--- 產(chǎn)品參數(shù) ---
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--- 產(chǎn)品詳情 ---
中圖儀器SJ5730表面輪廓儀探針式是一款集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的高精度測(cè)量?jī)x器,該儀器具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測(cè)量范圍,分辨率達(dá)到0.1nm,因此非常適合測(cè)量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測(cè)量,同時(shí)具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評(píng)價(jià)功能,能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測(cè)量需求。

技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | SJ5730-100 | ||
輪廓參數(shù) |
測(cè)量范圍 | X軸 | 0~100mm |
立柱軸 | 0~300mm | ||
Z軸 | ±6mm(標(biāo)準(zhǔn)測(cè)桿)(±12mm:兩倍標(biāo)準(zhǔn)測(cè)桿) | ||
分辨率 | X軸:10nm,Z軸:1nm、0.1nm | ||
測(cè)量精度 | 角度精度 | ≤0.5’ *備注:精度驗(yàn)證以測(cè)量多面棱體角度為準(zhǔn) | |
Z軸輪廓精度 | ≤±(0.5+0.03Z)μm(H,mm) | ||
標(biāo)準(zhǔn)圓弧Pt精度 | Pt≤0.4μm *備注:25mm以下標(biāo)準(zhǔn)球Pt測(cè)試 | ||
標(biāo)準(zhǔn)球測(cè)量誤差 | ≤±1μm(R≤10mm),≤±(0.17+R/12)μm(10 *備注:精度驗(yàn)證以測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)球弧度超過(guò)90度為準(zhǔn) | ||
移動(dòng)速度 | X軸 | 0~20mm/s | |
立柱軸 | 0~20mm/s | ||
掃描速度(掃描軸) | 0.05~5mm/s | ||
直線度(掃描軸) | ≤(0.05+1.5L/1000)μm *備注:≤0.2μm/100mm | ||
測(cè)量力 | 0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調(diào)) | ||
粗糙度參數(shù) | 適用Ra測(cè)量范圍 | Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍) | |
示值誤差 | Ra: ≤±(3nm+2.0%A)(A:測(cè)量Ra標(biāo)稱值) | ||
重復(fù)性(1δ) | 1δ≤1nm *備注:0.1-0.2μm方波粗糙度樣塊、標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)階塊測(cè)試 | ||
殘值噪聲 | Rq≤2nm *備注:1納米級(jí)粗糙度樣塊、平晶測(cè)試 | ||
粗糙度測(cè)量參數(shù) | R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ; Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P輪廓參數(shù): Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波紋度輪廓參數(shù): Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif參數(shù):R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合標(biāo)準(zhǔn): GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002; | ||
濾波器 | 高斯濾波器、2RC濾波器,相位修正濾波器 | ||
濾波長(zhǎng)度 | 0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25mm可選 | ||
濾波長(zhǎng)度 | λc×3、4、5、6、7、8可選 | ||
儀器尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 600×350×850(mm) | ||
儀器總重量 | 約95Kg |
產(chǎn)品功能
1.SJ5730表面輪廓儀探針式一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù),分析評(píng)定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù);
2.表面粗糙度評(píng)定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評(píng)定;
3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測(cè)量評(píng)定;
4.表面輪廓評(píng)定:評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效;
5.尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等;
6.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
7.輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能;
8.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能,能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn);
9.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定,儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái),可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償;
10.可進(jìn)行DXF(CAD)格式圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果比對(duì)分析,可提供直觀圖形對(duì)比;
11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)(.TXT)等格式,可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對(duì);
12.可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性。

性能特點(diǎn)
1、一次測(cè)量同時(shí)評(píng)定輪廓和粗糙度參數(shù)
超高精度衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng),具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍,分辨率高達(dá)0.1nm,系統(tǒng)殘差小于2nm。
2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求
1)系統(tǒng)掃描軸采用特殊的超高耐磨材質(zhì)復(fù)合材質(zhì)摩擦片,耐磨性能優(yōu)良,穩(wěn)定性高,能保障系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定的直線度精度;
2)高精度轉(zhuǎn)軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數(shù)的紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng),確保了轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度;
3)超高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度;
4)高精度的納米級(jí)光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng),保障了儀器超高的分辨率及全程納米級(jí)粗糙度測(cè)量精度;
