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三代半碳化硅(SiC)外延層厚度及均勻性無損檢測技術(shù)的詳解

愛在七夕時 ? 來源:愛在七夕時 ? 作者:愛在七夕時 ? 2025-10-01 06:45 ? 次閱讀
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前段時間,因為我之前在某平臺上分享了一篇關(guān)于“半導(dǎo)體碳化硅(SiC)同質(zhì)外延層厚度無損紅外反射光譜法的分析詳解;”的文章而被很多同行或是有興趣的朋友所關(guān)注,所以,本章節(jié)就“三代半碳化硅(SiC)同質(zhì)外延層厚度無損檢測技術(shù)”再度跟大家聊一聊。

大家都知道:近年來,5G通信、新能源汽車、光伏行業(yè)推動了第三代半導(dǎo)體材料碳化硅(SiC)技術(shù)的快速發(fā)展。相較于成熟的硅(Si)材料,SiC具有禁帶寬、擊穿電場高、電子飽和遷移率高、熱導(dǎo)率高等優(yōu)良的物理化學(xué)特性,是制備高溫、高壓、高頻、大功率器件的理想材料,如電力轉(zhuǎn)換器、光伏逆變器、射頻放大器、濾波器等。

而SiC功率器件往往需要通過在SiC 襯底上生成所需的薄膜材料形成外延片,從而更易于獲得完美可控的晶體結(jié)構(gòu),更利于材料的應(yīng)用開發(fā)。隨著外延生長技術(shù)的進(jìn)步,SiC外延層厚度也從幾μm發(fā)展到上百μm,也從同質(zhì)外延發(fā)展為異質(zhì)等多種晶體。

對外延片品質(zhì)影響最大的是外延層的厚度以及電阻率的均勻性,因此在實際生產(chǎn)中對延片的厚度進(jìn)行測量是很重要的一環(huán)。

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一、碳化硅(SiC)外延厚度測定原理

在硅同質(zhì)/異質(zhì)外延生產(chǎn)中,紅外傅立葉變換光譜技術(shù)(FTIR)是測試硅外延層厚度一種非常成熟的方法,具有準(zhǔn)確、快速、無損等優(yōu)勢,非常適合工業(yè)化使用。因此在碳化硅外延厚度測定上也得到了推廣應(yīng)用,已形成了《GB/T 42905-2023碳化硅外延層厚度的測試 紅外反射法》標(biāo)準(zhǔn)。

儀器測試原理:襯底與外延層因摻雜濃度不同而導(dǎo)致的不同折射率,紅外光入射到外延層后,一部分從襯底表面反射回來,一部分從外延層表面反射出來,這兩束光在一定條件下會產(chǎn)生干涉條紋,根據(jù)干涉條紋的數(shù)量、折射率以及紅外光入射角可以計算出外延層的厚度d(原理示意圖如下):

wKgZPGjcXY2AQAG1AABhDKSo3pE099.jpg

通常的計算公式如下:

wKgZO2jcXY2AM4YQAAArMXAfscE598.jpg

式中,d表示厚度,單位μm;M表示不同波數(shù)間的峰個數(shù);n表示鍍膜材料折射率;θ表示入射角;,1/λ2 、1/λ1 表示波數(shù)。

采用FTIR配合顯微分析技術(shù),可避免損傷晶圓,實現(xiàn)SiC外延層厚度的測試。

wKgZPGjcXY2AZb2TAABx8vqDXvo341.jpg

二、碳化硅(SiC)外延厚度測試方法

當(dāng)前,因為中國半導(dǎo)體行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗積累比較薄弱,而碳化硅(SiC)外延工藝技術(shù)要攻克的難點(diǎn)又比較多,所以如我在之前分享的文章中講到的一樣,目前外延層厚度測試方法有:掃描電鏡SEM法,可以通過晶界獲得比較準(zhǔn)確的厚度結(jié)果,但是對樣品有一定的破壞性或需要切片后通過測試橫截面,對于批量生產(chǎn)的外延企業(yè)來講不是很友好;

