Murata DFE2MCPH□□□□JL□□ 片式線圈參考規(guī)范解讀

在電子設(shè)備的設(shè)計(jì)中，片式線圈（片式電感器）是一種常見且關(guān)鍵的元件。今天，我們來(lái)詳細(xì)解讀 Murata 公司的 DFE2MCPH□□□□JL□□ 片式線圈的參考規(guī)范，希望能為各位電子工程師在實(shí)際設(shè)計(jì)中提供一些有用的參考。

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一、適用范圍與應(yīng)用場(chǎng)景

1.1 適用范圍

該參考規(guī)范適用于基于 AEC - Q200 的 DFE2MCPH_JL 系列片式線圈。

1.2 具體應(yīng)用場(chǎng)景

• 汽車動(dòng)力總成/安全設(shè)備：可用于與汽車行駛、轉(zhuǎn)向、停車、安全裝置等相關(guān)的設(shè)備，或者其結(jié)構(gòu)、設(shè)備和性能在法律上需要滿足安全保障或環(huán)境保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。
• 汽車信息娛樂/舒適設(shè)備：如汽車導(dǎo)航系統(tǒng)和汽車音響系統(tǒng)等不直接關(guān)系到人類生命，且在法律上對(duì)其結(jié)構(gòu)、設(shè)備和性能沒有特別要求滿足安全保障或環(huán)境保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的汽車設(shè)備。
• 醫(yī)療設(shè)備（GHTF C 類，除植入/手術(shù)/自動(dòng)注射器外）：可用于國(guó)際分類 GHTF 中的 C 類醫(yī)療設(shè)備，其故障被認(rèn)為會(huì)對(duì)人體造成相對(duì)較高風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品。
• 醫(yī)療設(shè)備（GHTF A 類和 B 類）：可用于國(guó)際分類 GHTF 中 A 類和 B 類監(jiān)管的醫(yī)療設(shè)備，其功能不直接關(guān)系到保護(hù)人類生命和財(cái)產(chǎn)的產(chǎn)品。

1.3 不適用場(chǎng)景

參考規(guī)范中“應(yīng)用限制”部分列出的應(yīng)用場(chǎng)景。

二、產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則

這有助于我們快速了解產(chǎn)品的基本特性和適用場(chǎng)景。大家在選擇產(chǎn)品時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際需求仔細(xì)核對(duì)編號(hào)哦。

三、產(chǎn)品參數(shù)與額定值

3.1 溫度范圍

• 工作溫度范圍（不包括自升溫的環(huán)境溫度）： - 40°C 至 + 115°C
• 工作溫度范圍（包括自升溫的產(chǎn)品溫度）： - 40°C 至 + 155°C
• 儲(chǔ)存溫度范圍： - 40°C 至 + 155°C

3.2 額定電流與電感值

不同的 Murata 產(chǎn)品編號(hào)對(duì)應(yīng)著不同的額定電流、電感值、直流電阻等參數(shù)。例如 DFE2MCPHR33MJLLQ 的電感值為 0.33μH，公差為 ± 20% ，直流電阻最大值為 0.018Ω 等。額定電流基于電感變化和溫度上升來(lái)確定，取兩者中的較小值。同時(shí)，額定電流會(huì)根據(jù)產(chǎn)品溫度進(jìn)行降額處理。

3.3 ESD 等級(jí)

ESD 等級(jí)與最大耐受電壓相關(guān)，如 1A 等級(jí)對(duì)應(yīng)的最大耐受電壓小于 500V（DC）。

四、測(cè)試條件

除非另有規(guī)定，測(cè)試時(shí)的濕度為普通濕度 [25% 至 85%（RH）]，溫度為普通溫度（15°C 至 35°C）。如有疑問，溫度設(shè)定為 20°C ± 2°C ，濕度為 60% 至 70%（RH），大氣壓力為 86kPa 至 106kPa 。

五、外觀與尺寸

產(chǎn)品的單位質(zhì)量（典型值）為 0.023g ，并給出了外觀尺寸的相關(guān)圖示。在實(shí)際設(shè)計(jì) PCB 時(shí)，一定要根據(jù)這些尺寸來(lái)合理布局，避免出現(xiàn)安裝問題。

六、電氣性能測(cè)試

6.1 電感測(cè)試

使用 Keysight 4284A 或等效設(shè)備，測(cè)量電壓為 0.5V ，測(cè)量頻率為 1MHz ，電感值需滿足第三章的額定值要求。

6.2 直流電阻測(cè)試

使用數(shù)字萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)量，同樣需滿足第三章的額定值要求。

6.3 額定電流測(cè)試

• 基于電感變化：在常溫下施加第三章規(guī)定的額定電流，電感變化需在 + 30% 以內(nèi)。
• 基于溫度上升：在常溫下施加第三章規(guī)定的額定電流，自發(fā)熱引起的溫度上升應(yīng)限制在最大 40°C 。