5)一體式拔插式碳纖維測(cè)桿、高剛性、低慣量,一鍵拔插,特殊設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu),無(wú)需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠;
3、智能化管理與軟件分析系統(tǒng)
儀器操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作,使用十分簡(jiǎn)便。
1)10多年積累的實(shí)用檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
2)智能化分析及記錄,同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析,大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
3)測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量要求;
4)非球面專用軟件分析功能模塊,一鍵式快速測(cè)量非球面光學(xué)鏡片;
5)可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定,可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制;
6)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù);
7)可打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄,打印格式正規(guī)、美觀;檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
8)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
4、智能保護(hù)系統(tǒng)
儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù),能有效的保護(hù)儀器主機(jī)及測(cè)針,降低人員因操作失誤帶來(lái)的測(cè)針及儀器損傷;
模塊測(cè)針拔插式結(jié)構(gòu),方便更換,遇到卡針可輕松拆換測(cè)針;測(cè)量傳感器帶舵機(jī)結(jié)構(gòu),可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。
5、靈活手動(dòng)控制:
儀器配置了特殊分離式操作桿,操作桿在儀器操作移動(dòng)時(shí),可放置在任何位置控制操作,在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,操作桿具備左右/上下移動(dòng)測(cè)針、急停、測(cè)桿上下角度擺動(dòng)及速度分多級(jí)調(diào)節(jié)功能。
6、成熟的標(biāo)定校準(zhǔn)技術(shù)
SJ5730表面輪廓儀探針式配置特殊的高精度標(biāo)定臺(tái),通過(guò)簡(jiǎn)單的標(biāo)定操作,能對(duì)儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償,對(duì)測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償,使其滿足高精度輪廓測(cè)量。


環(huán)境條件
溫度:20±5℃;
相對(duì)濕度:10%~80%;
電源/功率:220V,50Hz,≤1.5KW(含電腦及顯示器);
振動(dòng):按照三坐標(biāo)振動(dòng)要求標(biāo)準(zhǔn),振動(dòng)速度均方根≤5um/s,振動(dòng)頻率8~100Hz;
校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無(wú)影響測(cè)量的灰塵、震動(dòng)、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場(chǎng);
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高端制造業(yè)對(duì)微米級(jí)精度的測(cè)量需求,使得測(cè)量設(shè)備的“精度真實(shí)性”遠(yuǎn)比“精度數(shù)值”更重要。而傳統(tǒng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)長(zhǎng)期被“補(bǔ)償思維”主導(dǎo),主要依賴21項(xiàng)系統(tǒng)誤差的軟件補(bǔ)償,其中角度誤差由于X/Y/Z三軸的角度偏差無(wú)法通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)完全消除,始終干擾最終結(jié)果:傳統(tǒng)三坐標(biāo)的精度本質(zhì)是機(jī)械精度+補(bǔ)償算法,當(dāng)設(shè)備本身的角度誤差(如X軸與Y軸的垂直度偏差)超過(guò)2角秒,測(cè)量軟件每增 -
Mizar Gold三坐標(biāo)測(cè)量機(jī):小空間里的微米級(jí)精準(zhǔn)2025-08-20 11:12
穩(wěn)定高效的微米級(jí)測(cè)量是精密制造的倍增器,也是現(xiàn)代制造領(lǐng)域的剛需:不管是在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片輪廓的檢測(cè)中,0.001mm的誤差可能意味著整機(jī)性能的大幅衰減;還是在骨科植入器械的尺寸核驗(yàn)里,微米級(jí)的偏差或許直接關(guān)乎患者的康復(fù)安全?!翱臻g、穩(wěn)定、效率”的不可能三角傳統(tǒng)高精度固定橋式三坐標(biāo)一般需要30平米以上的專屬空間,這對(duì)于中小型車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)說(shuō),是保證了精度犧牲了695瀏覽量
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測(cè)量方案:三坐標(biāo)檢測(cè)四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對(duì)上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點(diǎn)位置,各孔之間角度有著很高的檢測(cè)精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測(cè)量基準(zhǔn)的可靠性。面對(duì)多層級(jí)空間關(guān)系測(cè)量,當(dāng)前檢測(cè)手段缺點(diǎn):1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測(cè)量手段尺類無(wú)法觸379瀏覽量 -
汽車散熱器高效檢測(cè)方案:三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x一鍵測(cè)出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備,掃描儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量,且間鍵槽控的位置度無(wú)法測(cè)量:1.特征捕獲殘缺:對(duì)深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無(wú)策,位置度檢測(cè)存在盲區(qū)2.批量檢測(cè)失效:?jiǎn)渭呙韬臅r(shí)超30分鐘,無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂:點(diǎn)云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié),形位公差判定依賴人工比對(duì)智能三坐標(biāo)測(cè)量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用智能特征識(shí)別引擎,對(duì)散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)一鍵式測(cè)量415瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:軸類傳動(dòng)零件高效批量檢測(cè)方案2025-08-11 13:27