另外此方法還僅限于在同質(zhì)外延工藝上,因為同質(zhì)外延由于晶型相同只是載流子濃度不同,晶界的區(qū)分上也有難度。光學(xué)方法,可實現(xiàn)非接觸無損檢測,而且可以測試整片外延晶圓片。比較常見的有基于規(guī)則干涉條紋的Fabry-Perot干涉結(jié)合經(jīng)驗公式算法,如紫外可見反射光譜法,紅外反射光譜法,基于規(guī)則周期性干涉條紋及經(jīng)驗公式 d=1/(n*Δ?)1方法,有一定的局限性,受折射率取值及頻率選取范圍影響較大;以及基于物理模型的擬合計算方法,如橢圓偏振儀,而橢圓偏振儀一般采用的光波波長是紫外到近紅外波段,比較適合測試較薄的幾十納米到幾百納米尺度厚的外延/膜層厚度。功率器件根據(jù)器件工作電壓,外延層厚度基本都在微米量級,工作電壓越高外延層厚度越厚,而紅外光波長1-20微米,剛好跟微米尺度厚度的寬禁帶化合物半導(dǎo)體外延層厚度相當(dāng),可以在此波段獲得外延層的光學(xué)特征。

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而講到的:利用紅外反射光譜法可測量半導(dǎo)體外延層厚度,無論硅基還是化合物半導(dǎo)體,且測量精度極高。此方法是基于紅外光在層狀結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的光干涉效應(yīng)的分析,結(jié)合基礎(chǔ)的物理自洽擬合模型,充分利用所測得的寬范圍外延層譜學(xué)特征,利用介電函數(shù)對于不同摻雜濃度、不同波段折射率參數(shù)、阻尼很難準(zhǔn)確確定的情況下,無需考慮折射率取值及波段范圍,利用擬合方式對所測得的全譜譜學(xué)特征進(jìn)行數(shù)學(xué)擬合給出準(zhǔn)確的外延層厚度值。不僅可用于單層外延層層厚分析,更重要的還可以用于復(fù)雜多層結(jié)構(gòu)外延層層厚分析。

wKgZPGjcXY6AcuE9AACQU6AflB0584.jpg

當(dāng)然,上面講到的擬合方式及擬合算法,我們也要考慮到相關(guān)的一些重要參數(shù):

1、襯底和外延層的載流子濃度(對應(yīng)樣品摻雜濃度和譜圖中的等離子邊);

2、阻尼(對應(yīng)樣品每個波長下對應(yīng)的折射率和譜圖中干涉條紋的衰減行為);

3、襯底和外延層的電學(xué)性質(zhì)(如:偏金屬性、偏半導(dǎo)體性、或偏絕緣性等);

4、外延層層數(shù)(每一層中的上述參數(shù)均單獨(dú)考慮);

5、外延層厚度(每一層);

所以,擬合模型對于厚度、載流子濃度、阻尼是非常靈敏的,如下圖所示:

wKgZO2jcXY6AAh8XAACPTOOsEro161.jpgwKgZPGjcXY6Ad4-1AACbzclMFd4792.jpgchaijie_default.png

同時,紅外光譜法還可以結(jié)合布魯克INVENIO,VERTEX系列寬波段光譜儀,可用于亞微米量級至毫米量級的外延層層厚的分析。

厚度范圍:亞微米量級至毫米量級

同質(zhì)外延、異質(zhì)外延

單層、多層

專用的分析模型,尤其對于復(fù)雜、多層結(jié)構(gòu)的分析

可選自動晶圓掃描成像附件,可對直徑2"—12"的晶圓進(jìn)行自動多點(diǎn)測試、分析:

wKgZO2jcXY-AYp5FAAB5PBv-Y2Y787.jpgwKgZPGjcXZCAaZ5NAABypJi2yjc574.jpgwKgZO2jcXZCAEDyFAAEAs4x_iH8938.jpg

