一、烘缸軸頭磨損案例說(shuō)明：

某企業(yè)紙機(jī)烘缸直徑：1800mm、車速：400m/min左右;軸頭直徑：180mm，1：12錐;軸承型號(hào)：23136CAK/W33，單邊磨損20mm。基于這種情況索雷工業(yè)方案中心了解到具體參數(shù)以及查看現(xiàn)場(chǎng)圖片后，到達(dá)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸后立刻展開修復(fù)，僅用時(shí)一天，便完成了烘缸軸頭磨損的修復(fù)工作。

二、烘缸軸磨損原因分析：

1.烘缸為蒸汽加熱，在設(shè)備運(yùn)行中，高壓蒸汽在烘缸中形成冷凝水，且由于烘缸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成冷凝水排水不利，冷凝水在烘缸內(nèi)聚集過(guò)多，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的烘缸內(nèi)形成一個(gè)離心力，烘缸要釋放這個(gè)力中只能向烘缸兩端竄動(dòng)，引起軸承位相對(duì)軸承內(nèi)圈相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成軸承位磨損。再者由于烘缸震動(dòng)大導(dǎo)致軸承壓絲鎖片松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致軸承位磨損。

2.烘缸傳動(dòng)側(cè)為進(jìn)氣位置，且軸承位與進(jìn)氣管為同一管道，在高溫高熱條件下，軸承位與軸承內(nèi)圈因材質(zhì)不一，膨脹系數(shù)不一，內(nèi)圈漲大，引起磨損。且傳動(dòng)側(cè)磨損幾率過(guò)高。

3.烘缸軸頭潤(rùn)滑失效，在烘缸密閉氣罩環(huán)境下由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫造成潤(rùn)滑油失效，二是，烘缸內(nèi)由于造紙工藝的原因，密閉汽罩在生產(chǎn)中飛濺的紙毛進(jìn)入潤(rùn)滑油，且無(wú)法清除，進(jìn)入滾珠，導(dǎo)致潤(rùn)滑油失效，如果不定期更換潤(rùn)滑油，竄洗油路，潤(rùn)滑油不產(chǎn)生潤(rùn)滑的作用，導(dǎo)致軸承抱死進(jìn)而造成軸承位磨損。

三、烘缸軸頭磨損修復(fù)步驟：

1. 現(xiàn)場(chǎng)查看烘缸軸頭磨損情況，合適尺寸;

2. 用氧氣乙炔對(duì)磨損部位進(jìn)行烤油，直至無(wú)火花四濺為止;

3.將磨損部位整體打磨粗糙，并清除軸承位所有高點(diǎn);

4. 用無(wú)水乙醇清洗打磨后的待修復(fù)部位;

5. 空試軸承，軸承空試無(wú)誤后用無(wú)水乙醇清洗軸承內(nèi)圈表面，并刷涂索雷SD7000脫模劑備用;

6. 調(diào)和涂抹材料：按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，調(diào)和至均勻無(wú)色差，并將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位;

7. 安裝軸承內(nèi)圈，加熱縮短固化時(shí)間以及提高材料性能;

8. 拆卸軸承，測(cè)量修復(fù)后尺寸無(wú)誤后安裝軸承，即可完成修復(fù)。

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