在高端制造產(chǎn)業(yè)鏈中,傳統(tǒng)檢測(cè)手段如用常規(guī)的百分表,做相應(yīng)的精密軸承直徑檢測(cè),無(wú)法快速的測(cè)量,無(wú)法量化評(píng)價(jià)圓度誤差,更難以捕捉位置度、輪廓度等關(guān)鍵形位公差。這種碎片化測(cè)量導(dǎo)致軸承裝配異響、機(jī)床加工精度漂移等隱患難以溯源,成為制約產(chǎn)品升級(jí)的隱形瓶頸。針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),高精度三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用,為產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)突破。如中圖儀器解決方案交互模式簡(jiǎn)單,低門檻駕馭復(fù)雜檢測(cè):(1)雙模式編程界面:初級(jí)用戶通過(guò)圖形化“410瀏覽量 -
雷達(dá)天線曲面輪廓度高精度檢測(cè)方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述:雷達(dá)天線的曲面輪廓度,是影響其信號(hào)傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差,都可能引發(fā)信號(hào)失真,大幅降低雷達(dá)的工作性能。因此,在雷達(dá)天線的生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)施高精度的曲面測(cè)量,確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措??蛻粜枨竺枋觯嚎蛻粜枰环N能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測(cè)量方案,不僅要精準(zhǔn)計(jì)算曲面輪廓度偏差,還要生成直觀清晰的偏差圖,助力生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量 -
航發(fā)葉片檢測(cè)全棧解決方案:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)四軸聯(lián)動(dòng)智能掃描分析2025-07-09 13:26
航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟,在其內(nèi)部,渦輪葉片在每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速和超1600℃高溫下高速旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)期工作在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速、高應(yīng)力和燃?xì)飧g的極為苛刻環(huán)境中,毫厘之間的微小形變,都將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的澎湃推力、燃油效率和飛行安全。因此葉片型面各種關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制是確保航空動(dòng)力可靠性的關(guān)鍵因素針對(duì)航發(fā)葉片復(fù)雜自由曲面、葉盤密集陣列的嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),通用三坐標(biāo)方案力不從心:測(cè)量效率低下、細(xì)節(jié)缺失、報(bào)告維801瀏覽量 -
激光干涉儀:解鎖協(xié)作機(jī)器人DD馬達(dá)的精度密碼2025-07-09 13:24
當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要執(zhí)行微米級(jí)的精密任務(wù)時(shí),一個(gè)隱形挑戰(zhàn)浮出水面:如何確保其核心動(dòng)力單元DD馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到角秒級(jí)?答案藏在一束激光的干涉條紋之中。解決方案:SJ6000激光干涉儀+角度反射鏡組+WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái),測(cè)量精度:±1″;分辨力:0.01″。DD馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量示意圖測(cè)量流程:將WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)固定在馬達(dá)軸心,其頂部反設(shè)鏡可相對(duì)基座反向旋轉(zhuǎn),反射鏡始終與激光束角度鎖定在0.5度內(nèi), -
殼體變形、微孔難測(cè)、熱脹冷縮?電機(jī)部件幾何精度與形位公差解決方案2025-07-09 11:46
在電機(jī)設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域中,定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差,直接決定了電機(jī)的能效、噪音、振動(dòng)與壽命。面對(duì)復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機(jī)高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢(shì)下,微米級(jí)的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補(bǔ)償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級(jí)精度,正精準(zhǔn)鎖定電機(jī)核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差,成為突破電機(jī)制造747瀏覽量 -
方案上新|軸承行業(yè)測(cè)量解決方案免費(fèi)下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件,也是核心零部件,在汽車、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證軸回轉(zhuǎn)精度,軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運(yùn)行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測(cè)量解決方案覆蓋軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件(滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬(wàn)向節(jié)等)453瀏覽量 -
大尺寸部件安裝精度測(cè)量:GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測(cè)量問(wèn)題提供了理想的途徑,深受客戶關(guān)注。高精度測(cè)量需求的驅(qū)動(dòng)對(duì)于客戶而言,大尺寸部件安裝精度的測(cè)量是確保項(xiàng)目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測(cè)長(zhǎng)|中圖儀器SJ51系列測(cè)長(zhǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量2024-01-25 15:37
高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)在精密制造業(yè)中至關(guān)重要,測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為高精度長(zhǎng)度測(cè)量工具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸和形態(tài)的精確測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有高精度、重復(fù)性好等特點(diǎn),可應(yīng)用于多種精密制造領(lǐng)域。未來(lái),測(cè)長(zhǎng)機(jī)技術(shù)將不斷更新和完善,為精密制造領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。
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上傳時(shí)間:2025-08-28 13:52
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