增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)系統(tǒng)提供了一個技術(shù)平臺，允許真實(shí)世界和虛擬世界的和諧集成，在其應(yīng)用程序中具有無窮無盡的功能。隨著信息技術(shù)的興起，增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)在醫(yī)學(xué)、航空、制造業(yè)等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域做出了重大貢獻(xiàn)。

本文旨在通過調(diào)查制造業(yè)中AR技術(shù)的使用現(xiàn)狀，包括質(zhì)量控制和維護(hù)，提供關(guān)于AR技術(shù)的深刻見解。它描述了AR技術(shù)如何集成到質(zhì)量控制和維護(hù)，目前和可用的AR設(shè)備在使用，以及未來的研究方向。

創(chuàng)新已成為制造業(yè)的基本特征，其目的是提高質(zhì)量、控制污染和消除浪費(fèi)。工業(yè)革命以數(shù)字革命和互聯(lián)網(wǎng)、智能組件、機(jī)器人和技術(shù)的廣泛應(yīng)用為特征。

機(jī)器學(xué)習(xí)(ML)、人工智能(AI)、云技術(shù)等技術(shù)近年來，全球制造業(yè)發(fā)展迅速。在這個行業(yè)中，質(zhì)量控制和維護(hù)在產(chǎn)品中起著不可或缺的作用。質(zhì)量控制是生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接影響著制造成本。缺陷件的生產(chǎn)降低了企業(yè)的利潤率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

客戶檢測到的不合格品可能會導(dǎo)致兩倍于原產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同樣，維護(hù)也是一個關(guān)鍵方面，因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量取決于生產(chǎn)線上機(jī)器的健康狀態(tài)。技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)等技術(shù)被用于支持制造業(yè)活動，包括生產(chǎn)質(zhì)量控制和維護(hù)在各個行業(yè)。

裝配

在現(xiàn)代制造業(yè)中，復(fù)雜的裝配是不可避免的。不管你是在組裝智能手機(jī)還是飛機(jī)引擎，許多零部件都必須放在a中盡可能快地排序。這可能是一項(xiàng)挑戰(zhàn)，因?yàn)樵谶@個過程中，執(zhí)行任務(wù)的人有時被迫走到一個工作站，查看pdf或視頻手冊。通過AR技術(shù)，組裝產(chǎn)品所需的指令被整合到AR眼鏡中，從而簡化了工作，節(jié)省了時間。因此，工人可以一直把手放在工作上，而不需要走進(jìn)工作站查看其他指示。隨著HMD眼鏡的使用，開發(fā)人員使用的開發(fā)軟件，視頻流指令組裝過程。當(dāng)三維指令與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)相結(jié)合時，學(xué)生可以學(xué)習(xí)交互式地加入技術(shù)。在視頻中擴(kuò)展了機(jī)械部件的拆卸方法;其他視頻效果，如動畫，可以結(jié)合顯示現(xiàn)實(shí)世界的實(shí)際情況。在整個培訓(xùn)過程中，學(xué)生可以按照各自的順序查看實(shí)際的裝配零件。必要的工具和技術(shù)，幫助組裝也顯示。然后，該系統(tǒng)引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入一個逐步組裝和拆卸過程。增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)使學(xué)習(xí)過程更具吸引力和實(shí)用性。下圖演示了執(zhí)行組裝任務(wù)的工作人員。應(yīng)用AR裝配過程中的某些特性來增加用戶舒適度和提高裝配過程中的質(zhì)量，有三個關(guān)鍵領(lǐng)域。?

1. 音頻支持-當(dāng)裝配機(jī)器時，開發(fā)人員可能會由于模糊的視覺而犯錯誤。AR應(yīng)用中的音頻支持可以消除裝配錯誤。音頻可以被記錄為短音符信息輸入或蜂鳴聲信號，在裝配過程中發(fā)現(xiàn)錯誤時發(fā)出鈴聲。音頻支持在組織培訓(xùn)課程時更有幫助，因?yàn)閷W(xué)生肯定會犯錯誤。這是更好的讓他們在第一次嘗試時糾正錯誤，而不是重新做這個過程。?

2. 增強(qiáng)文本- AR應(yīng)用程序中信息的質(zhì)量決定了裝配過程的質(zhì)量。因此，加強(qiáng)文本在虛擬裝配環(huán)境中的整合至關(guān)重要。文本顯示在交互式菜單中，允許用戶導(dǎo)航附加信息。?

