亮度延遲線的選用、檢測(cè)與代換

亮度延遲線開(kāi)路或短路損壞后，電視機(jī)會(huì)出現(xiàn)圖像色彩不透亮、亮暗層次不清或亮度失控、光柵變暗、對(duì)比度過(guò)濃等現(xiàn)象。

檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)測(cè)量亮度延遲線輸入端與輸出端之間的電阻值是否正常來(lái)判斷其是否損壞。用萬(wàn)用表R×10 kΩ檔測(cè)量亮度延遲線輸入端與輸出端之間的電阻值(正常值為30～40 Ω)。若測(cè)得阻值為無(wú)窮大，則表明該亮度延遲線內(nèi)部已開(kāi)路;若測(cè)得阻值接近，則說(shuō)明該亮度延遲線內(nèi)部短路損壞。

亮度延遲線損壞后，應(yīng)選用同型號(hào)延遲線更換或性能相同的其他型號(hào)延遲線來(lái)代換。若無(wú)亮度延遲線更換，也可自制延遲線作應(yīng)急修理。

制作的方法是：

取鋁箔若干，制成5×10 mm 的長(zhǎng)方形鋁疊片，內(nèi)夾一根多股芯線后引出，芯線要與鋁箔接觸好。用萬(wàn)能膠將鋁片平粘在一根直徑為80 mm、長(zhǎng)120 mm 的塑料棒上，再在上面包裹一層聚酯薄膜(可用透明膠帶)。用φ0.08 mm 的高強(qiáng)度漆包線在包有膜的塑料棒上密繞1100 T(匝)，在塑料棒兩端用樹(shù)脂膠粘兩根直徑為1 mm、長(zhǎng)10 mm 的銅線(也可用電烙鐵將其加熱燙入塑料棒兩端內(nèi))作為引出線，將漆包線兩端分別與兩根引出線焊接好，作為亮度延遲線的輸入端和輸出端，與鋁箔相接的多股芯線作為接地端，如圖1 所示。在繞好的漆包線上再纏繞幾層透明膠帶即可。