蒸發(fā)器是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。工業(yè)冷卻劑中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕，所以如何做好液氨蒸發(fā)器管板防腐是非常重要的。

蒸發(fā)器設(shè)備常見問題分析：

蒸發(fā)器管板及管束的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，管板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結(jié)合的方式，此次防腐保護的管板與列管采用焊接的方式，由于焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。設(shè)備使用時其焊縫位置極易腐蝕、銹蝕造成焊縫位置出現(xiàn)滲漏。其次高溫環(huán)境下水汽中的氯離子及電化學(xué)腐蝕問題也易造成焊縫位置腐蝕導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏，嚴重影響蒸發(fā)器的使用壽命，給生產(chǎn)企業(yè)造成大量損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

液氨蒸發(fā)器管板防腐保護材料：

采用索雷碳納米聚合物材料實施表面涂層防腐是目前行之有效的防腐措施之一。該技術(shù)進行防腐保護治理，根據(jù)設(shè)備材質(zhì)配對的產(chǎn)品型號綜合性能上具有優(yōu)異的粘著性能、抗溫及抗化學(xué)腐蝕性能，材料為100%固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì);在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料具有良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了設(shè)備的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。

現(xiàn)場治理液氨蒸發(fā)器管板防腐保護的過程：

1對蒸發(fā)器進行注水置換泄壓處理，準備噴砂工作;

2用壓縮空氣出吹管束中的水跡，并干燥處理;

3使用中心沖對漏點進行封堵;

4對管板表面和管內(nèi)壁進行噴砂處理;

5噴砂處理后出掃保護部位的灰塵;

6對保護部位用丙酮進行逐步清洗;

7按比例調(diào)和SD8005材料對漏點位置進行涂覆;

8待SD8005固化后，按比例調(diào)和SD8002材料對管程以及端面全面涂覆，并用工具將管口部位進行刷涂處理;

9待材料固化后，進行施壓實驗后投入使用 。

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