(gè)細(xì)分行業(yè)的流程模板，可根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模、生產(chǎn)模式快速調(diào)整，無需大量二次開發(fā)即可上線。?

二、判斷 WMS 系統(tǒng)價(jià)值的 4 個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，盤古信息如何達(dá)標(biāo)？?

引入 WMS 的根本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)作業(yè)的“降本、增效、防錯(cuò)”。以下幾個(gè)可量化的指標(biāo)，可作為企業(yè)評估系統(tǒng)是否達(dá)標(biāo)的重要依據(jù)：

__庫存準(zhǔn)確率：__傳統(tǒng)依賴人工記賬的方式誤差率普遍超過 10%。盤古 WMS 通過條碼/RFID 標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)“一物一碼”全程跟蹤，將庫存準(zhǔn)確率提升至 99.5% 以上；

__訂單處理效率：__系統(tǒng)支持波次揀選、路徑優(yōu)化等智能算法，系統(tǒng)可幫助企業(yè)降低中間庫存23%以上。

__人力成本占比：__借助 PDA 移動(dòng)操作、無紙化作業(yè)和自動(dòng)盤點(diǎn)機(jī)制，可減少手工錄入、找貨、核驗(yàn)等重復(fù)勞動(dòng)，平均作業(yè)效率提升13%；

__系統(tǒng)響應(yīng)速度：__基于云原生架構(gòu)，支持萬人同時(shí)在線操作，數(shù)據(jù)查詢、指令下達(dá)響應(yīng)時(shí)間均低于 0.3 秒，保障操作流暢性。

盤古信息WMS倉庫管理系統(tǒng)架構(gòu)

三、選擇盤古信息 WMS，還能獲得這些增值服務(wù)?

選型 WMS 不僅是采購一套軟件，更是選擇長期合作的數(shù)字化轉(zhuǎn)型伙伴。盤古信息為客戶提供全生命周期的服務(wù)支持：

• 實(shí)施前提供免費(fèi)倉儲(chǔ)流程診斷與方案設(shè)計(jì)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際輸出定制化藍(lán)圖；
• 實(shí)施中由資深項(xiàng)目經(jīng)理與工程師團(tuán)隊(duì)駐場交付，確保系統(tǒng)落地平滑、使用深度到位；?
• 上線后提供運(yùn)維支持與緊急響應(yīng)。

截至目前，盤古信息已服務(wù)超過700 家制造企業(yè)，是眾多中大型制造企業(yè)在 WMS 選型中值得信賴的合作伙伴。

審核編輯 黃宇