三、碳化硅(SiC)外延厚度的測試方法

以下是要跟大家分享的:GB-T-42905-2023碳化硅外延層厚度的測試——紅外反射法的國標(biāo)詳細(xì)內(nèi)容:

wKgZPGjcXZCAIsGwAACk4cu8iII608.jpgwKgZO2jcXZGARG6mAACQeo_cuik679.jpgwKgZPGjcXZGAaRsHAACxPsspkek858.jpgwKgZO2jcXZGAFovLAADE11SX5yk144.jpgwKgZPGjcXZKAee1cAADnepsBrvs597.jpgwKgZO2jcXZOAD2EfAADsRVjc7JQ440.jpg

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四、碳化硅(SiC)外延均勻性測試

對于SiC晶圓,外延層厚度理論值11 μm,測試不同位置(0~16號位點(diǎn))處的外延層厚度。樣品無需前處理,直接進(jìn)行顯微紅外無損測試。

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觀察不同位點(diǎn)在2500~3500cm-1波段下的紅外光譜重疊圖,可見明顯的干涉條紋。

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隨后分別測定了樣品標(biāo)記的17個位點(diǎn),每個位點(diǎn)重復(fù)測試5次, 17個位點(diǎn)的厚度平均值為11.115微米,總的RSD值為2.13%,與理論值偏差1.05%。

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從不同位點(diǎn)外延層厚度結(jié)果來看,SiC晶圓外延厚度并非完全均一,呈現(xiàn)邊緣薄,中間厚的趨勢。

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五、碳化硅(SiC)外延厚度測量設(shè)備國產(chǎn)化趨勢

近年來半導(dǎo)體設(shè)備的周期性正在減弱,行業(yè)增長趨勢加強(qiáng)。而在半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié)量測設(shè)備市場中,科磊、應(yīng)用材料、日立高新技術(shù)等外國企業(yè)形成了巨頭壟斷優(yōu)勢,國產(chǎn)化率極低。在細(xì)分領(lǐng)域,F(xiàn)TIR晶圓量測設(shè)備也大多依賴國外廠商進(jìn)口。

作為一些較早布局半導(dǎo)體設(shè)備領(lǐng)域的中國本土企業(yè),早已針對晶圓類產(chǎn)品可提供高精度光學(xué)檢測設(shè)備了,這些設(shè)備將應(yīng)用于半導(dǎo)體前道量測,主要針對硅外延/碳化硅外延層厚度進(jìn)行測量。設(shè)備采用了高精算法、Load Port、控制軟件以及FTIR光路系統(tǒng)。他們自主研發(fā)的FTIR光路系統(tǒng),可快速檢測晶圓厚度,實現(xiàn)了掃描速度快、分辨率高、靈敏度高等需求。通過對比發(fā)現(xiàn),國產(chǎn)檢測設(shè)備具有如下兩大優(yōu)勢:

1、兼容性強(qiáng),可基于客戶需求進(jìn)行定制化

目前FTIR傅里葉紅外晶圓測量設(shè)備國內(nèi)市場嚴(yán)重依賴進(jìn)口,而進(jìn)口設(shè)備大多為預(yù)設(shè)程序,兼容性低,且無法為國內(nèi)企業(yè)進(jìn)行定制化改造。而國產(chǎn)檢測設(shè)備可滿足客戶不同需求,按照客戶要求進(jìn)行設(shè)備定制化,如對接客戶MES系統(tǒng)或依據(jù)工程師習(xí)慣進(jìn)行軟件改進(jìn),可大幅降低客戶的使用及維護(hù)成本。

2、測量時間更短,精度更高

國產(chǎn)設(shè)備在測量硅晶圓速度、單片硅晶圓測量時間、測量精度、測試重復(fù)性、單點(diǎn)重復(fù)性等性能都達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,部分性能甚至超越國外同類產(chǎn)品。

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六、碳化硅(SiC)外延厚度及均勻性無損檢測技術(shù)的Q/A

1、Q:在擬合 SiC on SiC 以及 Si on Si 的 反射率-波數(shù)圖像時,折射率應(yīng)該采用何種建模方式?目前采用圖片中的方式進(jìn)行折射率建模,最終得到的 SiC on SiC 擬合圖像在大于1000cm-1和小于700cm-1的部分反射率振幅均明顯大于實測數(shù)據(jù)(我們已經(jīng)嘗試過使用各種起始參數(shù)優(yōu)化,最終的擬合圖像均存在這個問題)。

