為解決臺階儀在微結(jié)構(gòu)測量中的點(diǎn)云配準(zhǔn)精度不足、系統(tǒng)誤差難補(bǔ)償及傳統(tǒng)校準(zhǔn)離散、導(dǎo)軌誤差大等問題,費(fèi)曼儀器致力于為全球工業(yè)智造提供提供精準(zhǔn)測量解決方案,Flexfilm探針式臺階儀可以實(shí)現(xiàn)表面微觀特征的精準(zhǔn)表征與關(guān)鍵參數(shù)的定量測量,精確測定樣品的表面臺階高度與膜厚,為材料質(zhì)量把控和生產(chǎn)效率提升提供數(shù)據(jù)支撐。
本研究提出融合增強(qiáng)型ICP與SIL的表面匹配方法,輔以多目標(biāo)加權(quán)機(jī)制、低垂度球面全量程校準(zhǔn)及納米級光學(xué)玻璃導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。結(jié)果顯示,臺階儀實(shí)現(xiàn)亞納米表面匹配誤差,傳感器線性誤差降低90%,復(fù)雜曲面測量與干涉儀偏差<100nm。該研究為臺階儀超精密測量構(gòu)建技術(shù)框架,為高梯度光學(xué)元件及微結(jié)構(gòu)表面檢測提供可靠支撐,具重要工程意義。
1
關(guān)鍵技術(shù)方法
flexfilm
改進(jìn)的ICP算法
ICP 算法流程
本研究對傳統(tǒng)ICP算法進(jìn)行了多方面改進(jìn):
引入多目標(biāo)加權(quán)機(jī)制,綜合考量自適應(yīng)閾值、曲率、法向量和距離加權(quán);
采用三種加權(quán)策略:法向一致性加權(quán)、曲率加權(quán)和距離加權(quán);
通過點(diǎn)對點(diǎn)和點(diǎn)對面兩種誤差最小化方法實(shí)現(xiàn)精確配準(zhǔn);
對部分重疊數(shù)據(jù)集,剔除距離最大的10%點(diǎn)對及頂點(diǎn)/邊緣點(diǎn)以提升效率。
同步迭代定位技術(shù)
(a)工件坐標(biāo)系與測量機(jī)坐標(biāo)系間的對應(yīng)關(guān)系(b) 最近點(diǎn)匹配原理
基于SIL算法擴(kuò)展ICP框架,建立工件坐標(biāo)系與測量機(jī)坐標(biāo)系的變換關(guān)系。通過最小二乘準(zhǔn)則最小化對應(yīng)點(diǎn)間的平方距離,求解最優(yōu)變換矩陣,確保法向量與投影點(diǎn)滿足正交條件,實(shí)現(xiàn)高精度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換。
2
測量系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
flexfilm
為提升測量精度,本研究設(shè)計(jì)了專用的輪廓儀測量系統(tǒng):
采用光學(xué)級玻璃制造導(dǎo)軌,通過可控成形技術(shù)加工導(dǎo)軌面
利用波前干涉儀評估導(dǎo)軌平面度、平行度與垂直度
將導(dǎo)軌幾何誤差控制在納米級,顯著減小工作臺運(yùn)動(dòng)誤差
集成高精度位移參考系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)20nm直線運(yùn)動(dòng)精度和20nm測頭精度
3
實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與分析
flexfilm
算法精度驗(yàn)證
光學(xué)復(fù)雜面形誤差的實(shí)際計(jì)算過程
通過將理論點(diǎn)云進(jìn)行平移旋轉(zhuǎn)生成測量點(diǎn)云,驗(yàn)證配準(zhǔn)算法精度。結(jié)果顯示,殘差算法誤差低于1nm,證明方法具有極高精度。
傳感器誤差補(bǔ)償
低矢高凹球參數(shù)與干涉儀面形測量結(jié)果
針對傳感器0-400 μm量程內(nèi)的測量誤差,創(chuàng)新性地采用低矢高凹球面進(jìn)行全量程校準(zhǔn):
選用孔徑60 mm、矢高300 μm的標(biāo)準(zhǔn)凹球
采用分段測量策略(0-300 μm和100-400 μm)
利用重疊區(qū)域(100-300 μm)拼接全量程誤差曲線
通過最小二乘擬合和誤差分離提取傳感器誤差特性
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,傳感器在不同測量段呈現(xiàn)特征誤差:0-100 μm段誤差最大(約1.2 μm),100-350 μm段呈線性關(guān)系(約0.9 μm),350-400 μm段誤差最小(約0.1 μm)。
測量結(jié)果對比
探頭的測量誤差
探頭誤差補(bǔ)償前后的測量結(jié)果(a)未補(bǔ)償 (b)已補(bǔ)償 (c)在進(jìn)行補(bǔ)償后,工件會旋轉(zhuǎn) 90°以重現(xiàn)測量結(jié)果
臺階儀的測量結(jié)果與干涉儀的測量結(jié)果進(jìn)行了對比分析
正弦相位板測量結(jié)果
補(bǔ)償后測量結(jié)果表明:
凹球面形貌與干涉儀結(jié)果高度一致
臺階儀與干涉儀測量的PV與RMS誤差幾乎相同
點(diǎn)對點(diǎn)偏差極小,證明補(bǔ)償效果顯著
正弦相位板測量結(jié)果驗(yàn)證了方法的工程實(shí)用性
本研究成功開發(fā)了一套用于提升高精度光學(xué)臺階儀/輪廓儀測量性能的系統(tǒng)性解決方案。通過采用納米級精度的光學(xué)玻璃導(dǎo)軌,顯著降低了儀器運(yùn)動(dòng)平臺的幾何誤差。針對臺階儀垂直掃描機(jī)構(gòu)的非線性誤差,創(chuàng)新性地提出了基于低矢高標(biāo)準(zhǔn)凹球的全量程連續(xù)校準(zhǔn)方法,實(shí)現(xiàn)了400μm量程內(nèi)0.1μm精度的傳感器誤差補(bǔ)償。為解決臺階儀在微結(jié)構(gòu)測量中的系統(tǒng)誤差問題提供了有效方法,顯著提升了測量數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性,在精密光學(xué)元件和微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)的高精度檢測領(lǐng)域具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值。
Flexfilm探針式臺階儀
flexfilm
在半導(dǎo)體、光伏、LED、MEMS器件、材料等領(lǐng)域,表面臺階高度、膜厚的準(zhǔn)確測量具有十分重要的價(jià)值,尤其是臺階高度是一個(gè)重要的參數(shù),對各種薄膜臺階參數(shù)的精確、快速測定和控制,是保證材料質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要手段。
- 配備500W像素高分辨率彩色攝像機(jī)
- 亞埃級分辨率,臺階高度重復(fù)性1nm
- 360°旋轉(zhuǎn)θ平臺結(jié)合Z軸升降平臺
- 超微力恒力傳感器保證無接觸損傷精準(zhǔn)測量
費(fèi)曼儀器作為國內(nèi)領(lǐng)先的薄膜厚度測量技術(shù)解決方案提供商,Flexfilm探針式臺階儀可以對薄膜表面臺階高度、膜厚進(jìn)行準(zhǔn)確測量,保證材料質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。
原文參考:《High-precision microstructure contouring coordinate measurement technology》
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