七、Q200 要求

產(chǎn)品需滿足 AEC - Q200 Rev.D（2010 年 6 月 1 日發(fā)布）的相關(guān)要求，包括高溫暴露、溫度循環(huán)、偏置濕度、工作壽命等多項(xiàng)測(cè)試。各項(xiàng)測(cè)試后，外觀應(yīng)無(wú)損壞，電感變化率需在 + 10% 以內(nèi)。例如高溫暴露測(cè)試需在 155°C 下進(jìn)行 1000h ，然后在室溫條件下放置 24h 后進(jìn)行測(cè)量。

八、包裝規(guī)格

8.1 編帶外觀與尺寸

采用 8mm 寬的塑料編帶，給出了編帶的相關(guān)尺寸參數(shù)。

8.2 編帶規(guī)格

每卷包裝數(shù)量為 3000 個(gè)，產(chǎn)品放置在載帶的型腔中，用覆蓋帶密封。載帶的進(jìn)料孔位置、接頭要求、缺件數(shù)量等都有明確規(guī)定。

8.3 編帶的剝離力與斷裂力

覆蓋帶（或頂帶）的斷裂力最小為 5N ，底部帶（僅當(dāng)載帶型腔為穿孔類型時(shí)）的斷裂力最小為 5N 。剝離速度為 300mm/min ，剝離力為 0.1N 至 0.7N（下限為典型值）。

8.4 卷盤與外箱標(biāo)識(shí)

卷盤上會(huì)標(biāo)注客戶產(chǎn)品編號(hào)、村田產(chǎn)品編號(hào)、檢驗(yàn)編號(hào)、RoHS 標(biāo)識(shí)、數(shù)量等信息。外箱（瓦楞紙箱）上會(huì)標(biāo)注客戶名稱、采購(gòu)訂單號(hào)、客戶產(chǎn)品編號(hào)、村田產(chǎn)品編號(hào)、RoHS 標(biāo)識(shí)、數(shù)量等信息。外箱尺寸會(huì)根據(jù)訂單數(shù)量有所不同，典型尺寸為 195mm×185mm×65mm ，可容納 5 卷。

九、使用注意事項(xiàng)

9.1 應(yīng)用限制

產(chǎn)品應(yīng)僅用于參考規(guī)范中規(guī)定的特定應(yīng)用場(chǎng)景。對(duì)于一些可能需要高性能、功能、質(zhì)量、生產(chǎn)管理或安全的應(yīng)用場(chǎng)景，如飛機(jī)設(shè)備、航空航天設(shè)備等，不建議使用該產(chǎn)品，除非在村田的目錄規(guī)格表、數(shù)據(jù)表或其他正式文件中明確指定為特定應(yīng)用。

9.2 額定值注意事項(xiàng)

避免在超過(guò)額定溫度范圍、額定電壓或額定電流的情況下使用產(chǎn)品，否則可能導(dǎo)致斷線、燒毀或其他嚴(yán)重故障。

9.3 浪涌電流

如果產(chǎn)品受到顯著超過(guò)額定電流的浪涌電流（或脈沖電流、沖擊電流），可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱，從而引發(fā)斷線、燒毀等嚴(yán)重故障。

9.4 故障安全設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品中務(wù)必提供適當(dāng)?shù)墓收习踩δ?，以防止因村田產(chǎn)品的異常功能或故障而導(dǎo)致的二次損壞。

9.5 腐蝕性氣體

避免產(chǎn)品接觸腐蝕性氣體（如硫氣體 [硫化氫、二氧化硫等]、氯、氨等）或與上述腐蝕性氣體環(huán)境接觸過(guò)的油類，否則可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或因電極腐蝕而開路。

9.6 電路電壓

對(duì)于最大電壓為 40V 或更低的 DCDC 轉(zhuǎn)換器，在使用前務(wù)必提前評(píng)估實(shí)際機(jī)器，以檢查產(chǎn)品質(zhì)量。

十、焊接與安裝注意事項(xiàng)

10.1 焊接方式

該產(chǎn)品僅適用于回流焊接。如果需要使用其他安裝方法，如導(dǎo)電膠，需事先咨詢村田公司。

10.2 焊盤尺寸

給出了回流焊接的推薦焊盤尺寸，如 a = 0.8mm ，b = 2.4mm ，c = 1.6mm 。

10.3 助焊劑與焊料

助焊劑應(yīng)使用松香基助焊劑，避免使用鹵化物含量超過(guò)質(zhì)量 %（氯換算值）的高酸性助焊劑和水溶性助焊劑。焊料應(yīng)使用 Sn - 3.0Ag - 0.5Cu 焊料，焊膏的標(biāo)準(zhǔn)厚度為 100μm 至 150μm 。