A:針對于碳化硅外延 SiC on SiC和 Si on Si這兩種情況,折射率的建模方式是有根本性的不同。其核心原則是:外延層與襯底的材料屬性決定了模型的復(fù)雜度和折射率的處理方式。所以,對于 Si on Si一般會采用固定且相同的折射率模型,只擬合厚度。這是驗證系統(tǒng)的“標(biāo)尺”。而對于 SiC on SiC,就會采用以標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),并允許微小浮動修正的折射率模型。同時擬合厚度和微調(diào)折射率,以補(bǔ)償摻雜和缺陷帶來的差異。BEMA 是實現(xiàn)這種修正的常用且有效的手段。通過這種分級建模 approach,你可以從簡單的 Si on Si 系統(tǒng)中建立信心,然后成功地應(yīng)用到更復(fù)雜的 SiC on SiC 外延工藝監(jiān)控中,精確地提取出外延層厚度和光學(xué)性質(zhì)信息。而關(guān)于折射率的數(shù)據(jù)庫那部分,SiC的可查閱權(quán)威的光學(xué)手冊(如 Handbook of Optical Constants of Solids by Palik)、晶體數(shù)據(jù)庫(如 ICSD)或研究論文(搜索 “optical constants of 4H-SiC”, “ellipsometry on SiC”)。而Si已非常成熟哪里都可以查。

Q:目標(biāo)是實現(xiàn)SiC on SiC以及Si on Si的全譜擬合。目前利用菲涅爾公式建立了基本的薄膜干涉光學(xué)模型。并通過drude-lorentz 模型建模折射率,但是該模型在擬合SiC on SiC時存在振幅過大的問題,擬合Si on Si時效果也很差。為何Si on Si隨著波數(shù)增大出現(xiàn)了振幅衰減的情況?我又該如何修正模型使擬合圖像更接近真值?

A:首先,因為反射光譜在波數(shù)域上是等間隔振蕩的,其振蕩頻率(f)與厚度(d)成正比。所以我們在做完整的反射率模型時是一定要考慮振幅的問題。另外,我們還要了解模型中振蕩周期的來源,從而進(jìn)行精確的擬合,需要建立完整的反射率表達(dá)式。這需要用到傳輸矩陣法(TMM) 或菲涅爾方程呢。

所以,一開始就有強(qiáng)調(diào)在引入色散模型時折射率 n(λ) 是關(guān)鍵。因為碳化硅的折射率 n 并非常數(shù),它隨著波長 λ 變化,這種關(guān)系稱為色散。忽略色散會導(dǎo)致厚度計算出現(xiàn)巨大誤差。因此,必須用一個準(zhǔn)確的色散模型來描述 n(λ)??紤]并修正了以上這些,在最后的參數(shù)擬合時,無論從理論還是到測量相對來說都會接近或是準(zhǔn)確到我們擬合算法的結(jié)果的,因為這個是融合了物理學(xué)、光學(xué)和數(shù)學(xué)算法的模型,使得通過簡單快速的非接觸式光學(xué)測量來精確測定碳化硅外延層厚度成為可能的,因此其中的相互配合和一致性與兼容性也是比較重要的。

2、Q:在用紅外反射光譜法測量碳化硅外延層厚度時,這個圖像是從紅外光譜儀上得到的對嗎?如何理解這個縱坐標(biāo)反射率呢?這種高低起伏變化的規(guī)律,以及波數(shù)大概大于1500之后為什么會出現(xiàn)周期性的反射率?

