AGV

自動(dòng)化機(jī)器人技術(shù)興起的同時(shí)，在物流中的應(yīng)用也越來越廣泛。為了更加有效的助力企業(yè)物流升級(jí)，AGV機(jī)器人的使用變得越來越普遍。車間自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)不僅是降本增效的有利方式，更是樹立完好的品牌效果的詮釋。

AGV立庫(kù)

一、AGV選型核心參數(shù)對(duì)比

導(dǎo)航技術(shù)

激光導(dǎo)航：精度±10mm，適用于高動(dòng)態(tài)環(huán)境，但成本較高。

磁條導(dǎo)航：成本低，但路徑變更需物理改造，靈活性差。

視覺導(dǎo)航：新興技術(shù)，適應(yīng)復(fù)雜場(chǎng)景，但維護(hù)難度大。

負(fù)載能力

輕型AGV（<500kg）：適合電子元器件搬運(yùn)。

重型AGV（>2噸）：適配汽車制造業(yè)。

續(xù)航與充電

鉛酸電池：成本低但需頻繁更換。

鋰電池：壽命長(zhǎng)（2000次循環(huán)），支持快充，綜合成本更低。

AGV小車

二、場(chǎng)景適配性分析

倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景

推薦使用磁條導(dǎo)航AGV，路徑固定且成本可控。

案例：某電商倉(cāng)庫(kù)部署后，分揀效率提升35%。

柔性生產(chǎn)線

需激光導(dǎo)航AGV，支持動(dòng)態(tài)路徑調(diào)整。

風(fēng)險(xiǎn)提示：需預(yù)留10%預(yù)算用于系統(tǒng)調(diào)試。

AGV叉車

生產(chǎn)過程中半成品被當(dāng)成成品混在成品區(qū)，成品在制造過程中誤落在制造過程的任何位置或半成品區(qū)，都會(huì)造成成本的增加。這些小數(shù)據(jù)不加以重視，持續(xù)下去會(huì)反映出大問題。只有通過AGV的部署，實(shí)現(xiàn)與機(jī)器、系統(tǒng)的對(duì)接，才能大大減少失誤。取貨，卸貨，取料，下料，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的移動(dòng)，減少失誤的同時(shí)完全取代人工，實(shí)現(xiàn)降本增效。

不銹鋼AGV

審核編輯 黃宇