10.4 回流焊接條件

預(yù)熱時(shí)應(yīng)使焊料和產(chǎn)品表面的溫度差限制在最大 100°C ，焊接后冷卻到溶劑中時(shí)溫度差也應(yīng)限制在最大 100°C 。給出了標(biāo)準(zhǔn)焊接曲線和極限焊接曲線的參數(shù)，如預(yù)熱溫度、加熱時(shí)間、峰值溫度、回流次數(shù)等。

10.5 烙鐵返修要求

使用烙鐵返修焊接產(chǎn)品時(shí)，需滿足預(yù)熱、烙鐵頭溫度、烙鐵功率消耗、烙鐵頭直徑、焊接時(shí)間、返修次數(shù)等要求，同時(shí)要避免烙鐵頭直接接觸產(chǎn)品，以免因熱沖擊導(dǎo)致陶瓷體開裂。

10.6 焊料用量

焊料用量不宜過(guò)多，過(guò)多的焊料會(huì)增加產(chǎn)品的機(jī)械應(yīng)力，可能導(dǎo)致機(jī)械或電氣性能故障。

10.7 產(chǎn)品位置設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)和布局 PCB 時(shí)，要考慮產(chǎn)品的位置，避免產(chǎn)品受到因電路板翹曲產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，如產(chǎn)品應(yīng)橫向放置以應(yīng)對(duì)機(jī)械應(yīng)力；在電路板分離時(shí)，可采取一些措施減少應(yīng)力，如將元件的安裝方向與電路板分離面平行、在電路板分離部分添加狹縫、將元件的安裝位置遠(yuǎn)離電路板分離面等；避免在螺絲孔附近安裝元件，以免受到螺絲擰緊時(shí)電路板變形的影響。

10.8 基板處理

在基板上安裝產(chǎn)品后，裁剪基板、插拔連接器或擰緊螺絲時(shí)，不要對(duì)產(chǎn)品施加因彎曲或扭曲基板而產(chǎn)生的應(yīng)力，以免產(chǎn)品開裂。

10.9 清洗注意事項(xiàng)

清洗時(shí)過(guò)度的超聲波振蕩可能導(dǎo)致 PCB 共振，從而使芯片開裂或焊點(diǎn)斷裂。在開始生產(chǎn)過(guò)程前，需測(cè)試清洗設(shè)備和工藝，確保不會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量。

10.10 儲(chǔ)存與運(yùn)輸

產(chǎn)品應(yīng)在交貨后 6 個(gè)月內(nèi)使用，若超過(guò) 6 個(gè)月未使用，使用前需檢查可焊性。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品存放在溫度和濕度變化不大的房間，避免存放在腐蝕性氣體、陽(yáng)光直射、高溫、振動(dòng)的環(huán)境中，不要將產(chǎn)品直接放在地板上，也不要散裝儲(chǔ)存。運(yùn)輸時(shí)要注意避免過(guò)度振動(dòng)和沖擊，以免降低產(chǎn)品的可靠性。

10.11 樹脂涂層

產(chǎn)品用樹脂涂覆/模塑時(shí)，其電氣特性可能會(huì)發(fā)生變化，還可能因樹脂的機(jī)械應(yīng)力、樹脂的用量/固化形狀或工作條件等導(dǎo)致斷線問題。因此，選擇樹脂時(shí)要格外小心，并在使用前評(píng)估安裝在電路板上的產(chǎn)品是否存在可靠性問題。

10.12 安裝條件

使用前要檢查安裝條件，不合適的安裝條件（如吸嘴、設(shè)備條件等）可能導(dǎo)致拾取錯(cuò)誤、對(duì)齊不良或產(chǎn)品損壞。

10.13 工作環(huán)境

不要在腐蝕性氣氛、有液體飛濺、溫度/濕度變化迅速且易結(jié)露的環(huán)境中使用產(chǎn)品，以免產(chǎn)品質(zhì)量下降。

10.14 安裝密度

如果產(chǎn)品靠近發(fā)熱產(chǎn)品，要確保采取足夠的散熱措施，避免產(chǎn)品受到過(guò)多熱量影響，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、電路故障或安裝部分失效。同時(shí)，要保證產(chǎn)品所受的熱量不超過(guò)其額定工作溫度上限。

10.15 產(chǎn)品處理

處理產(chǎn)品時(shí)，不要使用磁化的鑷子、磁鐵或其他類似工具，以免電感值發(fā)生變化。

總之，在使用 Murata DFE2MCPH□□□□JL□□ 片式線圈時(shí)，我們要嚴(yán)格按照參考規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和使用，這樣才能確保產(chǎn)品的性能和可靠性。大家在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中遇到過(guò)哪些問題呢？歡迎在評(píng)論區(qū)分享交流。