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A:上圖圖像確實是從紅外光譜儀上得到的,同時,這個圖像也是非常典型的,正是紅外光譜儀測量SiC外延層厚度后直接得到的原始光譜圖。所以,這種技術(shù)被稱為傅里葉變換紅外反射光譜(FTIR Reflectance Spectroscopy)。您看到的圖像中起伏的、像波浪一樣的曲線,就是由這種干涉現(xiàn)象形成的,稱為干涉條紋(Interference Fringes)。這些條紋的形態(tài)(周期、振幅)直接包含了外延層厚度的信息。而至于您問到:如何理解這個縱坐標(biāo)“Modified Reflectance”(修正反射率)的問題,這是一個非常關(guān)鍵的概念。縱坐標(biāo)不是簡單的絕對反射率,而是經(jīng)過數(shù)學(xué)處理的“修正”后的值。這樣做的核心目的是通過除以(或與)襯底的反射率進(jìn)行歸一化處理,可以消除掉由材料本身光學(xué)性質(zhì)(如折射率)和表面粗糙度等因素引起的影響,從而凸顯出純粹由外延層干涉效應(yīng)產(chǎn)生的信號。簡單來說: “Modified Reflectance”是一個經(jīng)過歸一化處理的、背景被拉平了的相對反射率。它的數(shù)值大小本身沒有絕對的物理意義(比如60%并不代表絕對反射了60%的光),但其波峰和波谷的周期性變化極其重要。厚度計算正是基于這些波峰波谷之間的距離(即干涉周期)來完成的。所以,綜合來說,您看到的那張圖正是FTIR厚度測量中最核心、最標(biāo)準(zhǔn)的輸出結(jié)果圖像。橫坐標(biāo)是波數(shù)(cm?1),縱坐標(biāo)是經(jīng)過歸一化處理的“修正反射率”,其干涉條紋的疏密直接反映了外延層的厚?。l紋越密,外延層越厚)。

Q:0到1000波數(shù)之間那個突增的高峰是怎么出現(xiàn)的呢?以及怎樣由圖中波數(shù)、反射率去計算外延層的厚度?

A:0到1000波數(shù)之間的突增高峰的出現(xiàn)與測量原理無關(guān),它是一個由實驗系統(tǒng)本身產(chǎn)生的假信號(Artifact)。因此,這個高峰不是SiC樣品本身的真實光學(xué)響應(yīng),而是儀器本身的限制所導(dǎo)致的假象。在分析數(shù)據(jù)時,這個區(qū)域通常會被忽略或剔除。而計算厚度的原理是基于光學(xué)干涉效應(yīng)。您可以看到在1500-2500 cm?1范圍內(nèi),反射譜呈現(xiàn)出明暗相間的周期性震蕩條紋。這些條紋就是干涉條紋。所以,低波數(shù)高峰是儀器分束器(KBr)導(dǎo)致的假信號,可忽略。而計算厚度則是利用干涉條紋的周期性和公式 d = 1/(2n Δν) 進(jìn)行計算,其中關(guān)鍵是要從圖中讀出相鄰干涉極值點(diǎn)之間的波數(shù)差 Δν,并使用正確的折射率 n。

3、Q:碳化硅(SiC)外延厚度紅外線無損檢測的擬合模型是什么?以及擬合參數(shù)又是什么?

A:碳化硅外延層的紅外測量基于紅外光在薄膜層中產(chǎn)生的干涉效應(yīng)。當(dāng)一束寬光譜的紅外光照射到外延片時,會在空氣/外延層界面和外延層/襯底界面發(fā)生反射和透射。這些反射光之間會發(fā)生相長干涉和相消干涉,從而在測量得到的光譜上形成周期性的干涉條紋(即干涉圖譜)。擬合模型的核心任務(wù)就是通過分析這些干涉條紋的周期性和強(qiáng)度,反向推導(dǎo)出外延層的厚度。所以,擬合模型主要分為兩大類:物理模型和簡化經(jīng)驗?zāi)P?。而至于擬合參數(shù),大致可以分為兩類:被擬合參數(shù)和固定參數(shù)。因此,當(dāng)您問到“擬合模型”時,通常指的是基于菲涅爾方程和傳遞矩陣法的物理模型。而“擬合參數(shù)”主要指外延層厚度(d),但這個結(jié)果的準(zhǔn)確性極度依賴于預(yù)先設(shè)置的固定參數(shù)——特別是外延層和襯底的光學(xué)常數(shù)(n, k)。商業(yè)儀器的軟件已經(jīng)內(nèi)置了經(jīng)過驗證的SiC材料光學(xué)常數(shù)數(shù)據(jù)庫,這是其測量準(zhǔn)確的核心保障。