3.交互性-在裝配過程中使用的AR應(yīng)用程序允許用戶與3D功能進(jìn)行實(shí)時交互。這給了用戶舒適感。

維修

在過去，當(dāng)一個行業(yè)的機(jī)器出現(xiàn)故障時，用戶必須呼叫服務(wù)技術(shù)人員，但是，使用基于知識的AR和維護(hù)輔助系統(tǒng)的力量，用戶現(xiàn)在能夠自己執(zhí)行必要的服務(wù)過程。用戶通過掃描帶有AR顯示設(shè)備的機(jī)器，就可以發(fā)現(xiàn)缺陷。

此外，顯示器可以實(shí)時地向用戶指示如何修復(fù)機(jī)器中的故障。將顯示與下一個修復(fù)步驟相對應(yīng)的增強(qiáng)。眼鏡上顯示的增強(qiáng)效果有助于工作人員識別要采取的行動。該技術(shù)可以使用動畫等亮點(diǎn)來指導(dǎo)工人的維修程序。該技術(shù)還可以在執(zhí)行任務(wù)前將機(jī)器上的缺陷可視化。

閱讀冗長的pdf和文檔來執(zhí)行復(fù)雜的修復(fù)任務(wù)，既耗時又費(fèi)力。為了解決這個問題，Neumann等人提出了一個維修AR應(yīng)用程序，可以幫助飛機(jī)上的維修人員測試電路[23]。該系統(tǒng)不僅可以對任務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)，而且可以檢測過程的各個階段，還可以檢測異常對象。此外，它還能探測到隱藏的物體，比如灰塵里的東西。要檢查制造業(yè)中的供水系統(tǒng)，建議使用支持語音的AR。用戶使用語音指令與系統(tǒng)相關(guān)。承擔(dān)這項(xiàng)任務(wù)的工人使用PDA來幫助系統(tǒng)定位他的位置。該位置激活了與水交互的當(dāng)前視圖的增強(qiáng)。

系統(tǒng)。例如，技術(shù)人員可以通過聲音查詢閥門的壓力。該系統(tǒng)將聲音傳輸?shù)焦芾碓O(shè)備的軟件，從而檢查閥門的狀態(tài)。這種集成對技術(shù)人員是有益的，因?yàn)樗偸怯锌捎玫男畔?。此外，AR系統(tǒng)可以讓執(zhí)行維護(hù)任務(wù)的工作人員訪問專家。有時是一個工人在表演

維修任務(wù)在發(fā)現(xiàn)問題時可能會遇到困難，而專家可能會有所幫助。該系統(tǒng)可以實(shí)時掃描問題并將圖形發(fā)送給專家。

兩者之間的音頻通常通過視頻饋送進(jìn)行增強(qiáng)。工作人員需要實(shí)時按部就班地聽從專家的指導(dǎo)。

有些維護(hù)程序很復(fù)雜，需要專家的注意。Lipson等人的建議行業(yè)使用在線產(chǎn)品維護(hù)系統(tǒng)，以填補(bǔ)的差距

這個領(lǐng)域的專家。這避免了將專家運(yùn)送到現(xiàn)場以建立或修復(fù)問題的額外成本。

相反，專家可以同時支持不同地點(diǎn)的許多維修。通過增加，該系統(tǒng)可以幫助現(xiàn)場工作人員進(jìn)行維修。這對于需要經(jīng)常維護(hù)的制造廠來說是很有價值的。該系統(tǒng)還可用于培訓(xùn)多名受訓(xùn)人員執(zhí)行維護(hù)過程。來自不同地點(diǎn)的受訓(xùn)人員與一名專家有聯(lián)系。通過HMD，它們可以實(shí)時訪問增強(qiáng)，并且可以像典型的電話會議一樣相互交互。除了降低成本和節(jié)省時間外，這些系統(tǒng)還能讓學(xué)員從彼此的錯誤中學(xué)習(xí)。

自動化

糾正不同生產(chǎn)階段的缺陷產(chǎn)品的成本可能是不經(jīng)濟(jì)的。例如，修復(fù)客戶檢測到的缺陷的成本可能與生產(chǎn)相同產(chǎn)品的兩個單元一樣高。因此，行業(yè)需要通過質(zhì)量控制程序來減少產(chǎn)品缺陷。在工業(yè)生產(chǎn)的各個階段，增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)都是一種經(jīng)濟(jì)有效的質(zhì)量控制選擇。AR應(yīng)用程序可以在檢查階段使用，在這個階段，應(yīng)用程序會顯示圖形說明，指導(dǎo)用戶如何進(jìn)行檢查。用戶進(jìn)行檢查時，眼睛并沒有離開程序。因此，這節(jié)省了時間并減少了可能發(fā)生的錯誤。智能眼是博世公司新研發(fā)的質(zhì)量控制AR設(shè)備。工人可以將成品與AR設(shè)備中的成品進(jìn)行比較。操作員按照音頻演練中的檢查指令，通過聲音指令批準(zhǔn)或拒絕產(chǎn)品。智能眼可以對有缺陷的產(chǎn)品拍照，照片會自動發(fā)送到中央系統(tǒng)進(jìn)行審核。使用該裝置，檢測時間減少80%，誤差顯著降低。下面是一名員工使用智能眼設(shè)備進(jìn)行檢查的圖片。

最近德國保時捷裝配廠采用了AR進(jìn)行質(zhì)量控制。這里的AR系統(tǒng)是在質(zhì)量控制的最后階段使用的，然后再把車運(yùn)送給客戶。對裝配的零部件進(jìn)行徹底的質(zhì)量檢查。元素被掃描并保存在數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)庫中;工人們已經(jīng)能夠通過汽車上的AR顯示器實(shí)時反檢查他們的位置。因此，確保車輛符合標(biāo)準(zhǔn)。

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