wKgZO2jcXZaARU61AACCnMwQPEU228.jpg

七、寫在最后面的話

目前,全球各大晶圓廠加速擴(kuò)產(chǎn),在復(fù)雜的地緣政治因素影響下,國產(chǎn)半導(dǎo)體設(shè)備迎來發(fā)展良機(jī)且站在了時代的風(fēng)口,不斷創(chuàng)新發(fā)展。多年來,國內(nèi)也有很多低調(diào)的企業(yè)在晶圓量測設(shè)備領(lǐng)域不斷深耕,憑借突出的技術(shù)優(yōu)勢以及優(yōu)秀的產(chǎn)品表現(xiàn),為半導(dǎo)體晶圓前道量檢應(yīng)用場景提供了一系列可以替換進(jìn)口的國產(chǎn)化解決方案,致力擔(dān)綱國產(chǎn)化重任,力做國產(chǎn)晶圓量測設(shè)備領(lǐng)航者,特別是本章節(jié)講到的三代半碳化硅(Sic)外延層厚度及均勻性無損檢測技術(shù)所使用到的“紅外反射光譜法”相關(guān)國產(chǎn)替代設(shè)備,更使得半導(dǎo)體行業(yè)有一個質(zhì)的飛躍,相信在不久的將來,半導(dǎo)體行業(yè)中所有的工藝技術(shù)設(shè)備都將會被國產(chǎn)所完全替代,從而促使中國的半導(dǎo)體行業(yè)也能屹立于世界之巔。

wKgZPGjcXZaARwQMAARxBn8jGU4590.jpg

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審核編輯 黃宇

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    碳化硅基板——三代半導(dǎo)體的領(lǐng)軍者

    超過40%,其中以碳化硅材料(SiC)為代表的第三代半導(dǎo)體大功率電力電子器件是目前在電力電子領(lǐng)域發(fā)展最快的功率半導(dǎo)體器件之一。根據(jù)中國半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2019年中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模達(dá)7562億元
    發(fā)表于 01-12 11:48

    什么是碳化硅SiC)?它有哪些用途?

    什么是碳化硅SiC)?它有哪些用途?碳化硅SiC)的結(jié)構(gòu)是如何構(gòu)成的?
    發(fā)表于 06-18 08:32

    傳統(tǒng)的硅組件、碳化硅(Sic)和氮化鎵(GaN)

    傳統(tǒng)的硅組件、碳化硅(Sic)和氮化鎵(GaN)伴隨著第三代半導(dǎo)體電力電子器件的誕生,以碳化硅(Sic)和氮化鎵(GaN)為代表的新型半導(dǎo)體
    發(fā)表于 09-23 15:02

    請教碳化硅刻蝕工藝

    最近需要用到干法刻蝕技術(shù)去刻蝕碳化硅,采用的是ICP系列設(shè)備,刻蝕氣體使用的是SF6+O2,碳化硅上面沒有做任何掩膜,就是為了去除SiC表面損傷
    發(fā)表于 08-31 16:29

    被稱為第三代半導(dǎo)體材料的碳化硅有著哪些特點(diǎn)

    °C。系統(tǒng)可靠大大增強(qiáng),穩(wěn)定的超快速本體二極管,因此無需外部續(xù)流二極管。、碳化硅半導(dǎo)體廠商SiC電力電子器件的產(chǎn)業(yè)化主要以德國英飛凌、美國Cree公司、GE、ST意法半導(dǎo)體體和日本
    發(fā)表于 02-20 15:15

    歸納碳化硅功率器件封裝的關(guān)鍵技術(shù)

    SiC材料,而且 R 值大,在熱循環(huán)中更不容易斷裂,也是一種適合碳化硅器件高溫工作的絕緣材料,但其λ值較低,而且成本很高,限制了其廣泛的應(yīng)用。為提高陶瓷基板覆銅的可靠,覆鋁陶瓷板
    發(fā)表于 02-22 16:06

    碳化硅SiC技術(shù)導(dǎo)入應(yīng)用的最大痛點(diǎn)

    了?! 」逃袃?yōu)勢加上最新進(jìn)展  碳化硅的固有優(yōu)勢有很多,如高臨界擊穿電壓、高溫操作、具有優(yōu)良的導(dǎo)通電阻/片芯面積和開關(guān)損耗、快速開關(guān)等。最近,UnitedSiC采用常關(guān)型共源共柵的第三代SiC-FET器件已經(jīng)
    發(fā)表于 02-27 14:28

    基本半導(dǎo)體第三代碳化硅肖特基二極管性能詳解

      導(dǎo) 讀  追求更低損耗、更高可靠、更高性價比是碳化硅功率器件行業(yè)的共同目標(biāo)。為不斷提升產(chǎn)品核心競爭力,基本半導(dǎo)體成功研發(fā)第三代碳化硅肖特基二極管,這是基本半導(dǎo)體系列標(biāo)準(zhǔn)封裝
    發(fā)表于 02-28 17:13

    碳化硅MOSFET柵極氧化缺陷的檢測技術(shù)

    碳化硅材料在功率器件中的優(yōu)勢碳化硅SiC)作為第三代化合物半導(dǎo)體材料,相較于傳統(tǒng)硅基器件,展現(xiàn)出了卓越的性能。SiC具有高禁帶寬度、高熱導(dǎo)
    的頭像 發(fā)表于 12-06 17:25 ?1830次閱讀
    <b class='flag-5'>碳化硅</b>MOSFET柵極氧化<b class='flag-5'>層</b>缺陷的<b class='flag-5'>檢測</b><b class='flag-5'>技術(shù)</b>

    自動對刀技術(shù)碳化硅襯底切割起始位置精度的提升及厚度均勻優(yōu)化

    摘要:碳化硅襯底切割對起始位置精度與厚度均勻性要求極高,自動對刀技術(shù)作為關(guān)鍵技術(shù)手段,能夠有效提升切割起始位置精度,進(jìn)而優(yōu)化
    的頭像 發(fā)表于 06-26 09:46 ?514次閱讀
    自動對刀<b class='flag-5'>技術(shù)</b>對<b class='flag-5'>碳化硅</b>襯底切割起始位置精度的提升及<b class='flag-5'>厚度</b><b class='flag-5'>均勻</b><b class='flag-5'>性</b>優(yōu)化

    基于機(jī)器視覺的碳化硅襯底切割自動對刀系統(tǒng)設(shè)計與厚度均勻控制

    一、引言 碳化硅SiC)作為第三代半導(dǎo)體材料的代表,以其卓越的物理化學(xué)性能,在新能源汽車、軌道交通、5G 通信等關(guān)鍵領(lǐng)域展現(xiàn)出不可替代的作用。然而,SiC 材料硬度高、脆性大的特性
    的頭像 發(fā)表于 06-30 09:59 ?640次閱讀
    基于機(jī)器視覺的<b class='flag-5'>碳化硅</b>襯底切割自動對刀系統(tǒng)設(shè)計與<b class='flag-5'>厚度</b><b class='flag-5'>均勻</b><b class='flag-5'>性</b>控制

    【新啟航】碳化硅外延片 TTV 厚度與生長工藝參數(shù)的關(guān)聯(lián)研究

    一、引言 碳化硅外延片作為功率半導(dǎo)體器件的核心材料,其總厚度偏差(TTV)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo),直接影響器件的性能與可靠 。外延片的
    的頭像 發(fā)表于 09-18 14:44 ?390次閱讀
    【新啟航】<b class='flag-5'>碳化硅</b><b class='flag-5'>外延</b>片 TTV <b class='flag-5'>厚度</b>與生長工藝參數(shù)的關(guān)聯(lián)<b class='flag-5'>性</b>研究